本实用新型涉及照明设备领域,具体而言,涉及一种灯具。
背景技术:
在照明领域,一些发光单元与基座的连接往往通过外设连接件进行可拆卸连接,不仅要加设外设的连接件使结构变得冗杂,而且也不便于拆卸。还有一部分发光单元与基座的连接为铆接等不可拆卸连接,在单体部件发生故障时不能单独进行维修和更换,增加了大量的维修使用成本。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种在可拆卸的前提下,减少连接件的使用、结构更加紧凑的灯具。
为解决上述问题,本实用新型提供的解决方案如下:
一种灯具,包括灯座和设于所述灯座上的灯体,还包括卡板和盖板,所述灯座上设有至少一端开口的滑槽,所述灯体连接在所述卡板上,所述卡板滑动连接于所述滑槽,所述盖板盖于所述灯座上使所述卡板固定在所述滑槽中。
在示例性实施例中,所述滑槽两端开口,所述灯座两端各连接有一个所述盖板。
在示例性实施例中,所述灯体转动连接于所述卡板上。
在示例性实施例中,还包括连接板,所述灯座的两个对面上各设有一个所述滑槽,所述连接板滑动连接于一个所述滑槽,所述盖板盖于所述灯座上使所述连接板固定在所述滑槽中。
在示例性实施例中,所述连接板上设有用于将所述灯具与一安装件连接的的连接槽。
在示例性实施例中,所述灯座与所述滑槽为一体式构件。
在示例性实施例中,所述灯座与所述盖板为卡接连接。
在示例性实施例中,所述灯座上形成有安装槽,所述盖板上设有与所述安装槽相配合的孔,一个销钉通过所述孔过盈插入到所述安装槽中。
在示例性实施例中,所述盖板上卡接有副板,所述副板将所述销钉覆盖。
在示例性实施例中,所述灯座中设有供电单元,所述供电单元向所述灯体供电。
本实用新型的灯具利用卡板和盖板的结构使得灯体连接在灯座上,无需外加连接件连接,在满足可拆卸连接的同时减少了连接件的使用。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种灯具的整体结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种灯具的分解结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例第二实施方式所提供的一种灯具的分解结构示意图。
主要元件符号说明:
100、200-灯具;10、210-灯座;11、211-滑槽;12-安装槽;20-灯体;30、230-卡板;40-盖板;41-孔;42-环形凹槽;50-连接板;51-连接槽;60-圆形接板;70-副板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对灯具进行更全面的描述。附图中给出了灯具的优选实施例。但是,灯具可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对灯具的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在灯具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例1
请一并参阅图1和图2,灯具100包括灯座10和设于所述灯座10上的灯体20,还包括卡板30和盖板40,所述灯座10上设有至少一端开口的滑槽11,所述灯体20连接在所述卡板30上,所述卡板30滑动连接于所述滑槽11,所述盖板40盖于所述灯座10上使所述卡板30固定在所述滑槽11中。
灯体20通过卡板30连接在灯座10上,卡板30滑动连接于滑槽11中,滑槽11至少一端开口用于插入卡板30,插入卡板30后盖上盖板40将卡板30的位置固定。通过加设卡板30滑动连接于滑槽11的方式使灯体20固定的在灯座10上,可拆卸的连接方式使得灯座10和灯体20在损坏时刻单独维修,降低使用以及维修成本。盖板40一方面限制卡板30位置,防止卡板30从滑槽11中滑出,一方面用于在灯座10中装入供电单元(图中未示出)等元件后盖上盖板40将灯座10封堵,使灯座10形成一个封闭的容置空间防止灯座10中的元件外露或脱离灯座10。这种结构免去了外加连接件连接灯座10和灯体20,确切的说是连接灯座10和卡板30,结构更加简单,集成程度更高,零部件更少,装拆更加方便。
