用于声换能器的安装结构、乐器以及声换能器的安装方法与流程

本发明涉及用于声换能器的安装结构、包括该安装结构的乐器以及声换能器的安装方法。

背景技术：

诸如键盘乐器等各种传统乐器包括安装在其上的声换能器。声换能器构造为使诸如音板等被动振动体沿预定方向振动，以允许该被动振动体产生声音。这样的声换能器包括：磁路形成部，其形成磁路；以及主动振动部，其设置成从磁路形成部突出。主动振动部构造为沿主动振动部从磁路形成部突出的突出方向振动。

以下专利文献1和2公开了这样一种用于声换能器的安装结构：磁路形成部被固定至背面立柱等，并且主动振动部的沿突出方向的远侧端部例如通过粘合被固定至被动振动体。在这种布置中，当主动振动部相对于磁路形成部振动时，被动振动体沿预定方向振动，由此通过被动振动体的振动来产生声音。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2013-077000

专利文献2：日本未审查专利申请公开(PCT申请的翻译)No.04-500735

技术实现要素：

技术问题

为了适当地获得通过由声换能器使被动振动体振动而产生的声音，优选的是，增大主动振动部与被动振动体之间的粘合度。为了增大主动振动部与被动振动体之间的粘合度，优选的是，通过粘合将主动振动部固定至被动振动体，以及优选的是，在主动振动部粘合到被动振动体上时朝向被动振动体按压主动振动部。

声换能器的主动振动部附接至磁路形成部，并且声换能器(特别是磁路形成部)较重。因此，当主动振动部通过粘合被固定至被动振动体时，难以以高稳定性朝向被动振动体按压主动振动部。结果，在用于现有声换能器的安装结构中，主动振动部与被动振动体之间的粘合度非常低，这存在以下风险：主动振动部的振动不能被正确地传递至被动振动体。在这种情况下，通过被动振动体的振动而产生的声音可能不理想地含有噪声。

在用于现有声换能器的安装结构中，主动振动部被不可拆卸地固定至被动振动体，并且难以从被动振动体拆下声换能器。

鉴于上述情况而提出了本发明。本发明的目的在于提供这样的用于声换能器的安装结构：该安装结构能够提供通过由声换能器使被动振动体振动而产生的合适声音，并且在该安装结构中，能够容易地从被动振动体上拆下声换能器。本发明的目的还在于提供一种包括用于声换能器的安装结构的乐器以及声换能器的安装方法。

解决技术问题的方案

根据本发明的一个方面可以实现上述目的，该一个方面提供一种用于声换能器的安装结构，该声换能器构造为使被动振动体沿第一方向振动，从而允许被动振动体产生声音，其中，声换能器包括：磁路形成部，其形成磁路；以及主动振动部，其构造为相对于磁路形成部沿第一方向振动，并且主动振动部与被动振动体之间设置有锚固件，使得锚固件通过粘合被不可拆卸地固定至被动振动体，并且使得锚固件可拆卸地固定至主动振动部。

根据如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构，能够从声换能器(主动振动部)上拆下锚固件，并且仅有锚固件可以固定至被动振动体。此外，与声换能器相比，锚固件可以容易地形成为具有较小尺寸和较轻重量，从而当锚固件被粘合和固定至被动振动体时，可以以高稳定性将锚固件按压在被动振动体上。因此，能够在确保锚固件与被动振动体之间的高粘合度的同时将锚固件固定至被动振动体。

根据如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构，声换能器的主动振动部被可拆卸地固定至锚固件，从而可以容易地从被动振动体上拆下声换能器。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，在主动振动部和锚固件中的一者处可以形成有定位突起部，定位突起部形成为朝向主动振动部和锚固件中的另一者突出，并且在主动振动部和锚固件中的另一者中可以形成有定位凹部，使得定位突起部沿第一方向能插入到定位凹部中。

根据如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构，当主动振动部附接至固定在被动振动体上的锚固件时，通过将定位突起部插入到定位孔中，主动振动部容易地相对于锚固件定位。也就是说，主动振动部可以容易地附接至锚固件。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，其中，锚固件的与被动振动体对置的对置面可以包括：粘合区域，其通过粘合剂被粘合至被动振动体；以及非粘合区域，其未被粘合至被动振动体，并且在对置面上可以形成有防湿结构，以防止从粘合区域泄漏出来的粘合剂扩散到非粘合区域上。

