一种用于加工环形凹槽的钻刀的利记博彩app与工艺

本发明涉及一种钻刀，尤其是涉及一种用于加工环形凹槽的钻刀。

背景技术：
目前圆形台阶微波PCB板大多采用激光开槽或者铣床正反铣，激光开槽用时比较长并且成本较大，批量生产难以实现。铣床正反铣耗时较长，并受铣床平整度，主轴旋转精度等影响，也难以实现量产，品质也会受到影响。

技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于加工环形凹槽的钻刀。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于加工环形凹槽的钻刀，包括刀柄和刀头，所述的刀头设在刀柄下端，所述的刀头的侧壁开设有排屑槽，该排屑槽边缘设有外刀刃，所述的刀头的下端开设有切削槽，该切削槽的侧壁设有内刀刃，所述的外刀刃用于加工环形凹槽的外侧壁，所述的内刀刃用于加工环形凹槽的内侧壁，外刀刃和内刀刃沿钻刀的旋转方向切削工件，切削产生的碎屑由排屑槽排出。所述的切削槽为U形凹槽。所述的排屑槽为圆弧形凹槽。所述的刀头为设有30°～70°旋转角度的刀头。所述的外刀刃的长度为6～14mm，内刀刃的长度为2～4mm。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、加工精度高：采用此种钻头生产圆弧型台阶PCB板无毛刺、精度非常高。2、节约成本：在使用过程中可多次重复使用。减少物料成本。3、加工稳定：由于采用硬质合金、材料硬度及高。采用钻机生产可控性好。4、应用广泛：可加工圆弧、圆环对PCB台阶板，软硬结合板均可使。附图说明图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的主视结构示意图；图中，1、刀柄，2、外刀刃，3、排屑槽，4、切削槽，5、内刀刃。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图1所示，一种用于加工环形凹槽的钻刀，包括刀柄1和设有65°旋转角度的刀头，刀头设在刀柄1的下端，刀头的侧壁开设有排屑槽3，该排屑槽3呈圆弧形，其边缘设有外刀刃2，刀头的下端开设有切削槽4，该切削槽4呈U形，其侧壁设有内刀刃5，外刀刃2用于加工环形凹槽的外侧壁，内刀刃5用于加工环形凹槽的内侧壁，外刀刃2和内刀刃5沿钻刀的旋转方向切削工件，根据工件厚度钻出不同深度的环形凹槽，而切削产生的碎屑由排屑槽3排出。刀头采用硬质合金加工成微粒铸造而成，具有很高的硬度及精确度，可加工不同材料的PCB板，可连续加工3000次以上，并可反磨重复利用。整个钻刀的长度为38mm，刀刃的长度为10mm，内刀刃的长度为2mm，具有良好的切削能力和排屑能力。