安装面具有隔槽的塑料灯座及具有该灯座的塑料灯泡的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料灯座及具有该塑料灯座的塑料灯泡，尤其是安装面具有隔槽的塑料灯座及具有该灯座的塑料灯泡。
【背景技术】
[0002]由于LED具有发光效率高、反应速度较快、无须暖灯时间(idling time)、使用寿命长、不易损坏、耗电量少、环保与体积小等优点，加上近年来发光二极管(LED)灯泡的相关研发、改良，使LED灯渐渐地取代传统灯泡的市场占有率。但新式的LED灯仍部分沿用旧的规格式样，例如灯泡的灯座仍是由金属壳制成，并具有特定间距与半径的外螺纹作为安装介面，灯座分别具有一个导通至外螺纹的导电电极、以及一个突出于灯座尾端的导电电极；使得灯泡被螺接安装的同时，导电电极分别导接至灯座的两供电端，使灯泡能够接受通电而发光。
[0003]但金属灯座具有制作精度低劣的问题，易破坏产品的质感且导致成本偏高，同时还造成灯泡回收处理的困难，不符合全球的环保潮流。此外，LED元件需要直流电，且所需电压远低于一般插座的市电，因此还必需加装整流变压器，将输入电压整流且调降至符合LED灯泡所需，无谓地提高造价。故发明人已有相关技术，针对上述问题提出解决方案。该技术利用两种材料同时注射成形LED的塑料灯座，其中一种材料具有导电功能，同时也具有一定的电阻，该材料在露出塑料灯座上形成两电极，以供LED的两端安装；据此取代之前的金属灯座。
[0004]不过在使用时，发现结构仍有改良空间。之前采用金属灯座时，LED晶粒或元件是利用表面安装技术焊接至电路板上，电路板再通过另一道手续安装至灯泡内，不仅每一元件制造成本偏高，也使得加工组装程序复杂化。另外，当本发明申请人提出上述双料注射成形技术时，由于回焊作业的高温超出塑料灯座的熔点，会使塑料灯座受热变形，故在前述双料注射灯泡前案中，需改用导电胶将LED黏接固定在塑料灯座的安装面上。此处的粘接加工，先于两电极处涂布导电粘接层，再施力按压LED，以确保LED被可靠地黏固在塑料基座的安装面上，并与电极良好导通。
[0005]然而，此一施力下压的过程，在挤压导电粘接层时，由于LED和塑料基座上下夹挤，会使具有挠性的导电胶分别从两电极处向旁边扩散，而现有LED晶粒尺寸又相当小，若不幸两电极处的导电胶互相接触，便形成另一条电流通路而造成短路。此种机率虽不高，但在机械加工的高速运转下，仍会有部分产出的塑料LED灯泡短路，造成合格率下降、及成本与时间的浪费。因此，如何避免两电极处的导电粘接层过度扩散、即防止两处导电粘接层相互导通，便是本发明解决的重点。希望能通过此结构的改良而提升制作合格率，以减少成本与时间的浪费。
【发明内容】
[0006]本发明之一目的在于提供一种安装面具有隔槽的塑料灯座，通过隔槽结构断绝两电极处的导电粘接层接触的机会。
[0007]本发明另一目的在于提供一种具有塑料灯座的塑料灯泡，加装有上述的塑料灯座，在加工时大幅降低短路不合格品的比率，以提升制作合格率。
[0008]本发明又一目的在于提供一种具塑料灯座的塑料灯泡，减少不合格品的同时，也减少不合格品再制作、处理、加工等步骤与人力费用，据此降低产能、成本与加工时间的浪费。
[0009]为达上述目的，本案提供一种安装面具有隔槽的塑料灯座，用以安装至少一发光二极管，前述发光二极管分别具有两个表面安装端子，该塑料灯座包括:一个由一第一塑料制成、并具有一个供上述发光二极管导电粘接设置的安装面及一个外侧面的绝缘基座；一个一端暴露于该绝缘基座外侧面、且穿过该绝缘基座使其另一端暴露于该安装面的导电电极；及一个一端暴露于该绝缘基座外侧面、且另一端暴露于该安装面、并与该导电电极彼此绝缘设置的接地电极，而和上述导电电极共同接受上述发光二极管的导电粘接；其中，该安装面上具有至少一道分隔上述导电电极和接地电极的隔槽。
