消除led侧照明聚光点的棱镜膜片、背光模组及液晶显示器的制造方法
【专利说明】消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片、背光模组及液晶显示
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技术领域
[0001]本实用新型涉及一种可用于液晶显示器侧照明背光模组中的光学膜片，尤其涉及一种可消除LED(发光二极管)侧照明聚光点的棱镜膜片。另外本实用新型还涉及采用该棱镜膜片的背光模组及液晶显示器。
【背景技术】
[0002]在液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)侧式照明背光模组中，通常使用多颗LED光源按照线性排列方式分布在导光板的一侧或者多侧提供照明。由于LED点光源本身的发光角度以及相邻LED之间距离的因素，在靠近显示设备边框的画面入光部位就会出现明暗相间的区域，业界称之为Hot Spot(聚光点)。
[0003]目前，消除LED侧照明聚光点的方法主要是采用增加LED排布密度或是增大LED与导光板入光面之间的间距，或者是在导光板的LED光源一侧添加椭圆型或楔形等形状的光线反射结构，以及改变导光板的表面微结构以加强散射消除聚光点。上述现有技术中，增大LED与导光板入光面之间的间距会增加背光模组的体积；在导光板的侧面增加反射结构或者改变改变导光板的表面微结构对于导光板的生产采购不利，改变导光板的现有成熟加工工艺会显著增加生产成本。
[0004]《背光模组LED侧照明微棱镜膜的研宄》(液晶与显示，2014年04期，季振强等)中提出了在导光板一侧贴附棱镜膜片，以达到减小导光板照明面近光源处的非混光区，最终实现增加导光板照明面有效显示区域面积的效果。该现有技术通过额外贴附棱镜膜片，无需改变导光板的现有加工工艺，是一种低成本的有效解决方案。然而，随着液晶显示器的轻薄化的发展，LED侧照明背光模组中，LED光源越来越靠近导光板的侧边，因而在LED光源邻近导光板的位置处仍然会存在聚光点现象，上述现有技术对此仍然是无能为力的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片、采用该棱镜膜片的背光模组及液晶显示器，以减少或避免前面所提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片，所述棱镜膜片贴附于液晶显示器的背光模组的导光板的侧面，所述导光板的侧边设置有LED光源，所述棱镜膜片包括透明的PET基材，所述PET基材上形成有多个平行排列的第一棱镜柱，所述LED光源沿所述第一棱镜柱长度方向设置，其中，所述棱镜膜片邻近所述LED光源的边缘设置有至少一个矩形区域，所述矩形区域的长度a垂直于所述第一棱镜柱的长度方向，所述矩形区域的宽度b平行于所述第一棱镜柱的长度方向，所述矩形区域与所述第一棱镜柱位于所述PET基材的同一面，所述矩形区域具有与所述第一棱镜柱不同的结构。
[0007]优选地，所述矩形区域为未设置任何结构的无图形区域。
[0008]优选地，所述矩形区域上设置有至少一个垂直于所述第一棱镜柱的长度方向的第二棱镜柱。
[0009]优选地，所述第二棱镜柱为三棱形棱镜柱或截圆筒形棱镜柱。
[0010]优选地，对应于每个所述LED光源均设置有一个所述矩形区域，所述LED光源具有一个平行于所述矩形区域的所述宽度b的发光宽度C，其中，所述矩形区域的所述长度a、所述宽度b以及所述LED光源的所述发光宽度c满足如下关系:b>50 μ m，b 3 a，b>c，a>50 μ m。
[0011]优选地，所述三棱形棱镜柱的条纹宽度大于等于20 μπι，棱镜顶角大于等于90度。
[0012]优选地，截圆筒形棱镜柱条纹宽度大于等于20 μπι，棱镜高度小于等于10 μπι。
[0013]优选地，所述矩形区域的长度a等于垂直于所述第一棱镜柱的长度方向的整个所述棱镜膜片的长度。
[0014]另外，本实用新型还提供了一种具备上述棱镜膜片的液晶显示器用背光模组以及液晶显示器。
[0015]本实用新型通过在棱镜膜片的边缘设置不同结构的矩形区域，使得LED光源发出来的光可以从矩形区域以与第一棱镜柱不同的方式进行散射，因此可以降低普遍发生的Hot Spot (聚光点)现象出现的概率，改善乃至消除Hot Spot (聚光点)的产生，最终具有改善显示器外观的优点。
【附图说明】
[0016]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0017]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片的立体结构示意图；
[0018]图2显不的图1所不棱镜I旲片的局部放大俯视图；
[0019]图3显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的棱镜膜片的立体结构示意图；
[0020]图4显示的是根据本实用新型的又一个具体实施例的棱镜膜片的局部放大立体结构视图；
[0021]图5显示的是根据本实用新型的再一个具体实施例的棱镜膜片的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0023]正如【背景技术】部分所述，为解决LED侧照明背光模组中，LED光源邻近导光板的位置处存在聚光点现象的缺陷，本实用新型提供了一种特别适用于液晶显示器LED侧照明背光模组中的棱镜膜片，该棱镜膜片为一种可消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片，另外本实用新型还提供了采用该棱镜膜片的背光模组及液晶显示器。
[0024]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片I的立体结构示意图，如图1所示，本实用新型的棱镜膜片I贴附于液晶显示器的背光模组的导光板(图中未示出)的侧面，所述导光板的侧边设置有LED光源2。
[0025]图中为清楚显示棱镜膜片I的结构，对于LED光源2和棱镜膜片I的尺寸以及位置关系进行了示意性的夸张处理，即棱镜膜片I相对于LED光源2实际上是一种很薄的材料，其上的棱镜结构相对于LED光源2的尺寸来说实际上是十分细小的。本领域技术人员应当理解，图1以及后续视图中为了便于清楚描述，特意将棱镜膜片I的结构进行来放大处理，而LED光源2的放大比例与棱镜膜片I的放大比例并不一致，而且LED光源2所在的位置是正对着导光板的侧面的，由于实际的LED光源2的厚度要远大于棱镜膜片I的厚度，因而图中LED光源2基本上也是正对着贴附于导光板侧面上的棱镜膜片I的，图1以及后续视图中LED光源2与棱镜膜片I的位置关系大体上是符合实际情况的，仅只是二者的放大比例不同而已。
[0026]另外，根据实际应用的需要，本实用新型的棱镜膜片I可以贴附于导光板的光线入射面，也可以贴附于导光板的光线出射面，或者可以在导光板的两个侧面(光线入射面和光线出射面)均贴附本实用新型的棱镜膜片I。
[0027]进一步如图所示，棱镜膜片I包括透明的PET基材11，PET基材11上形成有多个平行排列的第一棱镜柱12，LED光源2沿第一棱镜柱12长度方向设置，与现有技术最大的区别是，本实用新型的棱镜膜片I邻近LED光源2的边缘设置有至少一个矩形区域A (图中示意性显示了三个矩形区域A)，矩形区域A的长度a垂直于第一棱镜柱12的长度方向，矩形区域A的宽度b平行于第一棱镜柱12的长度方向，矩形区域A与第一棱镜柱12位于PET基材11的同一面，矩形区域A具有与第一棱镜柱12不同的结构。
[0028]本实用新型的上述具体实施例中，对应于LED光源2的位置，在棱镜膜片I的边缘设置有与第一棱镜柱12的结构不同的矩形区域A，使得LED光源2发出来的光可以从矩形区域A以与第一棱镜柱12不同的方式进行散射，例如在后续实施例中，该矩形区域A可以是无图形区域(后面将对此详述)或者可以设置有与第一棱镜柱12