Led灯管结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型设计LED灯管的技术领域，尤指具有灯管端盖内部采用软质电路板技术的一种LED灯管结构。
【背景技术】
[0002]近年来，发光二极管(Light-Emitting D1de, LED)广泛地被应用于日常生活的照明装置上。请参阅图1，图1为一种现有技术中的LED日光灯管的立体透视图。如图1所示，现有技术中的LED日光灯管I ’包括:灯罩11’、基板12 ’、电路板13 ’、多个LED组件14 ’、以及两端盖15’，其中，该基板12’容置于该灯罩11’内，且设置有该LED组件14’的电路板13’置于该基板12’上。如图所示，将该端盖15’内部的连接导线151’连接于电路板13’后，即可将端盖15’套住该灯罩11’的端口，此方式以密封该灯罩11’。并且，端盖15’的外部则具有用以耦接外部输入电源的导接端子152’。
[0003]值得进一步说明的是，于图1所示的LED日光灯管I’的最主要优点在于其构成结构最为简单；然而，其最为令人诟病的缺点却是:由于该现有技术中的LED日光灯管I’并不具有电源模块或驱动电路模块等组件设置于其内，因此，用以供给日光灯管运作的电源模块或驱动电路模块必须外置于他处，进而导致于实际产品使用中，往往需要特定的灯具与额外的接线方式才可将LED日光灯管I’与其电源模块装设并运作于其上，因而于组装上产生诸多不便。
[0004]有鉴于上述现有技术中LED日光灯管I’具有安装使用上的不足与缺点，现今LED灯具厂商提出一种改良的LED日光灯管。请参阅图2，图2为改良的LED日光灯管的爆炸图。如图2所示，该改良的LED日光灯管I”包括:容置体11”、电路板13”、多个LED组件14”、以及两端盖15”，其中，该容置体11”包括承载部111”与罩部112”，设置有该多个LED组件14”的电路板13”设置于该承载部111”上。特别地，于改良的LED日光灯管I”中，该承载部111”内设置有电源模块16”。
[0005]经由上述的说明，可以得知的是，相较于图1所示的现有技术中的LED日光灯管1’，图2所示的改良的LED日光灯管I”将电源模块16”设置于该承载部111”内，而达到驱动LED日光灯管I”运作的效果。然而，于实际操作上，却发现图2所示的改良的LED日光灯管1”，由于其结构上的设计将仍将产生下述缺陷:
[0006]1、电源模块16”所产生的热无法有效地由承载部111”被排除，进而使得承载部111”必须接受电源模块16”与LED组件14”运作时所产生的双重热堆积的影响，如此，将使得整体LED日光灯管I”于运作过程中产生过高的温度，进而大大地缩短其产品寿命。
[0007]2、此外，LED日光灯管I”需要多条线路来将设置于该承载部111”内的该电源模块16”电性连接至电路板13”与两端盖15”，如此方式，不仅造成产品组装的不便，也将导致生产成本的增加。
[0008]有鉴于上述的两种现有技术中的LED日光灯管都具有安装使用上的不足与缺点，现今LED灯具厂商多采用将电源模块设置于灯管堵头内部的技术以弥补所述不足。请参阅图3，图3为现有技术中的改良式LED日光灯管Γ”的爆炸图；如图3所示，现有技术中的改良式LED日光灯管Γ”包括:灯管11”’、LED电路板12”’、多个LED发光组件16”’以及两个灯管堵头13”’，其中，该些LED发光组件16”’设置于该LED电路板12”’上进而容置于该灯管11”’内部，且该两个灯管堵头13”’分别设置于该灯管11”’的两端。
[0009]值得进一步说明的是，于现有技术中的改良式LED日光灯管Γ”设计架构中，每一个灯管堵头13”’中设置有相互电性连接的电源模块14”’与电性端子模块15”’，且该电源模块14”’电性连接于所述LED电路板12”’并藉以驱动其运作。此外，由于电源模块14”’通过多个组件相互地电性连接而构成，而现有技术中灯管制作过程中，该电源模块14”’通过金属线路以达成其不同组件之间的电性连接，并使得该些组件得以刚好容置于灯管堵头13”，之中。
[0010]虽然，图3所示的LED日光灯管Γ”设计将可改善前述的安装使用上的缺点以及热堆积等情况，然而，于此种设计结构中，所述的电源模块14”’的金属线路往往需要通过焊接等方式予以实现，如此，不仅造成生产难度的大幅增加，将导致生产效率的降低与制造成本的大幅提高。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的在于提供一种LED灯管结构，主要将驱动LED灯管运作的驱动单元设置于可挠性PCB板上方，并弯折所述可挠性PCB板的方式将其设置于灯管两侧的端盖内部，并电性连接于端盖的电性端子，如此，于实际产品设计方面，可使得端盖体积相对地缩小，进而增加产品灯管的出光面积，此外，本实用新型将大大地简化设置于端盖内部的驱动单元的构造，进而使得本实用新型得以大幅地降低LED灯管的制作难度与生产成本，并有效地提升其生产效率与良率。
