一种手电移动支架的利记博彩app

本实用新型涉及辅助工具领域，具体而言，涉及一种手电移动支架。

背景技术：

实际生活中，因停电检修配电箱、汽车或者机械等设备时多采用手电筒照明，若一个人检修则操作不便，只能一只手操作拿着手电筒，另一只手操作，不仅照明不能稳定，而且还影响检修的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手电移动支架，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的手电移动支架包括磁座、螺丝连杆和活动连杆；磁座设置有磁座开关，螺丝连杆包括螺杆、螺套和转动件，螺杆竖向转动设置于磁座的顶部，螺套套设于螺杆的外侧且与螺杆螺纹连接，转动件活动套设于螺杆的外侧且支撑于螺套的顶部；活动连杆的一端与转动件连接，活动连杆的另一端设置有电筒安装架。

实际使用时，手电筒安装在电筒安装架上。螺杆转动，驱动螺套沿着螺杆的轴心线上下移动，实现手电筒高度的调节。转动件能够绕着螺杆在螺套的顶部周向转动，实现手电筒在横向平面内的位置调节。活动连杆与转动件连接，可以是活动连接或者固定连接，活动连 接可以实现活动连杆的倾斜度的调节。通过上述横向和纵向的调节，使手电筒的灯光能够更加充分的照射到需要检修的位置，为检修工作提供更好的检修视角，提高检修的效率。

实际操作时，首先选择好检修照明位置，然后将磁座放置于检修照明位置，打开磁座开关，使磁座固定在设备位置上。磁座可以平放于设备表面使用，也可以侧壁吸在设备面使用，还可以顶部吸在设备面使用。根据实际的检修照明位置选择。

需要说明的是，本申请中，螺杆的旋转动力可以采用如下的动力机构，该动力机构包括马达和传动齿轮，螺杆与马达之间通过传动齿轮连接，马达驱动传动齿轮转动，进而驱动螺杆转动。螺杆可以实现正反转。

进一步地，磁座的顶部竖向固定设置有多个导向柱，导向柱的轴心线与螺杆的轴心线相互平行；螺套的侧壁内竖向设置有多个导向滑槽，每个导向柱滑动嵌设于一个导向滑槽内。

设置多个导向柱，螺套只能沿着导向柱作上下移动的运动。因此，螺杆转动，螺套在导向柱的作用下沿着导向柱上下移动。进而实现手电筒的高度位置的调节。

进一步地，螺套的顶端外侧套设有第一支撑台，第一支撑台的顶部设置有多个限位凸块和多个安装凹槽，多个安装凹槽环绕螺杆设置，每个限位凸块的底端滑动嵌设于安装凹槽内，限位凸块与安装凹槽之间通过第一弹簧连接；转动件的底部设置有多个限位凹槽，每个限位凸块的顶端滑动嵌设于一个限位凹槽内；多个限位凸块的顶端分别设置有方向相同的倾斜面，倾斜面受到转动件的转动作用力时，限位凸块能够缩回安装凹槽内。

设置限位凸块的目的在于，控制转动件的转动角度以及限制转动件的转动位置。每个限位凸块的顶壁为倾斜面，当转动件转动时，限 位凹槽的侧壁会施力于倾斜面，倾斜面受力，限位凸块向安装凹槽内移动，继续转动转动件，限位凸块完全缩回安装凹槽内，转动件继续转动，当限位凹槽移动至下一个限位凸块的顶部时，此时限位凸块的顶端在第一弹簧的作用下滑动至限位凹槽内，若转动件继续转动，则重复上述的过程。由于每个限位凸块顶部的倾斜面的设置方向一致，因此转动件只能沿着一个方向持续转动，而不能发生反方向的转动。相邻两个限位凸块之间的夹角即是转动件每转动一次所能够转动的角度。

进一步地，第一支撑台和转动件之间设置有第二支撑台，第二支撑台套设于螺杆的外侧且与螺杆活动连接；第二支撑台竖向设置有多个贯通通道，多个贯通通道环绕螺杆设置，每个限位凸块的中部穿过贯通通道；第一支撑台活动套设于螺套的外侧，螺套的侧壁设置有能够限制第一支撑台的轴向移动的卡接件。

转动件置于第二支撑台的顶部，限位凸块的顶部滑动嵌设于限位凹槽内，中部贯穿贯通通道。当需要解除限位凹槽和限位凸块之间的连接关系时，拆除或者移动卡接件，则第二支撑台就会沿着螺套外侧下滑，第二支撑台依然支撑于螺套的顶部，则限位凸块就会从限位凹槽内退出，并且移出贯通通道。进而实现限位凸块和限位凹槽之间的分离，便于拆卸和安装，方便携带。