根据如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构，即使当锚固件被按压在被动振动体上来将锚固件粘合和固定至被动振动体时锚固件与被动振动体之间的粘合剂从粘合区域朝向非粘合区域泄漏，防湿(泄漏)结构也能够防止粘合剂进入非粘合区域中敞开的开口。在开口是用于将主动振动部紧固且固定至锚固件的螺孔的情况下，能够防止粘合剂干涉主动振动部与锚固件的固定。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，锚固件可以设置有贯通孔，在锚固件附接至被动振动体的状态下，贯通孔沿第一方向贯穿锚固件，并且在锚固件附接至被动振动体的状态下，被动振动体和锚固件可以限定空间，并且空间的至少一部分可以位于锚固件的粘合区域与贯通孔之间，使得防湿结构防止粘合剂扩散到非粘合区域上。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，空间可以部分地由形成在锚固件的与被动振动体对置的对置面上的台阶部限定。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，贯通孔可以用作定位凹部。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，贯通孔可以是螺钉贯通孔，螺钉穿过螺钉贯通孔，以将锚固件附接至被动振动体。

在如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构中，贯通孔可以是螺纹孔，螺钉拧入到螺纹孔中，以将主动振动部可拆卸地固定至锚固件。

根据本发明的另一方面也可以实现上述目的，该另一方面提供一种用于声换能器的安装结构，该声换能器构造为使被动振动体沿第一方向振动，从而允许被动振动体产生声音，其中，声换能器包括：磁路形成部，其形成磁路；主动振动部，其构造为相对于磁路形成部沿第一方向振动；以及锚固件，其具有粘合区域，粘合区域上施加有粘合剂，锚固件设置在主动振动部与被动振动体之间，使得锚固件通过粘合被不可拆卸地固定至被动振动体，其中，锚固件设置有贯通孔，在锚固件附接至被动振动体的状态下，贯通孔沿第一方向贯穿锚固件，并且在锚固件附接至被动振动体的状态下，被动振动体和锚固件限定了空间，并且空间的至少一部分位于锚固件的粘合区域与贯通孔之间。

根据本发明的又一方面也可以实现上述目的，该又一方面提供一种乐器，包括：被动振动体，其构造为通过沿第一方向的振动而产生声音；以及如上所述那样构造的用于声换能器的安装结构。

根据本发明的另一方面也可以实现上述目的，该另一方面提供一种将声换能器安装在被动振动体上的方法，声换能器包括：磁路形成部，其形成磁路；以及主动振动部，其构造为相对于磁路形成部沿第一方向振动，声换能器构造为使被动振动体沿第一方向振动，从而允许被动振动体产生声音，方法包括：锚固件固定步骤，其将锚固件固定至被动振动体；以及主动振动部固定步骤，其将主动振动部可拆卸地固定至锚固件，使得已经在锚固件固定步骤中被固定在被动振动体上的锚固件夹在主动振动部与被动振动体之间。

有益效果

根据本发明，可以在确保锚固件与被动振动体之间的高粘合度的同时将锚固件固定至被动振动体，使得能够将主动振动部的振动适当地传递至被动振动体。因此，能够适当地获得通过由声换能器使被动振动体振动而产生的声音。

根据本发明，可以容易地从被动振动体上拆下声换能器。

附图说明

图1是包括根据本发明的一个实施例的用于声换能器的安装结构的钢琴的侧剖视图。

图2是从钢琴演奏者侧看到的用于将声换能器的磁路形成部固定至图1所示的钢琴的结构的平面图。

图3是沿图2中的线III-III截取的剖视图。

图4是图3所示的声换能器的竖直截面的正视图。

图5是从音板侧看到的设置在主动振动部与音板之间的图3所示的介入部件的平面图。

图6是沿图5中的线VI-VI截取的剖视图。

图7是沿图5中的线VII-VII截取的剖视图。

图8是示出图3所示的用于声换能器的安装结构经过数年劣化后的状态的视图。

具体实施方式

将参考图1至图8来说明本发明的一个实施例。在本实施例中，作为键盘乐器之一的钢琴1被示出作为应用了根据本发明的一个实施例的用于声换能器的安装结构的乐器。在图1至图8中，从钢琴1的演奏者看到的左右方向、前后方向和上下方向被分别定义为X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。

如图1所示，本实施例的钢琴1是作为一种原声钢琴的立式钢琴。钢琴1包括壳体11、键盘部12、踏板13、击弦机构14、止音器机构15、音板16(作为被动振动体的一个实例)和琴弦17。

壳体11包括上部前板18、下部前板19、后侧上梁20、后侧下梁21、后柱22、一对侧板23、后顶盖24、前顶盖25、底板26、中盘27、前档28、一对琴脚29和一对琴腿30。

上部前板18和下部前板19构成壳体11的前表面，并且沿上下方向(Z轴方向)彼此间隔开。

后侧上梁20设置在壳体11的后表面侧，从而与上部前板18的上端部相对。后侧上梁20沿左右方向(X轴方向)延伸。后侧下梁21设置在壳体11的后表面侧，从而与下部前板19的下端部相对。后侧下梁21沿左右方向延伸。

