靠地安装所述安装面上，例如，请参阅图5，贴合层110远离基材层120的一侧面设置有散热凸筋114 ;又如，散热凸筋114的两端分别与贴合层110的两侧边连接；又如，散热凸筋114设置为半圆形结构；又如，散热凸筋114设置为三棱形结构；又如，设置多条散热凸筋114，且多条散热凸筋114之间设置有间隔；又如，多条散热凸筋114平行设置；又如，设置多条散热凸筋114，且多条散热槽呈网状分布于贴合层110上；又如，多条散热凸筋114垂直设置，如此，可以进一步提高喷泉灯10的散热性能，同时，也为了增加所述贴合层110与安装面的之间摩擦系数，以使所述贴合层更牢靠地安装所述安装面上。
[0104]为了进一步提高喷泉灯10的散热性能，同时，也增强所述基材层120的可弯折性，例如，请参阅图6，基材层120开设有散热孔121 ;又如，散热孔121的两端分别与基材层120的两侧边贯通；又如，设置多个散热孔121，且多个散热孔121之间设置有间隔；又如，多个散热孔121平行设置；又如，设置多个散热孔121，且多个散热孔121呈网状分布于基材层120内；又如，多个散热孔121垂直设置；又如，散热孔121设置为三棱形结构；又如，散热孔121设置为半圆形结构，如此，可以进一步提高喷泉灯10的散热性能，同时，也增强所述基材层120的可弯折性。
[0105]为了进一步提高喷泉灯10的散热性能，且不影响所述贴合层110的弯折性能，例如，请参阅图7，贴合层110远离基材层120 —侧面还设一层散热膜150 ;又如，散热膜150的材质为铝箔；又如，散热膜150的材质为锡箔；又如，散热膜150的材质为石墨；又如，散热膜150的材质为石墨烯；又如，散热膜150的厚度为30μπι?400 μπι;又如，散热膜150的厚度为300 μ m?380 μ m ;又如，散热膜150的厚度为350 μ m，如此，可以进一步提高喷泉灯10的散热性能，且不影响所述贴合层110的弯折性能。
[0106]为了进一步提高喷泉灯10的散热性能，同时，也可以增强所述基材层120的抗弯折断裂性能，例如，请参阅图8，基材层120内设置有散热丝122 ;又如，散热丝122的两端分别与基材层120的两侧边贯通；又如，散热丝122设置为螺旋形结构；又如，散热丝122设置为波浪形结构；又如，设置多条散热丝122，且多条散热丝122呈网状分布于基材层120内；又如，散热丝122的直径为0.1 μπι?5μπι ;又如，散热丝122的直径为0.5μπι?Ιμπι;又如，散热丝122的直径为0.8 μ m，如此，可以进一步提高喷泉灯10的散热性能，同时，也可以增强所述基材层120的抗弯折断裂性能。
[0107]为了进一步提高喷泉灯10的散热性能，且不影响所述基材层120的弯折性能，例如，请参阅图9，基材层120内设置有散热通道123，散热通道123内填充有冷却剂，散热通道123内还设有多个开合栓124，多个开合栓124之间设置有间隔，开合栓124的材质为高分子形状记忆材料；又如，散热通道123具有圆形截面；又如，散热通道123设置为螺旋形结构；又如，散热通道123设置为回字形螺旋形结构；又如，开合栓124为圆形盘状结构；又如，相邻的两个开合栓124的距离设置为Icm?2cm ;又如，相邻的两个开合栓124的距离设置为1.5cm?1.8cm ;又如，相邻的两个开合栓124的距离设置为1.6cm,当所述基材层120受热时，采用高分子形状记忆材料制备的开合栓124受热会收缩，那么散热通道123内的冷却剂将会流过收缩后的开合栓124与所述散热通道123之间的间隙，从而实现在散热通道123内的流通，可以理解，所述基材层120位于靠近所述LED灯300的位置处的温度将大于所述基材层120位于远离所述LED灯300的位置处的温度，也就是说，温度较高的区域，所述开合栓124收缩的程度较大，此时，冷却剂流通的程度也较大，如此，可以进一步提高喷泉灯10的散热性能，且不影响所述基材层120的弯折性能。