进一步地，卡接件包括卡接块和横向设置于螺套的侧壁的卡接凹槽，卡接凹槽位于第二支撑台的底部，卡接块滑动嵌设于卡接凹槽内且与卡接凹槽之间通过第二弹簧连接。

需要拆除限位凸块时，利用外部机械辅助工具将卡接块按压入卡接凹槽内，此时第二支撑台由于受到重力的作用沿着螺套的外侧壁下滑，第二支撑台支撑于螺套的顶部，因此，第二支撑台和第二支撑台分离，进而和转动件分离，从而限位凸块从限位凹槽内退出。当要将 限位凸块的顶部安装入限位凹槽内时，按压卡接块，向上移动第二支撑台，卡接块在第二弹簧的作用下弹出且支撑在第一支撑台的底部。

进一步地，卡接块的伸出卡接凹槽的部分的底壁为弧形壁，卡接块受到从螺杆的底端指向顶端的轴向作用力时，卡接块缩回卡接凹槽。

第一支撑台和第二支撑台分离后，当需恢复限位凸块在限位凹槽内的位置关系时，向上移动第一支撑台，由于卡接块的底壁为弧形壁，当第一支撑台的顶壁作用于卡接块的底壁时，第一支撑台向上移动的同时，卡接块朝着卡接凹槽的内部横向移动，当第一支撑台移动至卡接块的上方时，卡接块受到第二弹簧的作用力弹出卡接于第一支撑台的底部，则限位凸块的顶部滑动嵌设于限位凹槽内。

进一步地，转动件为长方体，转动件的侧壁设置有转动轴和环绕转动轴设置的圆形滑道，圆形滑道的底壁间隔设置有多个螺纹盲孔，活动连杆的端部与转动轴转动连接，活动连杆穿设有限位螺栓，限位螺栓与螺纹盲孔相互匹配。

设置圆形滑道能够实现手电筒在竖向平面内的任意角度的调节，手电筒可以在竖向平面内旋转三百六十度。实际操作时，旋松限位螺栓，利用人力使活动连杆旋转至竖向平面内的某一位置，然后旋紧螺栓，使限位螺栓与螺纹盲孔螺纹连接，进而实现将活动连杆限制在该位置处，实现手电筒在竖向平面内的角度调节。

进一步地，电筒安装架包括压紧手柄和压紧环，压紧环设置有缺口，压紧环的一端端部设置有第一连接头，压紧环的另一端端部设置有第二连接头，第一连接头固定于活动连杆的端部，压紧手柄的端部穿过第二连接头且抵压于活动连杆的端部。

安装手电筒时，将手电筒置于压紧环内，然后旋转压紧手柄，不断旋转压紧手柄，直到压紧环压紧手电筒，手电筒不会掉落即可。该手电筒安装架结构简单，操作方便快捷。

进一步地，活动连杆包括活动螺杆和套设于活动螺杆的外侧的移动套，电筒安装架安装于移动套的端部。

活动连杆的长度可以调节，实际使用时，通过正反旋转移动套，实现活动连杆长短的调节，进而可以根据实际的使用场景调节手电筒的位置。

进一步地，移动套与电筒安装架之间通过旋转套连接，旋转套套设于移动套的端部，旋转套的内侧壁与移动套的外侧壁之间通过螺纹连接。

旋转套能够绕着活动螺杆的轴心线转动，通过调节旋转套能够调节手电筒的角度，进一步扩大手电筒的调节范围，使检修位置的照明效果更好，提高检修效率和质量。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供的是一种用于电气设备或者其它设备检修照明使用的灯，该手电移动支架用于日常电力行业配电箱、开关柜及其它行业设备等检修工作需要的电筒的安装，携带方便可拆装，操作使用简单，可大大地提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手电移动支架的整体结构示意图；

图2为图1所示的手电移动支架的局部剖视图；

图3沿图2中的A-A的剖视图；

图4为图1所示的手电移动支架的局部剖视图。

图中：

磁座101；螺丝连杆102；螺杆104；螺套105；转动件106；电筒安装架107；导向柱108；导向滑槽109；第一支撑台200；限位凸块201；安装凹槽202；第一弹簧203；限位凹槽204；倾斜面205；第二支撑台206；贯通通道207；卡接件208；卡接块209；卡接凹槽301；第二弹簧302；弧形壁303；转动轴304；圆形滑道305；螺纹盲孔306；限位螺栓307；压紧手柄308；压紧环309；第一连接头400；第二连接头401；活动螺杆402；移动套403；旋转套404；磁座开关405。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“横向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，参照图1至图4。

