本实用新型涉及照明灯光技术领域,尤其涉及一种灯盘。
背景技术:
电的出现,让人类的生产力得到一次飞跃,而白炽灯的出现,也开创了人类用电来照明的历史。电气照明的发展历程丰富多彩,一路以来已经发展了各种类型的电灯,包括白炽灯、卤钨灯、荧光灯、低压钠灯、高强度气体放电灯、感应灯和LED灯等。现有的电灯一般采取直接安装的方式,或者,把电灯安装到反光杯(反光装置的一种,能利用有限的光能,来控制主光斑的光照距离和光照面积,其通常呈杯型,俗称反光杯)里面。当电灯采取上述安装方式时,光源利用率普遍偏低,且光照面积较小。特别地是,当这种类型的电灯运用到抽油烟机上时,上述缺点会给使用者带来不便,影响使用者的应用体验,且耗电。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种灯盘,该灯盘结构简单,光源利用率高,光照范围大,光强均匀,视觉效果好,静电小,不易吸尘,且散热效果好,特别适用于抽油烟机的照明。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种灯盘,包括灯壳、反光膜、导光板、散光板和至少一条灯条;所述灯壳内形成有长方体空腔;所述灯壳的正面设置有通光孔,所述通光孔与所述长方体空腔正相对;所述灯条固定在所述长方体空腔的内侧壁上;所述反光膜、所述导光板和所述散光板的厚度之和与所述长方体空腔的高度匹配;所述反光膜匹配设置于所述长方体空腔内,且与所述长方体空腔的底壁贴合;所述导光板匹配设置于所述长方体空腔内并位于所述反光膜上,所述导光板的侧面与所述灯条内设有的灯珠位于同一水平线上;所述散光板匹配设置于所述长方体空腔内并位于所述导光板上,所述散光板完全遮盖所述通光孔。
优选的,还包括钢化玻璃,所述钢化玻璃匹配设置于所述长方体空腔内并位于所述散光板上,所述钢化玻璃完全遮盖所述通光孔;所述反光膜、所述导光板、所述散光板和所述钢化玻璃的厚度之和与所述长方体空腔的高度匹配。
优选的,还包括防震棉,所述防震棉匹配设置于所述长方体空腔内,且与所述长方体空腔的底壁贴合;所述反光膜匹配设置于所述长方体空腔内并位于所述防震棉上;所述防震棉、所述反光膜、所述导光板、所述散光板和所述钢化玻璃的厚度之和与所述长方体空腔的高度匹配。
优选的,所述灯条的数量为两条,两条所述灯条分别对称设置于所述长方体空腔的两个相对侧壁上。
优选的,所述灯条通过导热双面胶与所述长方体空腔的内侧壁粘合。
优选的,所述灯壳包括底壳、内壳和面壳;所述底壳内形成有容纳腔;所述内壳为一由角铁块形成的长方形框架,所述内壳匹配设置于所述底壳内,所述内壳的四个侧壁包围形成所述长方体空腔;所述面壳匹配扣合在所述底壳上,并与所述底壳可拆卸连接;所述通光孔设置在所述面壳的正面上。
优选的,所述灯壳为金属灯壳。
优选的,所述灯条内设置有若干个灯珠,若干个所述灯珠在所述灯条内呈一字型横向排布。
优选的,所述通光孔为长方形通光孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型所提供的灯盘,灯壳内设置长方体空腔,灯条粘附在长方体空腔的内侧壁上,而反光膜、导光板和散光板依次匹配设置在长方体空腔内,且导光板与灯条内的灯珠水平对齐。在使用时,灯条发出的光首先通过导光板的侧面进行投射,当光线射到导光板上的各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。而导光板的下方设置有反光膜,反光膜可以将露出导光板底面的底光反射回导光板中,提高光的使用效率。从导光板正面射出的光线到达散光板后,光线在散光板的表面形成多次镜面反射,从而将强度不一的光线转化成强度相同的光线,使得照射出来的光线达到更好的视觉效果。该灯盘结构简单,光源利用率高,光的发散效果好,照射面积大,光强均匀,视觉效果好。该灯盘特别适用于抽油烟机照明,能给使用者带来较好的应用体验,省电,照明效果好。
(2)本实用新型所提供的灯盘,还设置有防震棉和钢化玻璃。防震棉能够防止各个导光部件走位松动;钢化玻璃能将原本带有静电的散光板与外界隔离开,避免使用时散光板吸附灰尘,从而影响整个灯盘的清洁度,使得灯盘更容易清洁。另外,可以把灯壳设置为金属灯壳,金属灯壳能加大导热面积,使灯条达到更好的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的灯盘的整体装配图;
图2为本实用新型实施例所提供的灯盘的爆炸图;
图3为本实用新型实施例所提供的灯盘中灯壳的爆炸图;
图4为本实用新型实施例所提供的灯盘中灯壳与灯条的装配图;
