防爆投光灯的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆投光灯。
【背景技术】
[0002]防爆灯具在灯具舞台上有着弥足重要的位置，油田、气井、冶金、军工设备等有爆炸性气体的危险场所都急需着安全灯具的驻足。
[0003]现有的防爆灯具体积大、重量重、寿命短。安装复杂，节省空间和散热更是不可兼得，造成了灯具整体的性能大大的降低，影响灯具使用效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种防爆投光灯。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]—种防爆投光灯，所述防爆投光灯包括边框压件、防震件、玻璃板、透明件模组、光源模组、灯体外壳、灯体后盖、支架、电源模组，所述边框压件、防震件、玻璃板、灯体后盖依次通过与灯体外壳固定连接，所述支架与所述灯体外壳活动连接，其特点在于，所述灯体外壳包括第一容置腔体、第二容置腔体，所述第一容置腔体、第二容置腔体为单向开放的腔体，所述第一容置腔体与所述第二容置腔体的开放方向相反；
[0007]所述第一容置腔体用于容置所述透明件模组、所述光源模组，所述第二容置腔体用于容置所述电源模组，所述第一容置腔体和所述第二容置腔体之间设置有联通所述第一容置腔体与所述第二容置腔体之间的通孔；
[0008]所述光源模组与所述透明件模组固定于所述第一容置腔体之中，所述电源模组通过连接件固定于所述第二容置腔体之中。较佳地，所述第一容置腔体的内侧周缘设置有若干固定脊，所述固定脊的周缘具有斜度。
[0009]较佳地，所述光源模组包括若干个光源板，所述光源模组通过若干螺纹连接件固定于所述第一容置腔体的内侧。
[0010]较佳地，所述支架与所述灯体外壳之间设置有一法兰盘;所述法兰盘包括一齿状凸部和一齿状凹部，所述齿状凸部与所述齿状凹部相适应。
[0011]较佳地，所述边框压件设置有用于固定所述防震件的卡槽。
[0012]较佳地，所述固定脊的周边设置有至少一个接线夹，所述接线夹上设置有至少一个过线孔。
[0013]较佳地，所述接线夹的上方设置有一弯折的反射板，所述反射板与所述固定脊相契合。
[0014]较佳地，所述螺纹紧固件与所述第一容置腔体的连接位置设置有填充材料，所述填充材料用于填充所述螺纹紧固件与所述第一容置腔体之间的间隙。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:将电源模组与发光模组通过两个容置腔体进行分置，减少了灯具内部热量的集聚，便于其散热。固定脊的设计使其结构更为坚固。防爆投光灯内部设置的通孔及接线夹则使防爆投光灯内部的走线更为合理，其内部涉及的线缆得到有效保护。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型较佳实施例的防爆投光灯的分解结构示意图。
[0017]图2为本实用新型较佳实施例的防爆投光灯的主视结构示意图。
[0018]图3为本实用新型较佳实施例的防爆投光灯的后视结构示意图。
[0019]图4为本实用新型较佳实施例的灯体外壳与支架的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型较佳实施例的防爆投光灯的边框压件与防震件的结构示意图。
[0021]1:灯体外壳
[0022]2:边框压件
[0023]3:防震件
[0024]4:玻璃板
[0025]5:透明件模组
[0026]6:光源模组
[0027]7:支架
[0028]8:反射板
[0029]9:灯体后盖
[0030]10:第一容置腔体
[0031]11:第二容置腔体
[0032]101:固定脊
[0033]102:通孔
[0034]103:接线夹
[0035]104:齿状凸部
[0036]105:齿状凹部
[0037]109:电源模组
[0038]201:卡槽
【具体实施方式】
[0039]以下通过较佳实施例结合附图对本实用新型作清楚完整地说明。
[0040]如图1至图3所示，本实用新型所提出的防爆投光灯，防爆投光灯包括边框压件2、防震件3、玻璃板4、透明件模组5、光源模组6、灯体外壳1、灯体后盖9、支架7、电源模组109。边框压件2、防震件3、玻璃板4、灯体后盖9依次与灯体外壳1固定连接，玻璃板4和防震件3通过边框压件2与灯体外壳1压合。支架7与灯体外壳1活动连接。
[0041]灯体外壳1包括第一容置腔体10、第二容置腔体11，第一容置腔体10、第二容置腔体11为单向开放的腔体，第一容置腔体10与第二容置腔体11的开放方向相反。
[0042]光源模组6与透明件模组5固定于第一容置腔体10之中，电源模组109固定于第二容置腔体11之中。以此实现灯具中灯具及光源的分置。
[0043]防爆投光灯的灯体外壳1利用滚边工艺一体成型，此一体成型的设计，有效地减少结构的复杂度，此外一体的结构更加具有韧性和强度，抗冲击力强。
[0044]灯体外壳1上设置有第一容置腔体10、第二容置腔体11，第一容置腔体10用于容置，第二容置腔体11用于容置，有效节省空间。第一容置腔体10和第二容置腔体11之间设置有联通第一容置腔体10与第二容置腔体11之间的通孔102。该贯穿于第一容置腔体10、第二容置腔体11之间的隔壁。通孔102直接将第一容置腔体10和第二容置腔体11连接起来，一方面保护电源线，另一方面将电源线直接用较为方便安全的方式置于容纳腔内。在电路检查时，直接将容纳腔打开即可，避免了拆装繁琐对隔爆面的损伤。
[0045]第一容置腔体10的内侧周缘设置有若干固定脊101，该固定脊101以阵列的方式排列。固定脊101的边缘具有斜度，使透明件组件安装时可滑动进入到第一容置腔体10内，便于透明件组件的安装及