具体的,灯座10为截面呈环形跑道的块状体,其在长度方向两端开口,即除两个开口面外,灯座10有两个平面两个曲面。灯座10的一个平面上设有垂直于开口面的滑槽11。滑槽11为灯座10表面的两条平行的直角角铁,两块角铁相对构成一个卡槽11。卡板30的横截面呈T形,T形即两个长度不等的长方形的堆叠。卡板30插入该滑槽11中,卡接在其中,为使卡板30插入于滑槽11中后在垂直于灯座10表面方向上不晃动,该卡板30的大端的厚度与滑槽11的尺寸相匹配,保证卡板30只具有在滑槽11方向滑动的自由度。在开口面盖上盖板40后,盖板40限制了卡板30在滑槽11上滑动的自由度,从而使得卡板30完全固定。
本实施例中,所述滑槽11两端开口,所述灯座10两端各连接有一个所述盖板40。滑槽11的两端开口,即从滑槽11的两端均可插入卡板30,两端均盖有盖板40限制卡板30的位置。滑槽11的长度与灯座10的长度相等,即滑槽11的开口与灯座10的开口面在一个面上。在其他的实施例中,滑槽11两端开口但长度小于灯座10的长度。
两端开口的灯座10的结构对称,使得灯座10的制造更加简单,降低制造成本。灯座10的两端各设有盖板40同时也使得灯具100的结构对称,符合工业制品的美学标准。
本灯具100通常用作头灯或捆绑于人体之上的照明装置。灯具100还包括连接板50,所述灯座10的两个对面上各设有一个所述滑槽11,所述连接板50滑动连接于一个所述滑槽11,另一个所述滑槽11与所述卡板30连接,通过两个盖板40与所述灯座10连接使所述连接板50固定在所述滑槽11中。
连接板50与滑槽11的连接原理与上述卡板30与滑槽11的连接原理相同,连接板50连接于滑槽11后只在滑槽11方向上有滑动的自由度。在灯座10的两个开口端上盖上盖板40后,盖板40同时限制了卡板30和连接板50的自由度,使卡板30和连接板50固定在灯座10上。
具体的,所述连接板50上设有用于将所述灯具100与一安装件连接的连接槽51。在使用该灯具100时,通常要外加绑带与该灯具100连接,如将绑带绑于头部,就使得该灯具100成为一种头灯,将绑带绑于身体的其他部位或是将灯具100固定于某处成为一种照明装置。连接槽51为连接板50上的条形通槽,绑带穿过连接槽51绑在需要绑定的位置从而将灯具100 固定。
上述,灯体20为灯具100的发光单元,灯体20中设有光源,灯体20呈圆锥台状,锥面的形状有利于其中的光的传播,使灯体20的聚光效果更好。光源可以为白炽灯、LED灯等,其尺寸、功率等根据实际发光需求选用。
灯座10用于支撑灯体20,灯座10呈中空的壳状,灯座10中设有供电单元(图中未示出),供电单元向灯体20的光源供电。供电单元可以是干电池也可以为可充电的锂电池。
所述灯体20转动连接于所述卡板30上。以灯具100用作头灯为例,灯体20相对灯座10可转动,使得灯座10在固定连接于头部时,可根据照射需求调节灯体20的照射角度,达到较优的使用。本实施例中,灯体20通过一个圆形接板60连接在卡板30上,圆形接板60与灯体20的一个端面通过螺钉(图中未示出)连接。需要说明的是,圆形接板60与卡板30的连接有一定的预紧力,灯体20相对灯座10的角度在人为调整时会发生变化,平时并不会发生变化。
灯体20和圆形接板60上各设有相互贯通的孔,该孔用于穿线,盖板设有通孔,供电单元上甩出的电线,通过盖板40上的通孔、圆形接板60上的孔接入到灯体20上,从而对灯体20供电。
灯体20中的光源在发光时产生大量的热量,灯座10中的供电单元在工作时也会产生热量,采用金属,如钢件、铝合金件在能保证灯座10和灯体20具有较好的强度的同时还具有较好的散热性能。在一个较佳的实施例中,选用质轻、强度高、易加工、稳定性好的铝合金作为灯座10和灯体20的材料。