图中:10、灯壳;11、底壳;12、内壳;13、面壳;14、通光孔;20、灯条;30、防震棉;40、反光膜;50、导光板;60、散光板;70、钢化玻璃;80、导热双面胶。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示,一种灯盘,包括灯壳10、反光膜40、导光板50、散光板60和至少一条灯条20;灯壳10内形成有长方体空腔;灯壳10的正面设置有通光孔14,通光孔14与所述长方体空腔正相对;灯条20固定在所述长方体空腔的内侧壁上;反光膜40、导光板50和散光板60的厚度之和与所述长方体空腔的高度匹配;反光膜40匹配设置于所述长方体空腔内,且与所述长方体空腔的底壁贴合;导光板50匹配设置于所述长方体空腔内并位于反光膜40上,导光板50的侧面与灯条20内设有的灯珠位于同一水平线上;散光板60匹配设置于所述长方体空腔内并位于导光板50上,散光板60完全遮盖通光孔14。
为了防止该灯盘在使用过程中容易吸尘,该灯盘还包括钢化玻璃70,钢化玻璃70匹配设置于所述长方体空腔内并位于散光板60上,钢化玻璃70完全遮盖通光孔14;反光膜40、导光板50、散光板60和钢化玻璃70的厚度之和与所述长方体空腔的高度匹配。钢化玻璃70能将原本带有静电的散光板60与外界隔离开,避免使用时散光板60吸附灰尘,从而影响整个灯盘的清洁度,使得灯盘更容易清洁。
另外,为了防止灯盘内的各个导光部件走位松动,该灯盘还包括防震棉30,防震棉30匹配设置于所述长方体空腔内,且与所述长方体空腔的底壁贴合;反光膜40匹配设置于所述长方体空腔内并位于防震棉30上;防震棉30、反光膜40、导光板50、散光板60和钢化玻璃70的厚度之和与所述长方体空腔的高度匹配。
下面,对灯条20的设置方式作进一步描述。灯条20的数量可以设置为两条,两条灯条20分别对称设置于所述长方体空腔的两个相对侧壁上。当然,也可以在所述长方体空腔的四个内侧壁上都设置灯条20,但是,一般来说两个灯条20即可满足照明要求。并且,灯条20可以通过导热双面胶80与所述长方体空腔的内侧壁粘合,组装方便。另外,灯条20内可以设置有若干个灯珠,若干个所述灯珠在灯条20内呈一字型横向排布。灯条20优选设置为LED灯条。
下面,对灯壳10的设置方式作进一步描述。如图3-4所示,灯壳10包括底壳11、内壳12和面壳13;底壳11内形成有容纳腔;内壳12为一由角铁块形成的长方形框架,内壳12匹配设置于底壳11内,内壳12的四个侧壁包围形成所述长方体空腔;面壳13匹配扣合在底壳11上,并与底壳11可拆卸连接;通光孔14设置在面壳13的正面上。可以在面壳13上设置角铁片,角铁片上设置螺纹孔,通过此角铁片使得面壳13与底壳11螺纹连接。
另外,为了增强散热效果,灯壳10可以设置为金属灯壳。为了扩大光照范围,通光孔14可以设置为长方形通光孔,此长方形通光孔的面积应该比所述长方体空腔的底面积小,也就是说,钢化玻璃70的面积比通光孔14大,不会从通光孔14中跌出。为了增强稳定性,可以在用硅酮胶使钢化玻璃70的四周与面壳13的相应位置粘合。
本实用实施例所提供的灯盘,具体的安装步骤可以如下:
第一步,先将钢化玻璃70用硅酮胶粘在面壳13上,且遮盖通光孔14;
第二步,将灯条20的背面粘上导热双面胶80,然后把两条灯条20粘在内壳12的两个相对的内侧壁上;
第三步,将散光板60放在钢化玻璃70上;
第四步,将导光板50放在散光板60上,且导光板50带导光点(凹点)的面朝上,导光板50的侧面与灯条20内的灯珠在同一水平线上,且贴合;
第五步,将反光膜40粘在导光板50(带导光点的一面)上;
第六步,将防震棉30放在反光膜40上;
第七部,将灯条20自带的导线穿过底壳11的过线孔,再盖上底壳11,收上螺丝,拧紧。
注意:以上每个步骤均需要将零件表面的污迹进行清洁,以免透光后产生黑点。
本实用新型实施例所提供的灯盘,灯壳10内设置长方体空腔,灯条20粘附在长方体空腔的内侧壁上,而反光膜40、导光板50和散光板60依次匹配设置在长方体空腔内,且导光板50与灯条20内的灯珠水平对齐。在使用时,灯条20发出的光首先通过导光板50的侧面进行投射,当光线射到导光板50上的各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板50正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板50均匀发光。而导光板50的下方设置有反光膜40,反光膜40可以将露出导光板50底面的底光反射回导光板50中,提高光的使用效率。从导光板50正面射出的光线到达散光板60后,光线在散光板60的表面形成多次镜面反射,从而将强度不一的光线转化成强度相同的光线,使得照射出来的光线达到更好的视觉效果。该灯盘结构简单,光源利用率高,光的发散效果好,照射面积大,光强均匀,视觉效果好。该灯盘特别适用于抽油烟机照明,能给使用者带来较好的应用体验,省电,照明效果好。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。