后柱22设置在后侧上梁20与后侧下梁21之间并且沿上下方向延伸。在图1所示的钢琴1的侧剖视图中，仅可以看到一个后柱22。多个后柱22布置为沿左右方向彼此间隔开。

一对侧板23沿左右方向将上部前板18下部前板19、后侧上梁20和后侧下梁21夹在中间。侧板23被设置在钢琴1的沿左右方向的两端。在图1所示的钢琴1的侧剖视图中仅可以看到一个侧板23。

后顶盖24和前顶盖25设置为接触上部前板18、后侧上梁20和侧板23的相应上端。

底板26设置为接触下部前板19、后侧下梁21和侧板23的相应下端。

中盘27和前档28从由上部前板18的下端、下部前板19的上端和侧板23的内壁面限定的开口向前(沿Y轴的正方向)突出。

一对琴脚29分别从下部前板19的下部的右端和左端向前突出。一对琴腿30在中盘27的下表面与相应的琴脚29之间延伸。

键盘部12具有多个琴键31，琴键31沿左右方向布置并且被演奏者的手指操作来进行演奏。各个琴键31经由键盘架32枢转地设置在中盘27上。各个琴键31的前端部在壳体11的前表面侧(即，图1中的右侧)暴露在外部。

踏板13设置在壳体11的下部前板19的下端并且由演奏者的脚部进行操作。

击弦机构14和止音器机构15被设置用于各个琴键31，并且设置在相应琴键31的后端部的上方。

击弦机构14是将演奏者的手指按压琴键31的力(按键力)转换成弦槌33击打琴弦17的力(琴弦打击力或撞击力)的机构。

止音器机构15是将按键力和演奏者的脚部踩踏止音器踏板(其为踏板13中的一者)的力(踩踏力)转换为使琴弦17上的止音器34脱离琴弦17的力(琴弦脱离力)的机构。止音器机构15与击弦机构14被一起设置在壳体11内的由上部前板18、前档28和音板16(其将在下文中说明)限定的区域中。

音板16被设置在壳体11内的由上部前板18、下部前板19、侧板23、后顶盖24、前顶盖25和底板26包围的区域中。具体而言，音板16在壳体11内的该区域中被布置在后柱22附近，从而音板16与上部前板18、下部前板19沿前后方向(Y轴方向)相对。

琴弦17被设置为与琴键31相对应，并且在音板16的与上部前板18和下部前板19对置的内表面16a上延伸。

在音板16的内表面16a上设置有与琴弦17的一部分接合的弦马35。在音板16的与后柱22对置的外表面上设置有音板肋木36。

在由此构造的钢琴1中，当一根琴弦17被弦槌33击打并相应地振动时，这一根琴弦17的振动经由弦马35被传递至音板16，并且音板16相应地振动。音板16的振动传播通过空气，从而产生声音。也就是说，音板16因振动而产生声音。音板16的振动还经由弦马35被传递至其它琴弦17，从而其它琴弦17振动。

音板16沿其厚度方向(Y轴方向)振动。在以下说明中，音板16的振动方向将被称为“预定方向”。

本实施例的钢琴1具有声换能器40，声换能器40构造为使音板16沿预定方向(其与Y轴方向重合并且是第一方向的一个实例)振动，以便允许音板16产生声音。在下文中，将参考图3和图4说明声换能器40。

如图3和图4所示，声换能器40是音圈类型的致动器并且包括磁路形成部41和主动振动部42。

磁路形成部41形成磁路。插孔410形成为沿预定方向(Y轴方向)贯穿磁路形成部41，以允许主动振动部42的连接单元44穿过插孔410。

如图4所示，本实施例的磁路形成部41包括顶板411、磁体412和磁轭413。

顶板411由诸如软铁等软磁性材料形成。顶板411的形状像圆盘并且在其中心处具有贯通孔414。

磁轭413由诸如软铁等软磁性材料形成，并且由圆盘部415和从圆盘部415的中心突出的筒状部416一体地构成。圆盘部415的轴线和筒状部416的轴线彼此重合。筒状部416的外径小于顶板411的贯通孔414的内径。前述磁路形成部41的插孔410形成为沿磁轭413的圆盘部415和筒状部416的轴线方向贯穿圆盘部415和筒状部416。

磁体412是具有环形形状的永磁体。磁体412的内径大于顶板411的贯通孔414的内径。

在磁轭413的筒状部416穿过磁体412的状态下，磁体412被固定至磁轭413的圆盘部415。顶板411被固定至磁体412，使得磁体412被夹在顶板411与磁轭413的圆盘部415之间，并且使得筒状部416的远侧端部设置在顶板411的贯通孔414中。