本实施例提供的手电移动支架，如图1所示，包括磁座101、螺丝连杆102和活动连杆；磁座101设置有磁座开关405，螺丝连杆102包括螺杆104、螺套105和转动件106，螺杆104竖向转动设置于磁座101的顶部，螺套105套设于螺杆104的外侧且与螺杆104螺纹连接，转动件106活动套设于螺杆104的外侧且支撑于螺套105的顶部；活动连杆的一端与转动件106连接，活动连杆的另一端设置有电筒安装架107。

实际使用时，手电筒安装在电筒安装架107上。螺杆104转动，驱动螺套105沿着螺杆104的轴心线上下移动，实现手电筒高度的调 节。转动件106能够绕着螺杆104在螺套105的顶部周向转动，实现手电筒在横向平面内的位置调节。活动连杆与转动件106连接，可以是活动连接或者固定连接，活动连接可以实现活动连杆的倾斜度的调节。通过上述横向和纵向的调节，使手电筒的灯光能够更加充分的照射到需要检修的位置，为检修工作提供更好的检修视角，提高检修的效率。

实际操作时，首先选择好检修照明位置，然后将磁座101放置于检修照明位置，打开磁座开关405，使磁座101固定在设备位置上。磁座101可以平放于设备表面使用，也可以侧壁吸在设备面使用，还可以顶部吸在设备面使用。根据实际的检修照明位置选择。需要说明的是，本申请中，螺杆104的旋转动力可以采用如下的动力机构，该动力机构包括马达和传动齿轮，螺杆104与马达之间通过传动齿轮连接，马达驱动传动齿轮转动，进而驱动螺杆104转动。螺杆104可以实现正反转。

在上述实施例的基础上进一步改进，如图1和图4所示，磁座101的顶部竖向固定设置有多个导向柱108，导向柱108的轴心线与螺杆104的轴心线相互平行；螺套105的侧壁内竖向设置有多个导向滑槽109，每个导向柱108滑动嵌设于一个导向滑槽109内。

设置多个导向柱108，螺套105只能沿着导向柱108作上下移动的运动。因此，螺杆104转动，螺套105在导向柱108的作用下沿着导向柱108上下移动。进而实现手电筒的高度位置的调节。

如图1、图2和图4所示，螺套105的顶端外侧套设有第一支撑台200，如图3所示，第一支撑台200的顶部设置有多个限位凸块201和多个安装凹槽202，多个安装凹槽202环绕螺杆104设置，每个限位凸块201的底端滑动嵌设于安装凹槽202内，限位凸块201与安装凹槽202之间通过第一弹簧203连接；转动件106的底部设置有多个 限位凹槽204，每个限位凸块201的顶端滑动嵌设于一个限位凹槽204内；多个限位凸块201的顶端分别设置有方向相同的倾斜面205，倾斜面205受到转动件106的转动作用力时，限位凸块201能够缩回安装凹槽202内。

设置限位凸块201的目的在于，控制转动件106的转动角度以及限制转动件106的转动位置。每个限位凸块201的顶壁为倾斜面205，当转动件106转动时，限位凹槽204的侧壁会施力于倾斜面205，倾斜面205受力，限位凸块201向安装凹槽202内移动，继续转动转动件106，限位凸块201完全缩回安装凹槽202内，转动件106继续转动，当限位凹槽204移动至下一个限位凸块201的顶部时，此时限位凸块201的顶端在第一弹簧203的作用下滑动至限位凹槽204内，若转动件106继续转动，则重复上述的过程。由于每个限位凸块201顶部的倾斜面205的设置方向一致，因此转动件106只能沿着一个方向持续转动，而不能发生反方向的转动。相邻两个限位凸块201之间的夹角即是转动件106每转动一次所能够转动的角度。

如图1、图2和图4所示，第一支撑台200和转动件106之间设置有第二支撑台206，第二支撑台206套设于螺杆104的外侧且与螺杆104活动连接；第二支撑台206竖向设置有多个贯通通道207，多个贯通通道207环绕螺杆104设置，每个限位凸块201的中部穿过贯通通道207；第一支撑台200活动套设于螺套105的外侧，螺套105的侧壁设置有能够限制第一支撑台200的轴向移动的卡接件208。

