一种灯具辅助安装设备的利记博彩app

本实用新型是一种灯具辅助安装设备，属于照明设备领域。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。灯具的安装也很重要。尤其是吸顶灯、吊灯、落地灯的安装比较复杂。

现有技术中，在灯具安装中首先需要进行打孔，而现有的打孔设备需要人工进行托举，特别是在安装吸顶灯或吊灯时，不仅劳动强度大，而且也会因爬高上梯出现意外情况，且现有的打孔设备会出现跑偏，造成打孔质量差，严重影响到灯具的后续安装，所以现有的打孔设备已无法满足人们的需要，急需一种灯具辅助安装设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种灯具辅助安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，打孔质量佳，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种灯具辅助安装设备，包括装置主体、稳定支撑机构以及限位防跑偏机构，所述装置主体包括钻头、电机、加强筋、底板、电动液压缸以及承载板，所述电动液压缸下端固定在底板上端面中间位置，所述电动液压缸上端固定在承载板下端面中间位置，所述电机装配在承载板上端面，所述加强筋上端安装在电机环形侧面上，所述加强筋下端安装在承载板上端面，所述钻头装配在电机上，所述稳定支撑机构设置有四组，四组所述稳定支撑机构分别布置在底板四个侧面中间位置，所述稳定支撑机构包括电动伸缩杆、立柱以及支撑座，所述立柱下端安装在支撑座上端面中间位置，所述电动伸缩杆左端安装在底板右端面中间位置，所述电动伸缩杆右端安装在立柱环形侧面上侧，所述限位防跑偏机构安装在承载板上端面，所述限位防跑偏机构包括防偏块、限位孔以及自锁杆，所述自锁杆设置有四组，四组所述自锁杆下端呈环形等距固定在承载板上端面，所述自锁杆上端固定在防偏块下端面，所述限位孔开设在防偏块上端面中间位置。

进一步地，所述底板内部装配有配重块。

进一步地，所述加强筋装配有三根，三根所述加强筋上端呈环形等距安装在电机环形侧面上。

进一步地，所述底板上端面装配有开关，且开关通过导线与电机相连接。

进一步地，所述承载板下端面安装有刻度尺。

进一步地，所述钻头通过联轴器与电机相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种灯具辅助安装设备，因本实用新型添加了电动伸缩杆、立柱以及支撑座，该设计提高了本实用新型的稳定性，解决了原有灯具辅助安装设备需要人工进行托举，特别是在安装吸顶灯或吊灯时，不仅劳动强度大，而且也会因爬高上梯出现意外情况的问题，降低了劳动强度。

因本实用新型添加了防偏块、限位孔以及自锁杆，该设计解决了原有灯具辅助安装设备打孔过程中会出现跑偏情况，造成打孔质量差，严重影响到灯具的后续安装的问题，避免出现打孔跑偏的情况，提高了打孔的合格率。

因本实用新型添加了配重块，该设计进一步提升了本实用新型的稳定性，另添加了开关，该设计便于控制电机，另添加了刻度尺，该设计便于确定打孔的深度，另添加了联轴器，该设计便于钻头的安装，本实用新型使用方便，打孔质量佳，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种灯具辅助安装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种灯具辅助安装设备中稳定支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种灯具辅助安装设备中限位防跑偏机构的结构示意图；

图中：1-钻头、2-电机、3-加强筋、4-底板、5-稳定支撑机构、6-电动液压缸、7-承载板、8-限位防跑偏机构、51-电动伸缩杆、52-立柱、53-支撑座、81-防偏块、82-限位孔、83-自锁杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯具辅助安装设备，包括装置主体、稳定支撑机构5以及限位防跑偏机构8，装置主体包括钻头1、电机2、加强筋3、底板4、电动液压缸6以及承载板7，电动液压缸6下端固定在底板4上端面中间位置，电动液压缸6上端固定在承载板7下端面中间位置，电机2装配在承载板7上端面，加强筋3上端安装在电机2环形侧面上，加强筋3下端安装在承载板7上端面，钻头1装配在电机2上。

稳定支撑机构5设置有四组，四组稳定支撑机构5分别布置在底板4四个侧面中间位置，稳定支撑机构5包括电动伸缩杆51、立柱52以及支撑座53，立柱52下端安装在支撑座53上端面中间位置，电动伸缩杆51左端安装在底板4右端面中间位置，电动伸缩杆51右端安装在立柱52环形侧面上侧，该设计提高了本实用新型的稳定性，解决了原有灯具辅助安装设备需要人工进行托举，特别是在安装吸顶灯或吊灯时，不仅劳动强度大，而且也会因爬高上梯出现意外情况的问题。

限位防跑偏机构8安装在承载板7上端面，限位防跑偏机构8包括防偏块81、限位孔82以及自锁杆83，自锁杆83设置有四组，四组自锁杆83下端呈环形等距固定在承载板7上端面，自锁杆83上端固定在防偏块81下端面，限位孔82开设在防偏块81上端面中间位置，该设计解决了原有灯具辅助安装设备打孔过程中会出现跑偏情况，造成打孔质量差，严重影响到灯具的后续安装的问题。

底板4内部装配有配重块，加强筋3装配有三根，三根加强筋3上端呈环形等距安装在电机2环形侧面上，底板4上端面装配有开关，且开关通过导线与电机2相连接，承载板7下端面安装有刻度尺，钻头1通过联轴器与电机2相连接。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员将本实用新型移动到所需位置，然后使用人员运行电动伸缩杆51，电动伸缩杆51伸长，带动立柱52运动，立柱52带动支撑座53运动，进而支撑座53与底板4之间的距离变长，以此增加了本实用新型的受力面积，进而增强了本实用新型的稳定性，然后使用人员运行电动液压缸6，电动液压缸6伸长带动承载板7向上运动，承载板7带动电机2向上运动，当防偏块81接触到天花板时，使用人员停止运行电动液压缸6，通过开关控制电机2工作，电机2工作带动钻头1在限位孔82内旋转，然后使用人员再次运行电动液压缸6，电动液压缸6再次伸长通过承载板7带动电机2向上运动，随着电动液压缸6的继续伸长，防偏块81受天花板阻挡无法运动，此时自锁杆83受力收缩，钻头1钻入天花板内，使用人员可观察刻度尺上的读数来确定打孔的深度，当达到所需深度后，使用人员停止运动电动液压缸6，以此完成打孔的作业，因钻头1在钻孔的过程中处于限位孔82内，避免了钻头1抖动过大情况的发生，提高了成孔率，解决了原有灯具辅助安装设备打孔过程中会出现跑偏情况，造成打孔质量差，严重影响到灯具的后续安装的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。