[0012]因此，为了达成本实用新型上述的目的，本实用新型提供一种LED灯管结构，包括:
[0013]灯管；
[0014]主体，设置于该灯管内壁；
[0015]LED发光模块，设置于该主体上，且该LED发光模块具有第一可挠性PCB板与设置于该第一可挠性PCB板上的多个LED发光组件；
[0016]两个端盖，分别设置于该灯管的两端，且每一个端盖设置有两个电性端子于其上;
[0017]驱动与控制模块，由分别容置于该两个端盖内部的两个电路单元所构成，其中，每一个电路单元由弯折的第二可挠性PCB板电性端子连接器、以及多个驱动组件所构成；
[0018]其中，该些驱动组件焊接固定于该第二可挠性PCB板上并电性连接于该两个电性端子，并且，该电性端子连接器分别电性连接于该第一可烧性PCB板与该第二可烧性PCB板之间。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的结构设计，可大大地简化灯管的驱动电路于端盖内部的构造，进而简化LED灯管的制造难度并达到降低制造成本的效果。
[0020]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0021]图1为一种现有技术中的LED日光灯管的立体透视图；
[0022]图2为改良的LED日光灯管的爆炸图；
[0023]图3为现有技术中的改良式LED日光灯管的爆炸图；
[0024]图4为本实用新型实施例提供的一种LED灯管结构立体图；
[0025]图5为本实用新型实施例提供的LED灯管结构的分解图；
[0026]图6为本实用新型实施例提供的LED灯管结构的部份组装立体图；
[0027]图7为本实用新型实施例提供的LED灯管结构的部份组装分解图；
[0028]图8为本实用新型实施例提供的LED发光模块分解图；
[0029]图9为本实用新型实施例提供的灯管端部立体图；
[0030]图10为本实用新型实施例提供的端盖立体图；以及
[0031]图11为LED灯管结构另一实施例的端盖与灯管立体图。
[0032]符号说明:
[0033]I LED灯管结构11灯管
[0034]12端盖13主体
[0035]14电路单元15 LED发光模块
[0036]111定位槽口112主体定位块
[0037]121电性端子122定位凸块
[0038]131反光檔板141第二可挠性PCB板
[0039]142驱动组件143电性端子连接器
[0040]151第一可挠性PCB板152 LED发光组件
[0041]1511铜箔线路层1512焊接金属垫
[0042]1513防焊层1514焊接窗
[0043]1515 基层
[0044]I’ LED日光灯管11’灯罩
[0045]12’基板13’电路板
[0046]14’ LED 组件15’ 端盖
[0047]151’连接导线152’导接端子
[0048]I” LED日光灯管11”容置体
[0049]13”电路板14” LED组件
[0050]15”端盖16”电源模块
[0051]111”承载部112”罩部
[0052]I”，LED日光灯管11”，灯管
[0053]12”，LED电路板13”，灯管堵头
[0054]14”’电源模块15”’电性端子模块
[0055]16”，LED 发光组件
【具体实施方式】
[0056]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0057]为了能够更清楚地描述本实用新型提供的一种LED灯管结构，以下将配合图式，详尽说明本实用新型的较佳实施例。
[0058]请参阅图4、图5、图6以及图7，图4、图5、图6以及图7分别为本实用新型实施例提供的一种LED灯管结构立体图、分解图、LED灯管结构的部分组装立体图以及分解图。如图4、图5、图6以及图7所示，本实用新型实施例提供的一种LED灯管结构I由:灯管11、主体13、LED发光模块15、两个端盖12、驱动与控制模块所构成；其中，该主体13设置于该灯管11内壁，且该LED发光模块15设置于该主体13上，该两个端盖12则分别设置于该灯管11的两端，并且，该驱动与控制模块由分别容置于该两个端盖12内部的两个电路单元14所构成。
[0059]进一步地，于本实用新型实施例中，该LED发光模块15具有一个第一可挠性PCB板151与设置于该第一可挠性PCB板151上的多个