转动件106置于第二支撑台206的顶部，限位凸块201的顶部滑动嵌设于限位凹槽204内，中部贯穿贯通通道207。当需要解除限位凹槽204和限位凸块201之间的连接关系时，拆除或者移动卡接件208，则第二支撑台206就会沿着螺套105外侧下滑，第二支撑台206依然支撑于螺套105的顶部，则限位凸块201就会从限位凹槽204 内退出，并且移出贯通通道207。进而实现限位凸块201和限位凹槽204之间的分离，便于拆卸和安装，方便携带。

如图2和图4所示，卡接件208包括卡接块209和横向设置于螺套105的侧壁的卡接凹槽301，卡接凹槽301位于第二支撑台206的底部，卡接块209滑动嵌设于卡接凹槽301内且与卡接凹槽301之间通过第二弹簧302连接。需要拆除限位凸块201时，利用外部机械辅助工具将卡接块209按压入卡接凹槽301内，此时第二支撑台206由于受到重力的作用沿着螺套105的外侧壁下滑，第二支撑台206支撑于螺套105的顶部，因此，第二支撑台206和第二支撑台206分离，进而和转动件106分离，从而限位凸块201从限位凹槽204内退出。当要将限位凸块201的顶部安装入限位凹槽204内时，按压卡接块209，向上移动第二支撑台206，卡接块209在第二弹簧302的作用下弹出且支撑在第一支撑台200的底部。

如图2和图4所示，卡接块209的伸出卡接凹槽301的部分的底壁为弧形壁303，卡接块209受到从螺杆104的底端指向顶端的轴向作用力时，卡接块209缩回卡接凹槽301。第一支撑台200和第二支撑台206分离后，当需恢复限位凸块201在限位凹槽204内的位置关系时，向上移动第一支撑台200，由于卡接块209的底壁为弧形壁303，当第一支撑台200的顶壁作用于卡接块209的底壁时，第一支撑台200向上移动的同时，卡接块209朝着卡接凹槽301的内部横向移动，当第一支撑台200移动至卡接块209的上方时，卡接块209受到第二弹簧302的作用力弹出卡接于第一支撑台200的底部，则限位凸块201的顶部滑动嵌设于限位凹槽204内。

其中，转动件106为长方体，如图2和图4所示，转动件106的侧壁设置有转动轴304和环绕转动轴304设置的圆形滑道305，圆形滑道305的底壁间隔设置有多个螺纹盲孔306，活动连杆的端部与 转动轴304转动连接，活动连杆穿设有限位螺栓307，限位螺栓307与螺纹盲孔306相互匹配。设置圆形滑道305能够实现手电筒在竖向平面内的任意角度的调节，手电筒可以在竖向平面内旋转三百六十度。实际操作时，旋松限位螺栓307，利用人力使活动连杆旋转至竖向平面内的某一位置，然后旋紧螺栓，使限位螺栓307与螺纹盲孔306螺纹连接，进而实现将活动连杆限制在该位置处，实现手电筒在竖向平面内的角度调节。

如图1、图2和图4所示，电筒安装架107包括压紧手柄308和压紧环309，压紧环309设置有缺口，压紧环309的一端端部设置有第一连接头400，压紧环309的另一端端部设置有第二连接头401，第一连接头400固定于活动连杆的端部，压紧手柄308的端部穿过第二连接头401且抵压于活动连杆的端部。安装手电筒时，将手电筒置于压紧环309内，然后旋转压紧手柄308，不断旋转压紧手柄308，直到压紧环309压紧手电筒，手电筒不会掉落即可。该手电筒安装架107结构简单，操作方便快捷。

如图1、图2和图4所示，活动连杆包括活动螺杆402和套设于活动螺杆402的外侧的移动套403，电筒安装架107安装于移动套403的端部。活动连杆的长度可以调节，实际使用时，通过正反旋转移动套403，实现活动连杆长短的调节，进而可以根据实际的使用场景调节手电筒的位置。

如图1、图2和图4所示，作为本实施例的优选实施方式，移动套403与电筒安装架107之间通过旋转套404连接，旋转套404套设于移动套403的端部，旋转套404的内侧壁与移动套403的外侧壁之间通过螺纹连接。旋转套404能够绕着活动螺杆402的轴心线转动，通过调节旋转套404能够调节手电筒的角度，进一步扩大手电筒的调节范围，使检修位置的照明效果更好，提高检修效率和质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。