背光模块固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种背光模块固定装置。
【背景技术】
[0002]在一背光模块设计中，胶框会嵌入金属背板内以与背板四个角落紧密卡合，然而，胶框为胶塑制品，胶框的尺寸本身有制造公差，而背板为金属板件，背板本身也有制造公差，一旦制造出的胶框与背板两相配合后，胶框的尺寸超过背板的容许公差，当胶框安装至背板时容易与背板干涉而导致胶框拱起。但是若是保留过多的裕度，胶框与背板之间保留的间隙过大，无法紧密配合，造成元件的松动或振动。因此，需要一良好的固定结构设计来解决此一问题。
[0003]中国台湾专利公告第TWI375069号揭露一种液晶显示装置，包括一前框、一液晶面板及一直下式背光模块。前框与直下式背光模块卡合并收纳液晶面板，且直下式背光模块包括依序设置的一扩散片、一胶框、一光源系统、一反射片及一背板。光源系统及胶框位于扩散片与反射片之间，胶框与背板卡合形成收容空间以收容光源系统，且背板相邻的两侧壁之间设有缺口。
[0004]中国台湾专利公告第TWI246040号揭露一种具有挡墙的框架，挡墙的至少一角落位置上具有一开口，避免框架因为温度变化产生膨胀收缩。挡墙内侧壁上具有一斜面，避免因为框架制作时的公差变异，导致尺寸偏大或过小，造成组装时液晶面板松动或破裂。上述前案均未揭露如何解决胶框与背板之间的卡合问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种避免组装时元件翘起松动的背光模块固定装置。
[0006]本发明的一实施例提供一种背光模块固定装置，包含一背板以及一定位框。背板具有一底面及连接底面的一第一 L形折边，底面至少具有一第一顶角及相邻于第一顶角的一第二顶角，且第一L形折边位于第一顶角并与底面夹一角度。定位框设置在底面上且具有分别顶抵背板的第一L形折边的两边的至少一第一框臂及一第二框臂。第一框臂连接第二框臂并与第二框臂夹一角度，第一框臂在邻接第二框臂的局部区段具有一第一凹部，且第二框臂在邻接第一框臂的局部区段具有一第二凹部。
[0007]在一实施例中，第一凹部与第二凹部彼此相邻且相通。
[0008]在一实施例中，第一框臂具有面向第一 L形折边的一外侧，第一凹部形成在第一框臂的外侧，第二框臂具有面向第一 L形折边的一外侧，且第二凹部形成在第二框臂的外侧。
[0009]在一实施例中，第一凹部在垂直第二框臂方向上的长度大于第二框臂的宽度，且第二凹部在垂直第一框臂方向上的长度大于第一框臂的宽度。
[0010]在一实施例中，定位框可为一胶框。定位框可包含彼此垂直的四个框臂，且背板的底面可为四边形。[0011 ] 在一实施例中，背板具有位于第二顶角的一第二 L形折边，第二 L形折边连接底面并与底面夹一角度，且第二框臂远离第一框臂的一端顶抵第二 L形折边。
[0012]在一实施例中，定位框包括一第三框臂，且第三框臂连接第二框臂并顶抵于第二 L形折边。
[0013]在一实施例中，第二框臂在邻接第三框臂的局部区段具有一第三凹部，第三框臂在邻接第二框臂的局部区段具有一第四凹部，且第三凹部与第四凹部彼此相邻且相通。
[0014]通过上述各个实施例的设计，因为定位框的角落处进行形成凹部的降面处理，如此当定位框设置在背板上时，可提供定位框额外的伸展空间，避免因背板侧壁的挤压造成定位框拱起的现象，且仍可确保定位框的各个面均能与背板完全卡合。另一方面，通过框臂形成凹部的降面设计，可放宽定位框的尺寸容许公差，而仍可达成完全卡合且避免定位框拱起的问题，也可减少因尺寸精度不符产生的不良品的数量。
[0015]本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0016]图1为依本发明一实施例的背光模块固定装置的示意图。
[0017]图2为图1的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如:上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
[0019]图1为依本发明一实施例的背光模块固定装置的示意图，图2为图1的局部放大示意图。请同时参考图1及图2，一种背光模块固定装置10包含一背板12以及一定位框14。背板12具有一底面22及连接底面22的一第一 L形折边16a，底面22至少具有一第一顶角22a及相邻于第一顶角22a的一第二顶角22b。第一 L形折边16a位于第一顶角22a处并与底面22夹一角度。定位框14设置在背板12的底面22上，定位框14具有分别顶抵背板12的第一 L形折边16a的两边的至少一第一框臂14a及一第二框臂14b，第一框臂14a连接第二框臂14b并与第二框臂14b夹一角度，第一框臂14a在邻接第二框臂14b的局部区段具有一第一凹部P，且第二框臂14b在邻接第一框臂14a的局部区段具有一第二凹部Q0上述L形折边16a与底面22间、以及两框臂14a、14b间的夹角可为直角或任意所需角度均可。在一实施例中，第一框臂14a具有面向第一 L形折边16a的一外侧141a，且第一凹部P形成在第一框臂14a的外侧141a，第二框臂14b具有面向第一 L形折边16a的一外侧141b，第二凹部Q形成在第二框臂14b的外侧141b，且第一凹部P与第二凹部Q可彼此相邻且相通。在一实施例中，定位框14例如可为一胶框。
[0020]通过上述实施例的设计，因为定位框14的角落处进行形成凹部的降面处理，如此当定位框14设置在背板12上时，可提供定位框14额外的伸展空间，避免因背板12侧壁的挤压造成定位框14拱起的现象,且仍可确保定位框14的各个面均能与背板12完全卡合。另一方面，通过框臂形成凹部的降面设计，可放宽定位框14的尺寸容许公差，而仍可达成完全卡合且避免定位框拱起的问题，也可减少因尺寸精度不符产生的不良品的数量。
[0021]再者，在一实施例中，如图2所示，第一凹部P在沿第一框臂14a长度方向上的的长度P可大于第二框臂14b的宽度w