灯体及灯具的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种灯体及灯具。
【背景技术】
[0002]随着灯具技术的发展，根据灯具的作用及应用场地不同，灯具的种类与款式越来越多。
[0003]灯具在使用过程中，其使用寿命是用户尤为关心的一个指标，如何尽可能久地延长灯具的使用寿命是本领域技术人员不断探索改善的一个技术问题。
[0004]影响灯具使用寿命最主要的一个问题在于灯具的散热性能，灯具的散热性不佳，则积聚的热量会影响到灯具内部件，影响了灯具的使用寿命。
[0005]现有技术中的灯体或灯具，其灯壳一般为实体，没有设置专门的散热通道，散热效果不好，严重影响了灯体或灯具的使用寿命。
[0006]并且现有技术中的灯具，其灯头或灯体大多采用固定设置，无法根据需要进行角度调整，不能满足多种使用需求。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、散热效果好的灯体，并提供一种散热效果好，能够进行多角度调节的灯具。
[0008]本实用新型技术方案提供一种灯体，包括灯壳和设置在所述灯壳内的发光元件；所述灯壳由至少两层壳体壁组成，每两层相邻的所述壳体壁之间设置有至少两条连接筋，所述连接筋沿着所述灯壳的前后两端延伸设置;其中，在每两条相邻的所述连接筋之间形成有贯通所述灯壳的前后两端的散热通孔。
[0009]进一步地，所述灯壳呈圆筒状。
[0010]进一步地，至少两层所述壳体壁中距离所述发光元件最近的所述壳体壁上设置有与所述散热通孔连通的连通孔。
[0011]进一步地，所述壳体壁上设置有多个相互间隔设置的所述连通孔；多个所述连通孔环绕所述壳体壁一圈呈环形设置。
[0012]进一步地，所述壳体内设置有散热器，所述发光元件安装在所述散热器上，所述连通孔设置在所述壳体壁上对应于所述发光元件的位置。
[0013]进一步地，所述散热器包括中心柱和一体成型在所述中心柱一端的外周上的多个散热片，所述散热片的末端具有分支结构。
[0014]本实用新型技术方案还提供一种具有上述灯体的灯具，还包括电源体和用于带动灯体活动的挂件;所述电源体的一侧具有与所述灯体的灯壳配合的电源体侧板，所述灯壳配合在所述电源体侧板上，所述挂件的一端连接在所述灯壳上;所述挂件包括用于与外部导轨配合的连接头和用于与所述连接头连接的连接杆;所述连接杆可转动地连接在所述连接头上，且所述连接杆与所述灯壳固定连接。
[0015]进一步地，所述挂件还包括连接在所述灯壳与所述连接杆之间的连接轴;所述连接轴与所述连接杆之间形成有夹角，且0° <夹角< 90° ;所述连接轴的一端与所述连接杆活动连接，其的另一端与所述灯壳固定连接;且所述连接轴能够相对于所述连接杆转动。
[0016]进一步地，所述电源体的一端形成有用于安装所述连接杆的豁口部，所述电源体侧板上设置有用于所述连接轴穿过侧板通孔;所述连接杆配置在所述豁口部内，所述连接轴穿过所述侧板通孔并由所述侧板通孔支撑。
[0017]进一步地，所述电源体侧板上具有与圆筒状的所述灯壳相匹配的曲面。
[0018]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0019]通过将灯壳设置为由至少两层壳体壁组成，两层相邻的壳体壁之间形成有中空空间，并通过设置至少两条连接筋将两层相邻的壳体壁连接在一起，同时在相邻的两条连接筋之间形成散热通孔，其贯通灯壳的前后两端，便于将发光元件的热量迅速散出。同时散热通孔还提高了空气流通性，将发光元件散发的热量迅速与空气进行热量交换，提高了散热效果。
[0020]通过将灯壳设置圆筒形，便于配置，可以将圆筒状的两层以上的壳体壁进行同轴配置，提高了安装的便利性。
[0021]通过在最内层的壳体壁上设置连通孔，可以将发光元件散发的热量迅速通过散热通孔散热，进一步提高了散热效果。
[0022]通过设置多个连通孔，并将其环形设置在壳体壁上，可将热量迅速分散至不同的散热通孔内，进一步提高散热效果。
[0023]通过设置散热器，并将发光元件安装在散热器上，同时将连通孔设置在壳体壁上对应于发光元件的位置处，保证及时将发光元件的热量散出。
[0024]通过将散热片的末端设置为Y型分支结构，扩大了散热面积，提高了散热效果。
[0025]通过将挂件与灯体活动连接，并使连接杆可转动地连接在连接头上，使连接杆能够绕着其轴线转动，从而实现在垂直于连接杆所在的平面内，对灯体进行转动调节。
[0026]通过设置连接轴，并使连接轴与连接杆之间形成不为O的夹角，并使连接轴能够相对于连接杆转动，能够实现在垂直于连接轴所在的平面内，对灯体进行转动调节。
[0027]通过在电源体上设置豁口部，将连接杆安装在豁口部内，减小了整体结构尺寸，便于灯具安装。
[0028]通过在电源体侧板设置曲面，便于与圆筒状的灯壳配合。