[0108]为了进一步提高喷泉灯10散热性能，以及可以更好地对喷泉灯10进行定型，例如，弯折后保持固定的形状，例如，请参阅图10，贴合层110远离基材层120 —侧面设置有散热架115 ;又如，散热架115设置为长条片状结构；又如，散热架115开设有多个安装孔116，如，通过外部的螺钉穿过所述安装孔116进行安装固定；又如，散热架115具有90度的弯折结构；又如，散热架115具有O度?90度的弯折结构；又如，散热架115具有圆弧形的弯折结构；又如，散热架115远离贴合层110的一侧面设置为平面结构，如此，可以进一步提高喷泉灯10散热性能，以及可以更好地对喷泉灯10进行定型。
[0109]为了进一步更好地安装喷泉灯10，以使所述贴合层110吸附在外部的安装物体上，例如，请参阅图10，贴合层110远离基材层一侧设置有吸盘117 ;又如，设置多个吸盘117，多个吸盘117呈矩形阵列排布；又如，吸盘117包括拉杆部118及与拉杆部118固定的吸盘部119 ;又如，拉杆部118设置于贴合层110上；又如，拉杆部118嵌置于贴合层110内；又如，吸盘部119远离拉杆部118 —侧面设置吸表面119a ;又如，吸表面119a远离拉杆部118 —侧面设置有凝胶层；又如，吸表面119a设置为圆形结构，如此，利用吸盘117可以牢靠地吸附在外部的安装物体上，从而可以进一步更好地安装喷泉灯10，以使所述贴合层110吸附在外部的安装物体上。
[0110]上述喷泉灯10的灯板100上通过依次叠加设置的贴合层110、基材层120、散热层130和反射层140，可以获得较好的散热性能和可变形能力，当将灯座200、LED灯300和导线400设置在灯座100上时，可以更好地匹配安装在不同的安装面上，安装维护较简单，普适性也较强。
[0111]例如，本发明的喷泉灯的其他实施方式还包括上述各实施方式的相互组合所形成的喷泉灯。
[0112]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种喷泉灯，其特征在于，包括: 灯板，所述灯板包括依次叠加设置的贴合层、基材层、散热层和反射层，所述散热层远离所述基材层的一侧设置有安装槽，所述反射层设置有与所述安装槽连通的安装孔； 所述基材层开设有散热孔； 灯座，所述灯座的一部分固定设置于所述安装槽内，所述灯座的另一部分设置于所述安装孔内； LED灯，所述LED灯设置于所述灯座；及 导线，所述导线设置于所述散热层内，并与所述灯座电连接。
2.根据权利要求1所述的喷泉灯，其特征在于，所述散热孔的两端分别与所述基材层的两侧边贯通。
3.根据权利要求1所述的喷泉灯，其特征在于，设置多个所述散热孔，且多个所述散热孔之间设置有间隔。
4.根据权利要求3所述的喷泉灯，其特征在于，多个所述散热孔平行设置。
5.根据权利要求1所述的喷泉灯，其特征在于，设置多个所述散热孔，且多个所述散热孔呈网状分布于所述基材层内。
6.根据权利要求5所述的喷泉灯，其特征在于，多个所述散热孔垂直设置。
7.根据权利要求1所述的喷泉灯，其特征在于，所述散热孔设置为三棱形结构。
8.根据权利要求1所述的喷泉灯，其特征在于，所述散热孔设置为半圆形结构。
【专利摘要】一种喷泉灯，包括：灯板、灯座、LED灯及导线。灯板包括依次叠加设置的贴合层、基材层、散热层和反射层，散热层远离基材层的一侧设置有安装槽，反射层设置有与安装槽连通的安装孔。基材层开设有散热孔。灯座的一部分固定设置于安装槽内，灯座的另一部分设置于安装孔内。LED灯设置于灯座。导线设置于散热层内，并与灯座电连接。上述喷泉灯的灯板上通过依次叠加设置的贴合层、基材层、散热层和反射层，可以获得较好的散热性能和可变形能力，当将灯座、LED灯和导线设置在灯座上时，可以更好地匹配安装在不同的安装面上，安装维护较简单，普适性也较强。
【IPC分类】F21S8-00, F21Y101-02, F21V29-83, F21W121-02
【公开号】CN104763935
【申请号】CN201510180767
【发明人】叶伟炳
【申请人】东莞市闻誉实业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月15日