Led灯管的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED半导体照明技术领域，涉及一种LED灯管，尤其涉及一种LED玻璃灯管。
【背景技术】
[0002]现今，LED半导体照明市场日趋成熟，市场上LED照明灯的种类繁多，但总体上，LED灯管主要有以下三种主流结构:1)现有市场很常见的铝型材+PC罩结构，其中，此种灯管结构的成本相对较高，且在组装过程中，其金属部分容易发生漏电，故，安全性不高；2)市场上刚兴起不久的PC全塑灯管结构，其中，此种灯管主要是由PC挤塑成型而成，其不仅成本相对较高，且在实际的使用过程中，因灯管会发热，而很容易引起灯管整体发生弯曲变形，且通常，灯管越长，此种弯曲变形越显著，故，其安全性能也不高；3)最新推出的玻璃灯管结构。
[0003]对于玻璃灯管，因其整灯效果更接近传统照明的荧光灯，可能会成为LED灯管更新换代的终极版本，且成本上较前两种结构均具有比较大的优势，因而，其市场前景非常可观。但目前市场上，基本所有的LED灯管结构均采用有机硅胶来粘结灯板和灯板两端的端盖，然而，考虑到有机硅胶的特性，因现有的LED灯管大量地采用有机硅胶，玻璃灯管也不例外，这样，会引发以下一些技术问题:1)在组装过程中，因有机硅胶的固化需要一定的时间周期，因而，各工序之间会存在一定的时间差，这会致使流水线操作工艺不够流畅，严重影响了组装的效率，极大地制约了 LED灯管的产能；2)因有机硅胶粘结方式的不可拆卸性，在灯具出故障时，人们只能选择将玻璃灯管敲碎来修复灯管内部的故障，这样，不仅浪费玻璃材料，且在清理有机硅胶时非常耗时耗力，故，此种LED灯管的返修过程也成为一制约LED灯管批量生产的难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种LED灯管，用以解决现有LED灯管其组装效率低和/或返修工序耗时耗力而导致的LED灯管的生产效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种LED灯管，该LED灯管包括管体、驱动电源、与所述驱动电源电连接的发光模块、以及分别安装于所述管体的两端的第一端盖和第二端盖，所述驱动电源的输出端设于所述管体内，输入端设于所述第一端盖内；所述管体由玻璃材料挤塑成型而成，所述管体的内侧壁一体成型有开设有卡槽的安装座；
[0006]所述卡槽设于所述管体的底边到顶部距离的O?3/4处，所述发光模块固定连接于所述卡槽内。
[0007]进一步地，所述发光模块包括PCB灯板和设置于所述PCB灯板上的若干个相连的光源，所述PCB灯板卡设于所述卡槽内。
[0008]进一步地，所述PCB灯板上设有多个焊盘，各所述光源设于对应的所述焊盘上，所述驱动电源的输出端电连接于所述焊盘。
[0009]进一步地，所述驱动电源与所述PCB灯板之间存在一间隙，所述间隙内填充有胶粘剂。
[0010]进一步地，所述管体的内壁上设有一具有透光性能的涂层。
[0011]进一步地，在本实用新型提供的一种卡槽的结构类型中，所述卡槽包括一支撑平台，所述支撑平台的支撑面与所述PCB灯板的底面相适配；该卡槽还包括两侧板和两限位板，两所述侧板和两所述限位板均分别位于所述支撑平台的两侧；各所述侧板均由所述管体的内侧壁向上延伸而出，各所述限位板均由各对应的所述侧板向所述管体的内腔延伸而出。
[0012]进一步地，所述支撑平台的支撑面呈水平面状。
[0013]或者，进一步地，在本实用新型提供的另一种卡槽的结构类型中，所述卡槽包括一支撑平台，所述支撑平台的支撑面与所述PCB灯板的底面相适配；该卡槽还包括两侧板和两限位板，两所述侧板和两所述限位板均分别位于所述支撑平台的两侧；各所述侧板均由所述管体的内侧壁向所述管体的内腔延伸而出，各所述限位板由各对应的所述侧板向所述管体的内腔延伸而出。
[0014]进一步地，所述支撑平台的支撑面呈水平面状。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的LED灯管的有益效果在于:
[0016](I)通过在管体上一体成型一开设有卡槽的安装座，将LED灯管的PCB灯板卡设在该卡槽内，这样，不用粘结剂即可简单便捷地完成LED灯管与发光模块的组装，且实现了LED灯管的流水线的高效操作，进而提高了 LED灯管的生产效率，不仅如此，在返修过程中，也非常方便快捷，省时省力；
[0017](2)因该LED灯管采用的是玻璃材料制成，因而，其具有良好的抗弯性能，以及良好的耐热性，这样，极大地提高了 LED灯管的安全性能；另外，这会使得LED灯管的外观比较新颖、光效尚;
[0018](3)因此种LED灯管比较接近传统的荧光灯管，因而，一定程度上，人们更能接受此种变化最小的LED灯管。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一实施例中LED灯管一端的立体爆炸示意图；
[0020]图2是图1中LED灯管一端的一截面不意图；
[0021]图3是图1中LED灯管一端的另一截面不意图；
[0022]图4是本实用新型另一实施例中LED灯管一端的立体爆炸示意图；
[0023]图5是图4中LED灯管一端的截面示意图；
[0024]图6是图4中LED灯管一端的截面示意图。
[0025]附图中的标号如下:
[0026]I管体、2驱动电源；
[0027]3发光模块、3IPCB灯板、311焊盘、32光源；
[0028]4第一端盖、41针件、42透气孔；
[0029]5安装座、50卡槽、51支撑平台、52侧板、53限位板；6涂层。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0032]还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0034]实施例一管体呈规则圆形的结构类型
[0035]如图1?图3所示，为本实用新型一较佳实施例提供的一种LED灯管。
[0036]在本实施例中，如图1所示，该LED灯管包括管体1、驱动电源2、与驱动电源2电连接的发光模块3、以及分别安装于管体I的两端的第一端盖4和第二端盖(图未示)。其中，该管体I可以呈多种截面形式，例如规则圆形、不规则圆形等，实际应用中，可依据LED灯管所需的散热性能，以及贴合度等要求来选择采用具体的截面形式，具体在本实施例中，该管体I的外形呈规则的圆形结构，且该管体I呈内腔中空的长条状。
[0037]需说明的是，本实施例中，管体I的两端的第一端盖4和第二端盖(图未示)均是由塑胶注塑成型的，且通常第一端盖4和第二端盖的结构相同，因而，下述仅以第一端盖4为例来介绍，具体如图2或图3所示，该第一端盖4包括用以电连接的针件41以及用于透气的透气孔42，其中，该针件41通常为铜质材料制成，该透气孔42为圆孔，且两端的第一端盖4和第二端盖通常是通过胶粘剂粘结固定在管体I上的。
[0038]为便于实现电连接，驱动电源2的输出端(图未示)设于管体I内，输入端(图未示)设于第一端盖4内。
[0039]在本实施例中，管体I由玻璃材料挤塑成型而成，这样，可降低整个LED灯管的成本，且整个灯管的外形比较新颖美观。如图1至图3所示，管体I的内侧壁设置安装座5，用于固定安装发光模块3。为便于安装发光模块3，该安装座5上开设