所述灯座10与所述滑槽11为一体式构件,本实施例中的灯座10为铝合金型材,通过挤压一体成型为带有滑槽11和空腔的灯座10。一体成型的灯座10结构紧凑,各处受力均衡,无应力集中点,且一次开模后批量生产成本低、尺寸一致性好。
所述灯座10与所述盖板40为卡接连接。盖板40为塑料材质,在与铝合金材质的灯座10连接时,盖板40发生轻微的变形,从而紧箍在灯座10的端面上。连接板50、卡板30也均为塑料材质,其散热性要求和强度要求低,所以选用硬质塑料即可满足力学性能要求,且具有质量轻的好处。使得人在佩戴灯具100时的承重感降低,提高灯具100的使用体验。需要说明是的,盖板40、连接板50、卡板30均分别为一体式构件,通过注塑成型而得,其优点与上述灯座10相同。
为进一步增强盖板40与灯座10连接的可靠度,所述灯座10上形成有安装槽12,所述盖板40上设有与所述安装槽12相配合的孔41,一个销钉(图中未示出)通过所述孔41插入到所述安装槽12中。
本实施例中,销钉通过孔41插入到安装槽12中,安装槽12发生变形,伴随产生一个弹性回复力,该弹性回复力将销钉箍紧,即销钉与安装槽12形成过盈配合,从而使盖板40与灯座10的连接更加可靠。需要说明的是,安装槽12也是一体成型灯座10的一部分,两个相对的的安装槽12设于灯座10的空腔中。
盖板40与灯座10连接后,销钉从盖板40表面露出,影响了灯具100的美观性。本实施例中,所述盖板40上卡接有副板70,所述副板70将所述销钉覆盖。上述可知,盖板40的形状与灯座10的横截面形状相同,但尺寸较灯座10的横截面大。副板70可分别将露出的销钉覆盖,也可采用一块副板70将销钉覆盖。
本实施例中,在盖板40的表面上设有与盖板40形状相同,但尺寸小于盖板40的环形凹槽42,该环形凹槽42将两个销钉连通,副板70呈环形状,副板70嵌入到环形凹槽42中将两个销钉覆盖。可以理解,在其他的实施例中,安装槽12的数量还可以是其他数量,如3个、4个等,安装槽12的分布方式也可以是其他的分布,副板70可以为一块或多块。具体数量以及布置方式在此不做特别要求,凡是通过加设副板70遮盖销钉的方式均为本实用新型的保护范围。
实施例2
如图3所示,本实施例的灯具200与实施例1的区别在于:灯座210为截面呈环形跑道的块状体,其在长度方向一端开口,滑槽211一端开口,且该滑槽211的开口面与灯座210的开口面相同,所述灯座210的开口端连接有一个所述盖板40。滑槽211的一端开口,即从滑槽211的开口端插入卡板230,另一个滑槽211的开口端插入连接板50,而后将盖板40盖于灯座210的开口端,从而限制卡板230和连接板50的移动。
这种一端开口的灯座210以及滑槽211的结构在满足结构要求的前提下,使得灯具200的组装更加简便,一面开口其余面封闭,装配一个盖板40即可。
本实用新型的灯具具有如下有益效果:
1.通过加设卡板滑动连接于滑槽的方式使灯体固定的在灯座上,可拆卸的连接方式使得灯座和灯体在损坏时刻单独维修,降低使用以及维修成本。
2.盖板一方面具有限制卡板位置,防止卡板从滑槽中滑出,一方面用于在灯座中装入供电单元等元件后盖上盖板将灯座封堵,使灯座形成一个封闭的容置空间防止灯座中的元件外露或脱离灯座。这种结构免去了外加连接件连接灯座和灯体,结构更加简单,集成程度更高,零部件更少,装拆更加方便。
3.灯座、盖板、卡板以及连接板均分别采用一体式的型材构件,结构更加紧凑,应力集中小,强度高,一次性开模后,批量生产成本低,且所产的部件尺寸一致性较好。
4.盖板与灯座可以直接通过卡接连接,还可以在卡接的接触上选用销连接,进一步增强了连接的可靠性。
5.该灯具的应用环境多种多样,既可以用作头灯,还可以固定在某处作为一种照明装置,亦可捆绑或悬挂于手臂、腰部等部位进行照明。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。