灯条产品全自动粘贴设备的利记博彩app

本实用新型涉及贴标技术领域，具体涉及灯条产品全自动粘贴设备。

背景技术：

目前市场上的灯条在生产完毕后由于某些原因需要在灯的表面粘贴胶纸，现在主要是依赖人工进行粘贴组装，生产效率低，劳动强度大，成本高。且人工贴胶品质不稳定，经常会有贴歪的现象。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种可降低成本、提高粘贴品质的灯条产品全自动粘贴设备。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯条产品全自动粘贴设备，其包括：

机架，所述机架上设有用于容设被贴物的容置腔以及滑轨；

移动台，设于所述机架上容置腔的一侧，所述移动台的底部与所述滑轨滑动连接；所述移动台上设有胶纸托盘、压胶纸部件以及切胶纸部件，所述压胶纸部件包括胶纸压轮与第一气缸，所述胶纸压轮设于所述第一气缸与所述容置腔之间且与所述第一气缸的活塞杆连接；所述切胶纸部件包括剪切刀与第二气缸，所述剪切刀设于所述第二气缸与所述容置腔之间且与所述第二气缸的活塞杆连接；引导部件，所述引导部件包括电机、滚轮以及皮带，所述电机设于所述机架接近第一端，所述滚轮设于所述机架接近第二端，所述皮带分别与所述第二移动台、电机以及滚轮连接，所述电机与所述控制器电连接；控制器，设于所述机架上，所述控制器分别连接所述第一气缸、第二气缸以及电机。

在其中一些实施例中，所述胶纸压轮包括第一压轮与第二压轮，所述第一压轮与第二压轮均设于所述第一气缸与所述容置腔之间且与所述第一气缸的活塞杆连接。

在其中一些实施例中，所述胶纸托盘的侧面设有用于容设胶纸的环形胶纸槽。

在其中一些实施例中，所述压胶纸部件还包括胶纸引导轮，所述胶纸引导轮设于移动台上胶纸托盘与胶纸压轮之间。

在其中一些实施例中，所述移动台包括第一移动台与第二移动台，分别设于所述容置腔的相对两侧，所述第一移动台与第二移动台上分别设有胶纸托盘、压胶纸部件以及切胶纸部件。

在其中一些实施例中，所述滑轨包括第一滑轨与第二滑轨，所述第一移动台的底部与所述第一滑轨滑动连接，所述第二移动台的底部与所述第二滑轨滑动连接。

在其中一些实施例中，所述第一移动台与第二移动台的内侧分别向上延伸一支撑板，所述支撑板的端部通过一连接板连接，两个所述支撑板与所述连接板以及机架的顶面共同围合形成用于容设被贴物的所述容置腔。

本实用新型所述灯条产品全自动粘贴设备，包括机架与移动台，机架上设置容设被贴物的容置腔与滑轨，移动台上设有胶纸托盘、压胶纸部件以及切胶纸部件，胶纸放在胶纸托盘上，胶纸绕过压胶纸部件，胶纸端部贴在被贴物上，第一气缸动作使得胶纸压轮压住胶纸，随着移动台移动，胶纸逐渐粘贴在被贴物上，粘贴完后第二气缸动作，使得剪切刀切断胶条；整个过程自动化控制，粘贴效率高、品质高，且减少了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述灯条产品全自动粘贴设备的立体图；

图2是图1所述灯条产品全自动粘贴设备的俯视图；

图3是图1中的移动台结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许 多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1至图3，本实用新型所述的灯条产品全自动粘贴设备100，包括机架10、设于机架10上并可沿机架10移动的移动台20、设于移动台20上的胶纸托盘30、压胶纸部件40、切胶纸部件50、设于机架10上的引导部件60以及设于机架10上的控制器70。

机架10为长条形，在机架10上设有用于容设被贴物的容置腔12以及用于使得移动台20移动的滑轨13。容置腔12设于机架10的中间，被贴物容设在容置腔12内，滑轨13设于机架10上容置腔12的两侧，且沿机架10的长度方向设置。在本实施例中，被贴物为灯条，以下均以灯条为被贴物。