在顶板411、磁体412和磁轭413彼此固定在一起的状态下，它们的轴线彼此重合并且限定磁路形成部41的轴线C1。

在由此构造的本实施例的磁路形成部41中，形成有从磁体412起依次经过顶板411、筒状部416和圆盘部415并返回到磁体412的磁路MP。在这种布置中，在顶板411的贯通孔414的内周表面与磁轭413的筒状部416的外周表面之间产生磁场，该磁场包括沿筒状部416的径向的分量。也就是说，顶板411的贯通孔414的内周表面与磁轭413的筒状部416的外周表面之间的空间用作产生上述磁场的磁场空间417。

主动振动部42设置为相对于磁路形成部41沿预定方向(Y轴方向)振动。主动振动部42包括主动振动部主体43和连接单元44。

主动振动部主体43设置在插孔410的相反两侧中的更靠近插孔410的第一开口410A的一侧(即，第一开口410A侧)。主动振动部主体43经由阻尼部45由磁路形成部41支撑。主动振动部主体43被固定装置430可拆卸地固定至连接单元44。下文将详细说明本实施例的主动振动部主体43。

本实施例的主动振动部主体43包括缠线管431、音圈432和盖件433。

缠线管431具有圆筒形状。插入有磁路形成部41的筒状部416的缠线管431被插入到顶板411的贯通孔414中。缠线管431的轴线定义为主动振动部主体43的轴线C2。

音圈432由在缠线管431的沿轴向的一侧端部处缠绕在缠线管431的外周表面上的导线构成。

盖件433被固定至缠线管431，以便封闭缠线管431的沿轴向的另一侧端部处的开口。盖件433设置有这样的孔：该孔形成为沿缠线管431的轴向贯穿盖件423的厚度并且连接单元44可插入该孔。盖件433还设置有用于主动振动部主体43的前述固定装置430。固定装置430构造为将插入盖件433的该孔中的连接单元44固定至盖件433。固定装置430例如为卡盘装置。

主动振动部主体43通过阻尼部45被附接至磁路形成部41，使得缠线管431的缠绕有音圈432的一侧端部位于磁路形成部41的形成在插孔410的第一开口410A侧的磁场空间417中，并且使得缠线管431的另一侧端部从磁路形成部41突出。

阻尼部45具有支撑主动振动部主体43的功能，使得主动振动部主体43不与磁路形成部41接触。阻尼部45还具有以下功能：允许主动振动部主体43的轴线C2与磁路形成部41的轴线C1重合；以及支撑主动振动部主体43，使得主动振动部主体43可以相对于磁路形成部41沿磁路形成部41的轴线C1的延伸方向(即，轴线C1方向)位移。

本实施例的阻尼部45具有环形形状。阻尼部45具有沿其径向波动的波纹形状。阻尼部45的内周被固定至缠线管431的另一侧端部，而阻尼部45的外周被固定至顶板411。阻尼部45由纤维、树脂材料等形成，从而可弹性变形。

在包括磁路形成部41和主动振动部主体43的声换能器40中，当随音频信号的变化而变化的电流经过设置在磁场空间417中的音圈432时，主动振动部主体43沿磁路形成部41的轴线C1方向振动。例如，基于储存在存储器(未示出)内的音频数据，在控制器(未示出)中产生音频信号，以作为用于驱动主动振动部主体43的驱动信号。

如图3和图4所示，连接单元44将主动振动部主体43与音板16彼此连接，以便将主动振动部主体43的振动传递至音板16。连接单元44穿过磁路形成部41的插孔410。在连接单元44中，从插孔410的第一开口410A突出的第一突出部441设置在连接单元44的位于插孔410的第一开口410A侧的一个端侧。第一突出部441被固定装置430可拆卸地固定至主动振动部主体43。换言之，主动振动部主体43设置在磁路形成部41的第一开口410A侧并且在第一开口410A侧被固定至连接单元44。当从音板16观察时，第一开口410A侧被定义为沿预定方向比磁路形成部41更远离音板16的区域，即，位于磁路形成部41的相反两侧中的沿预定方向远离音板16的一侧的区域。在连接单元44中，从插孔410的第二开口410B突出的第二突出部442设置在连接单元44的位于第二开口410B侧的另一端侧。第二开口410B侧是插孔410的相反两侧中的更靠近插孔410的第二开口410B的另一侧，并且当从音板16观察时，第二开口410B侧被定义为沿预定方向比磁路形成部41更靠近音板16的区域，即，位于磁路形成部41的相反两侧中的沿预定方向更靠近音板16的另一侧的区域。第二突出部442的沿其突出方向的远端(其为连接单元44的另一端)与音板16连接。换言之，音板16在第二开口410B侧与连接单元44连接。

本实施例的连接单元44包括：棒状主动振动侧轴部443，其穿过磁路形成部41的插孔410；棒状被动振动侧轴部444，其从音板16侧朝向磁路形成部41突出；以及中间接头部445，其将主动振动侧轴部443与被动振动侧轴部444彼此连接。