[0010]将一个发光二极管安装在上述的塑料灯座上，即为本案的塑料灯泡，包括:至少一个发光二极管，具有至少两个表面安装端子；一个塑料灯座，包括:一个由一第一塑料制成、并具有一个供上述发光二极管导电粘接设置的安装面及一个外侧面的绝缘基座；一个一端暴露于该绝缘基座外侧面、且穿过该绝缘基座使其另一端暴露于该安装面的导电电极，供上述发光二极管的一表面安装端子安装；一个一端暴露于该绝缘基座外侧面、且另一端暴露于该安装面、并与该导电电极彼此绝缘设置的接地电极，供上述发光二极管的另一表面安装端子安装；及其中，该安装面上具有至少一道分隔上述导电电极和接地电极的隔槽；及一导电粘接层，至少包括分别粘接设置于该导电电极与该接地电极上的一导电胶质和一接地胶质、供上述发光二极管的上述表面安装端子分别导电安装至上述导电电极与上述接地电极；通过该隔槽，当上述导电胶质或上述接地胶质溢过上述导电电极或上述接地电极，将被容纳于该隔槽而不会彼此短路。
[0011]本发明公开的安装面具有隔槽的塑料灯座及具有该灯座的塑料灯泡，通过隔槽的设置，分隔导电电极和接地电极，隔绝两电极处的导电粘接层接触的可能性，从而达到提高制作合格率以减少产能、成本与加工时间的浪费等效果。
【附图说明】
[0012]图1为本发明第一较佳实施例的立体图，用以说明塑料灯座的主要结构及塑料灯座与发
[0013]光二极管的连接关系；
[0014]图2为本发明第一较佳实施例的透视图，用以说明隔槽与两个胶质的对应结构；
[0015]图3为图2的局部放大图，用以说明隔槽对两个胶质所发挥的流动阻抗效果；
[0016]图4为辅助图3，用以说明若两胶质突破阻抗，隔槽仍能有效增加两个胶质彼此的流动
[0017]距离；
[0018]图5为本发明第二较佳实施例的立体图，用以呈现散热装置的设置状态；
[0019]图6为本发明第二较佳实施例的透视图，用以说明导热件与散热粘接层的结构关系与较
[0020]佳的导热流动方向；
[0021]图7为本案发光二极管由萤光胶体封装的情形。
[0022]附图符号说明:
[0023]1、I’ -发光二极管；11、12-表面安装端子；
[0024]3、3 ’ -塑料灯座；30、30 ’ -绝缘基座；
[0025]300、300’ -安装面；301、301’ -外侧面；
[0026]31-导电电极；32-接地电极；
[0027]33、33’_ 隔槽；341’ -导热件；
[0028]342’ -散热粘接层；51、51’ -导电胶质；
[0029]52、52’ -接地胶质；310-尖端；
[0030]320-螺纹。
【具体实施方式】
[0031]有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚呈现；此外，在各实施例中，相同之元件通过相似的符号表示。
[0032]本发明第一较佳实施例为安装面具有隔槽的塑料灯座及具有该灯座的塑料灯泡，如图1及图2所示，塑料灯座3通过双料共射成形的方式以第一塑料制成绝缘基座30，该第一塑料可视情况调整为导热较高的胶体，例如混有不导电的金属粉末等，同时以第二塑料与一包覆在第二塑料上的导电层所组成的导电电极31与接地电极32，两电极彼此绝缘设置；其中导电电极31与接地电极32的外观呈条状，受绝缘基座30包覆，且分别外露于灯头的尖端310与螺纹320以连接市电。两条状的电极一端外露于绝缘基座30的外侧面301中的底面(未标号)上，另一端则外露于绝缘基座30的安装面300，供与外部电源电气连接使用。释例为LED元件的发光二极管I通过释例为导电胶的导电粘接层安装粘设至绝缘基座30的安装面300上，其中导电粘接层分为两个部分，为便于说明，此处称设置于导电电极31处的为导电胶质51，设于接地电极32处的则称接地胶质