[0029]由此，本实用新型提供的灯体，其结构简单、散热效果好，延长了使用寿命。本实用新型提供的灯具，散热效果好，延长了使用寿命，并能够实现多角度调节，满足了不同的需求。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型一实施例提供的灯体的结构爆炸示意图；
[0031]图2为灯壳的结构示意图；
[0032]图3为灯壳从前端看的主视图；
[0033]图4为最内层的壳体壁上设置有连通孔的示意图；
[0034]图5为图4所不的灯壳的剖视图；
[0035]图6为本实用新型一实施例提供的灯具的结构示意图；
[0036]图7为图6所示的灯具从另一角度看的示意图；
[0037]图8为图6所不的灯具的爆炸不意图；
[0038]图9为本实用新型另一实施例提供的灯具的结构示意图。
[0039]附图标记对照表:
[0040]100-灯体； 1-灯壳；11-壳体壁；
[0041]12-连接筋； 13-散热通孔； 14-连通孔；
[0042]15-前端；16-后端；2-发光元件；
[0043]21-光源；22-固定座；23-光学镜片；
[0044]24_固定环； 3_散热器；31_中心柱；
[0045]32-散热片； 4-挂件；41-连接头；
[0046]42-连接杆； 43-连接轴； 44-转动轴；
[0047]5-电源体； 51-电源体侧板；52-豁口部；
[0048]53-侧板通孔；54-驱动器；200-灯具。
【具体实施方式】
[0049]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0050]如图1-3和图5所示，本实用新型一实施例提供的灯体100，包括灯壳I和设置在灯壳I内的发光元件2。
[0051]灯壳I由至少两层壳体壁11组成，每两层相邻的壳体壁11之间设置有至少两条连接筋12，连接筋12沿着灯壳I的前后两端延伸设置。
[0052]其中，在每两条相邻的连接筋12之间形成有贯通灯壳I的前后两端的散热通孔13。
[0053]也即是，该灯体100主要由灯壳I和发光元件2组成。灯壳I可以为矩形、方形、圆筒形或其它形状。灯壳I内具有腔体，用于安装发光元件2。灯壳I具有前端15和后端16，本实用新型中将发光元件2中光源21发出灯光从灯壳一端透出的端部称之为前端，将相对的一端称之为后端。如图1所示，发光元件2朝向的前端15，光从该端部透出，相反的一端为后端16。
[0054]发光元件2包括光源21、固定座22和光学镜片23，光源21通过固定座22安装在灯壳I内或安装在后面描述的散热器上，再通过固定环24将光学镜片23固定安装在灯壳I上。
[0055]为了散热的需要，将灯壳I设置为由至少两层壳体壁11组成，两层相邻的壳体壁11之间形成有中空空间。并在每两层相邻的壳体壁11之间设置有至少两条连接筋12，通过连接筋12连接两层壳体壁11，并且连接筋12沿着灯壳I的前后两端(前端15、后端16)延伸设置。
[0056]同时在每相邻的两条连接筋12之间形成散热通孔13，散热通孔13贯通灯壳I的前后两端(前端15、后端16)，便于将发光元件2的热量迅速散出。同时散热通孔13还提高了空气流通性，外部冷空气经散热通孔13之后，将发光元件2散发的热量迅速与空气进行热量交换，提高了散热效果。
[0057]由此，本实用新型提供的灯体，其结构简单、散热效果好，延长了使用寿命。
[0058]灯体100可通过吊杆或吊线悬吊在固定板或天花板上，也可直接安装在固定板或天花板。
[0059]优选地，如图1-4所示，灯壳I呈圆筒状。通过将灯壳I设置圆筒形，便于配置，可以将圆筒状的两层以上的壳体壁11进行同轴配置，提高了安装的便利性。当然，灯壳I也可为其它所需形状。
[0060]较佳地，如图4-5所示，至少两层壳体壁11中距离发光元件2最近的壳体壁11上设置有与散热通孔13连通的连通孔14。或者为至少两层壳体壁11纵截面积最小或半径最小的壳体壁11上设置有与散热通孔13连通的连通孔14。
[0061]也即是，在最内层的壳体壁11上设置连通孔14，可以将发光元件2散发的热量迅速通过散热通孔13散热，进一步提高了散热效果。连通孔14为通孔，连通最内层的壳体壁11与散热通孔13。
[0062]灯壳I的口部或发光元件2—般朝下或斜向下设置，工作时，发光元件2或灯珠附件温度较高，热空气会向上流通，当热空气向上流通时，灯壳I外面的冷空气可以从散热通孔13、连通孔14进入灯壳I内部，进行热量交换，之后将热量带出。
[0063]也即是，通过设置该连通孔14，具有两种散热方案:一种散热方案为:外部冷空气可通过散热通道13进入灯壳I内，进行热量交换之后，经散热器3排出；另一种散热方案为:发光元件2的热量直接通过连通孔14进入散热通道被排出。
[0064]较佳地，如图4所示，壳体壁11上设置有多个相互间隔设置的连通孔14;多个连通孔14环绕壳体壁11 一圈呈环形设置。通过在最内层的壳体壁11上设置多个连通孔14，并将多个连通孔14呈环形