主动振动侧轴部443包括第一突出部441和第二突出部442的在其突出方向的近侧端部。主动振动侧轴部443的一侧端部(其与第一突出部441对应)延伸穿过主动振动部主体43的盖件433，并且被固定装置430固定至主动振动部主体43的盖件433。因此，主动振动侧轴部443的轴线与主动振动部主体43的轴线C2重合。

被动振动侧轴部444设置有位于音板16侧的第二突出部442的沿其突出方向的远侧端部。

中间接头部445允许主动振动侧轴部443的轴线C2与被动振动侧轴部444的轴线C3相对于彼此倾斜。本实施例的中间接头部445具有所谓的球窝接头结构。中间接头部445包括：球状部447，其形成在主动振动侧轴部443和被动振动侧轴部444中的一者的一侧端部处；以及保持部448，其形成在主动振动侧轴部443和被动振动侧轴部444中的另一者的一侧端部处。保持部448可旋转地保持球状部447。在所示实例中，球状部447形成在主动振动侧轴部443的一侧端部处，而保持部448形成在被动振动侧轴部444的一侧端部处。

中间接头部445(球状部447)的中心P1位于主动振动侧轴部443的轴线C2和被动振动侧轴部444的轴线C3这两者上。因此，主动振动侧轴部443的轴线C2和被动振动侧轴部444的轴线C3可以围绕中间接头部445的中心P1相对于彼此倾斜。也就是说，本实施例的连接单元44在中间接头部445处能弯曲。

连接单元44还包括设置在被动振动侧轴部444的一侧端部(其与第二突出部442的连接至音板16的远端对应)处的远侧接头部446。远侧接头部446允许被动振动侧轴部444的轴线C3相对于预定方向(Y轴方向)倾斜。

本实施例的远侧接头部446具有与中间接头部445的球窝接头结构类似的球窝接头结构。远侧接头部446包括：球状部449，其形成在被动振动侧轴部444的一侧端部处；以及保持部450，其固定至音板16并可旋转地保持球状部449。

远侧接头部446(球状部449)的中心P2位于被动振动侧轴部444的轴线C3上。因此，被动振动侧轴部444的轴线C3可以围绕远侧接头部446的中心P2相对于预定方向(Y轴方向)倾斜。

如图4所示，本实施例的声换能器40具有与主动振动侧轴部443的一侧端部(其与第二突出部442的近侧端部对应)接合的限制器46。限制器46构造为：在限制器46与主动振动侧轴部443接合的位置处，限制主动振动侧轴部443的沿与轴线C2的延伸方向相交的方向的移动，同时允许主动振动侧轴部443的沿轴线C2的延伸方向(即，轴线C2方向)的移动。

本实施例的限制器46包括框架部461和接触部件462。

通过弯曲由金属等形成的板状部件来形成框架部461。框架部461包括：固定板部463，其叠加并固定在磁路形成部41的位于插孔410的第一开口410A侧的一个端面上；接合板部464，其设置为与磁路形成部41的位于插孔410的第二开口410B侧的另一端面相对；以及连接板部465，其在磁路形成部41的侧部上沿磁路形成部41的轴线C1的延伸方向延伸，并且将固定板部463与接合板部464彼此连接。

固定板部463被固定在顶板411上。固定板部463设置有沿厚度方向贯穿固定板部463的开口孔466，以防止固定板部463与从顶板411突出的主动振动部主体43、连接单元44的第一突出部441和阻尼部45发生干涉。接合板部464设置为与磁轭413的圆盘部415对置。接合板部464设置有沿厚度方向贯穿接合板部464的孔，以允许主动振动侧轴部443穿过该孔。

接触部件462具有环形形状，并且由诸如毡或布等软纤维部件形成。接触部件462通过粘合等被固定至接合板部464的孔的内周表面。接触部件462用作填充接合板部464的孔与穿过该孔的主动振动侧轴部443之间的间隙的套管。也就是说，接触部件462与位于接合板部464的孔内的主动振动侧轴部443的一部分保持接触，并且与主动振动侧轴部443保持接合。

由此构造的限制器46在限制器46的接触部件462与主动振动侧轴部443保持接合的位置处限制主动振动侧轴部443的沿与轴线C2方向垂直的方向的移动，同时允许主动振动侧轴部443的沿轴线C2方向的移动。

接下来，将参考图1至图8对用于将如上所述那样构造的声换能器40安装在钢琴1上的安装结构进行说明。

如图1至图3所示，声换能器40的磁路形成部41被固定至作为固定用支撑部的壳体11。磁路形成部41被固定至壳体11，使得插孔410的第二开口410B(图4)与音板16的作为其主表面的内表面16a或外表面16b相对，并且使得磁路形成部41的轴线C2以平行于与音板16的主表面垂直的预定方向(Y轴方向)的方式延伸。此外，磁路形成部41被固定至壳体11，使得主动振动部主体43沿远离音板16的主表面的方向从磁路形成部41突出。