移动台20的底部与滑轨13滑动连接，使得移动台20可沿着滑轨13滑动。在本实施例中，移动台20包括第一移动台21与第二移动台22，分别设于容置腔12的相对两侧，第一移动台21与第二移动台22上分别设有胶纸托盘30、压胶纸部件40以及切胶纸部件50。胶纸托盘30设于移动台20上，用于将胶纸缠绕在其表面，或者胶纸套在胶纸托盘30上，工作时沿着胶纸托盘30拉出。在本实施例中，胶纸托盘30的侧面设有用于容设胶纸的环形胶纸槽31，胶纸缠绕在胶纸槽31内，方便使用。上述滑轨13包括第一滑轨14与第二滑轨15，第一移动台21的底部与第一滑轨14滑动连接，第二移动台15的底部与第二滑轨15滑动连接，以使得第一移动台21沿着第一滑轨14滑动，第二移动台22沿着第二滑轨15滑动。设置两个移动台20的目的是在灯条的两侧分别粘贴上胶纸，因此第一移动台21与第二移动台22同时移动。

引导部件60包括电机61、滚轮62以及皮带63，电机61设于机架10接近 第一端的位置，滚轮62设于机架10接近第二端的位置，皮带63分别与第二移动台22、电机61以及滚轮62连接，电机61开启，带动皮带63传动，皮带63驱动移动台20沿着滑轨13滑动。

第一移动台21与第二移动台22的内侧分别向上延伸一支撑板23，两个支撑板23的端部通过一连接板24连接，两个支撑板23与连接板24以及机架10的顶面共同围合形成用于容设灯条的上述容置腔12。

压胶纸部件40设于移动台20上，用于拉伸胶纸，以便于胶纸可以随着移动台20的移动，粘贴在灯条上。在本实施例中，压胶纸部件40包括胶纸压轮41与第一气缸42，胶纸压轮41设于第一气缸42与容置腔12之间，且胶纸压轮41与第一气缸42的活塞杆连接，当第一气缸42朝向容置腔12动作时，可以推动胶纸压轮41将胶纸压在灯条上。在本实施例中，胶纸压轮41包括第一压轮44与第二压轮45，第一压轮44与第二压轮45均设于第一气缸42与容置腔12之间且均与第一气缸42的活塞杆连接，胶纸由第一压轮44与第二压轮45之间通过。为使胶纸运行更顺畅，压胶纸部件40还包括胶纸引导轮43，胶纸引导轮43设于移动台20上胶纸托盘30与胶纸压轮41之间，胶纸先经过胶纸引导轮43，再经过胶纸压轮41。

切胶纸部件50包括剪切刀51与第二气缸52，剪切刀51设于第二气缸52与容置腔12之间，且剪切刀51与第二气缸52的活塞杆连接，第二气缸52动作时，带动剪切刀51切断胶纸。在本实施例中，第二气缸52沿移动台20的移动方向设于第一气缸42的后方，且第二气缸52接近第一气缸42设置。

控制器70设于机架10上，控制器70分别连接第一气缸41、第二气缸52以及电机61，以控制第一气缸41、第二气缸52以及电机61动作。

该灯条产品全自动粘贴设备100的工作原理是：将灯条放在容置腔12内，将胶纸的一端绕过胶纸引导轮43与胶纸压轮41，并粘贴在灯条的一端处，由控制器70打开整个机器，控制器70控制第一气缸42动作，其活塞杆朝向灯条移动，胶纸压轮41将胶纸压在灯条上，移动台20开始沿滑轨13移动，胶纸逐渐粘贴在灯条上，当移动台到达灯条的另一端时，控制器70控制器第二气缸52动作，其活塞杆带着朝向灯条移动，剪切刀51切断胶纸，即完成粘贴胶纸的过 程，移动台20复位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。