在本实施例中，磁路形成部41在壳体11中设置为与音板16的内表面16a相对。在本实施例中，磁路形成部41设置在壳体11的位于下部前板19与音板16之间的区域中。此外，磁路形成部41经由支撑部50被固定至壳体11。支撑部50被固定至壳体11的侧板23，并且从侧板23的内表面23a起沿X轴方向延伸。

通过弯曲由金属等形成的板状部件来形成本实施例中的支撑部50。支撑部50包括：定位板部51，其设置在音板16与磁路形成部41之间；以及支撑板部52，其从磁路形成部41的下侧沿竖直方向支撑磁路形成部41。定位板部51设置有沿厚度方向贯穿定位板部51的开口孔53，以允许声换能器40的连接单元44穿过该开口孔53。

磁路形成部41通过螺纹连接等被固定至如上所述那样构造的支撑部50。磁路形成部41被按压在定位板部51上并且放置在支撑板部52上，从而磁路形成部41相对于壳体11和音板16定位。

在本实施例中，框架部461的接合板部464被置于磁路形成部41与定位板部51之间，使得接合板部464被按压在定位板部51上。框架部461的连接板部465被置于磁路形成部41与支撑板部52之间，使得连接板部465被放置在支撑板部52上。

声换能器40的主动振动部42被连接至音板16的作为其主表面的内表面16a。主动振动部42与音板16相连的位置被优选地确定为以下位置：在该位置处，音板16被主动振动部42和设置在音板16的外表面16b上的音板肋木36夹在中间。

在本实施例中，远侧接头部446的保持部450(其设置在被动振动侧轴部444的与连接单元44的第二突出部442的远端对应的一侧端部处)被固定至音板16的内表面16a。此外，在本实施例中，保持部450与音板16之间设置有介入部件60(作为锚固件的一个实例)，并且保持部450经由介入部件60被固定至音板16。

介入部件60通过粘合被不可拆卸地固定至音板16，但被可拆卸地固定至主动振动部42。介入部件60的形状像板，并且被设置为介入部件60的厚度方向与预定方向(其与Y轴方向重合并且是第一方向的一个实例)重合。

如图3和图5至图7所示，介入部件60设置有定位凹部63A(作为贯通孔的一个实例)，定位凹部63A从介入部件60的与远侧接头部446的保持部450对置的第一对置面61凹陷。在本实施例中，定位凹部63A沿其厚度方向(作为第一方向的一个实例)贯穿介入部件60。保持部450设置有定位突起部63B，定位突起部63B朝向介入部件60突出并且沿预定方向可插入到定位凹部63A中。定位突起部63B以定位突起部63B与定位凹部63A之间不形成间隙的方式装配在定位凹部63A中。因此，与连接单元44的远端对应的保持部450相对于介入部件60定位。

介入部件60设置有多个内螺纹孔65(均作为螺孔的一个实例)，螺钉64被拧入到内螺纹孔65中，以将保持部450(主动振动部42)固定且紧固至介入部件60。螺钉64被拧入到各个内螺纹孔65中，从而将主动振动部42可拆卸地固定至介入部件60。各个内螺纹孔65形成为贯穿介入部件60的厚度。多个内螺纹孔65(在所示实例中为三个内螺纹孔65)形成为沿介入部件60的周向彼此间隔开。

介入部件60还设置有多个螺钉插入孔67(均作为螺钉贯通孔的一个实例)，螺钉66被拧入到螺钉插入孔67中，以将介入部件60固定且紧固至音板16。多个螺钉插入孔67(在所示实例中为三个螺钉插入孔67)形成为沿介入部件60的周向彼此间隔开。

内螺纹孔65和螺钉插入孔67沿介入部件60的周向交替地设置。

介入部件60的与音板16对置的第二对置面62(作为对置面的一个实例)包括：粘合区域62a，其通过粘合剂(未示出)被粘合至音板16；以及非粘合区域62b，其未被粘合至音板16。第二对置面62上形成有防湿(泄漏)结构62C，以防止从粘合区域62a泄漏出来的粘合剂扩散到非粘合区域62b上。本实施例的防湿结构62C由以下部分构成：台阶部，其形成在第二对置面62上，使得非粘合区域62b位于比粘合区域62a低的高度水平；以及非粘合区域62b，其与内表面16a间隔开。台阶部和非粘合区域62b限定了空间S。非粘合区域62b包括第二对置面62的如下区域：在该区域中，定位凹部63A、内螺纹孔65和螺钉插入孔67是敞开的。如图5至图7所示，在介入部件60附接至音板16的状态下，空间S由音板16的内表面16a、非粘合区域62b和台阶部限定。空间S的一部分位于粘合区域62a与定位凹部63A之间。从粘合区域62a泄漏出来的粘合剂流入到空间S的该部分中，并且被防止朝向非粘合区域62b扩散。结果，防止粘合剂到达定位凹部63A。因此，由音板16与介入部件60之间的台阶部形成的空间S具有防湿功能。类似地，空间S的另一部分位于粘合区域62a与内螺纹孔65之间。此外，空间S的又一部分位于粘合区域62a与螺钉插入孔67之间。

接下来，将说明把本实施例的声换能器40安装在钢琴1上的方法。

当将声换能器40安装在钢琴1上时，首先执行介入部件固定步骤，以将介入部件60固定至音板16。在该步骤中，将粘合剂施加至介入部件60的第二对置面62的粘合区域62a，并且将介入部件60的第二对置面62按压在音板16的内表面16a上。因此，介入部件60被不可拆卸地固定至音板16。

在本实施例中，介入部件60的第二对置面62的非粘合区域62b因防湿结构62C而与粘合区域62a配合以将空间S夹在中间，并且位于比粘合区域62a低的高度水平。结果，即使当介入部件60被按压在音板16上时粘合剂从粘合区域62a溢出并且朝向非粘合区域62b扩散，也能够防止粘合剂进入在非粘合区域62b中敞开的定位凹部63A、内螺纹孔65和螺钉插入孔67。

在本实施例中，在将介入部件60粘合并固定至音板16之后，将螺钉66插入到介入部件60的各个螺钉插入孔67中并且拧入到音板16中，从而将介入部件60固定并紧固至音板16。

在介入部件固定步骤之前或之后，执行支撑部固定步骤，以将支撑部50固定至壳体11。在稍后执行的中间部件固定步骤和支撑部固定步骤中的一者中，介入部件60和支撑部50优选地使用未示出的夹具来相对于彼此定位。具体而言，介入部件60和支撑部50优选地沿与预定方向(Y轴方向)垂直的方向(X轴方向和Z轴方向)相对于彼此定位。

随后，执行主动振动部固定步骤，以将声换能器40的主动振动部42可拆卸地固定至介入部件60，使得介入部件60被主动振动部42和音板16夹在中间。

在本实施例的主动振动部固定步骤中，最初执行连接单元固定步骤，以将主动振动部42的连接单元44固定至介入部件60。

在该步骤中，远侧接头部446的保持部450最初设置为叠加在介入部件60的第一对置面61上。在这种情况下，保持部450的定位突起部63B装配到介入部件60的定位凹部63A中，从而保持部450相对于介入部件60定位。之后，螺钉64被插入从而穿过保持部450，并且被拧入到介入部件60的内螺纹孔65中。因此，保持部450被紧固且固定至介入部件60。在已执行完该步骤之后的状态下，连接单元44的主动振动侧轴部443穿过支撑部50的定位板部51的开口孔53。

在主动振动部固定步骤中，在连接单元固定步骤之后执行主体固定步骤，以便将主动振动部42的主动振动部主体43固定至连接单元44。

在主体固定步骤中，将连接单元44的主动振动侧轴部443依次插入到一体地固定在磁路形成部41上的框架部461的贯通孔414、磁路形成部41的插孔410和主动振动部主体43的开口中。随后，通过固定装置430将主动振动侧轴部443的一侧端部(其与连接单元44的第一突出部441对应)固定至主动振动部主体43。在该状态下，主动振动侧轴部443的轴线与主动振动部主体43的轴线C2重合。

在从主动振动部固定步骤的连接单元固定步骤结束到主动振动部固定步骤的主体固定步骤结束期间，执行磁路形成部固定步骤，以将磁路形成部41固定至支撑部50。磁路形成部固定步骤可以与主体固定步骤被并行地执行。

在磁路形成部固定步骤中，将一体地固定在磁路形成部41上的框架部461的连接板部465放置在支撑部50的支撑板部52上，并且框架部461的接合板部464被设置为叠加在支撑部50的定位板部51上。因此，磁路形成部41相对于壳体11、音板16和连接单元44定位。之后，通过螺纹连接等将框架部461固定至支撑部50，从而将磁路形成部41固定至支撑部50。

以这种方式，将声换能器40安装在钢琴1上。

在上述安装方法中，固定在音板16上的介入部件60和固定在壳体11上的支撑部50相对于彼此定位，并且磁路形成部41相对于支撑部50定位，从而如图3所示那样，使磁路形成部41的轴线C1与预定方向(Y轴方向)平行。此外，磁路形成部41的轴线C1、主动振动部主体43的轴线C2、连接单元44的主动振动侧轴部443的轴线和被动振动侧轴部444的轴线C3彼此重合。

在如上所述那样安装了声换能器40的钢琴1中，当基于音频信号的驱动信号被输入到声换能器40的音圈432时，主动振动部主体43沿预定方向振动。主动振动部主体43的振动通过连接单元44被传递至音板16，使得音板16沿预定方向振动。音板16的振动在空气中传播，从而产生声音。

例如，在安装有声换能器40的钢琴1因数年劣化而发生音板16沿与预定方向垂直的方向的位移的情况下，具体而言，在音板16如图8所示那样沿Z轴方向发生位移的情况下，均固定在音板16上的介入部件60和远侧接头部446的保持部450相对于磁路形成部41也沿Z轴方向位移。

在本实施例中，连接单元44包括中间接头部445和远侧接头部446。当介入部件60和远侧接头部446的保持部450沿Z轴方向位移时，被动振动侧轴部444的轴线C3通过中间接头部445和远侧接头部446相对于预定方向和磁路形成部41的轴线C2这两者倾斜。结果，能够防止主动振动部42的轴线C2相对于预定方向倾斜。也就是说，能够防止主动振动部42的轴线C2相对于磁路形成部41的轴线C1(其与预定方向平行)倾斜。

根据用于声换能器40的本安装结构和配备有该安装结构的钢琴1，磁路形成部41被设置为使得主动振动部主体43沿远离音板16的方向从磁路形成部41突出。换言之，声换能器40相对于音板16设置为使得声换能器40的取向相对于现有设置声换能器的取向是颠倒的或反转的。在由此构造的声换能器40中，主动振动部主体43和音板16通过穿过磁路形成部41的插孔410的连接单元44进行连接。在本安装结构中，与现有布置相比，能够增大主动振动部42与磁路形成部41相附接的位置和主动振动部42与音板16相连的位置之间的距离。因此，即使音板16因数年劣化而沿垂直方向(X轴方向、Z轴方向)发生位移，也能够减少主动振动部主体43相对于磁路形成部41的位移量。

在下文中，将就根据本实施例的结构具体说明上述优点。

当音板16沿Z轴方向发生位移时，连接单元44的中间接头部445也可以沿Z轴方向位移，但在Z轴方向上中间接头部445的位移量小于音板16的位移量。结果，主动振动侧轴部443和主动振动部42的轴线C2可能会相对于磁路形成部41的轴线C1倾斜。

在本实施例的安装结构中，声换能器40相对于音板16设置为使得声换能器40的取向相对于现有取向是颠倒的或反转的。因此，与现有布置相比，能够增大从主动振动部主体43延伸至中间接头部445的主动振动侧轴部443的长度。结果，与现有布置相比，可以使主动振动部42的轴线C2相对于磁路形成部41的轴线C1的倾斜角度(位移量)变得更小。

根据本实施例的安装结构，主动振动侧轴部443的一侧端部(其与连接单元44的第一突出部441对应)由阻尼部45与主动振动部主体43一起支撑，而主动振动侧轴部443的另一侧端部(其与连接单元44的第二突出部442对应)由限制器46支撑。换言之，连接单元44的主动振动侧轴部443被支撑在其轴线上的两个彼此不同的位置处。结果，即使磁路形成部41与音板16之间的距离较小，也能够增大主动振动侧轴部443的主动振动侧轴部443被阻尼部45支撑的一部分与主动振动侧轴部443的主动振动侧轴部443被限制器46支撑的一部分之间的距离。

结果，即使音板16沿Z轴方向发生位移以及使主动振动侧轴部443的轴线C2相对于磁路形成部41的轴线C1倾斜的外力作用在主动振动侧轴部443上，阻尼部45和限制器46也能够防止主动振动侧轴部443倾斜。因此，能够进一步减少主动振动部主体43相对于磁路形成部41的位移量。

根据本实施例的安装结构，连接单元44包括中间接头部445和远侧接头部446。当音板16沿Z轴方向发生位移时，被动振动侧轴部444相对于预定方向和主动振动侧轴部443的轴线C2这两者倾斜。结果，能够防止主动振动部42的轴线C2相对于磁路形成部41的轴线C1倾斜。结果，能够进一步减少主动振动部主体43相对于磁路形成部41的位移量。

主动振动部主体43相对于磁路形成部41的位移量的减少使主动振动部主体43的音圈432相对于磁路形成部41的磁场空间417的位置偏差减少。结果，能够防止噪声混入到基于音板16(其由声换能器40驱动而振动)的振动而产生的声音中。

根据本实施例的安装结构，主动振动部主体43被可拆卸地固定至连接单元44的第一突出部441。换言之，主动振动部主体43与连接单元44固定的位置不位于磁路形成部41与音板16之间，从而磁路形成部41和主动振动部主体43可以容易地附接至连接单元44和从连接单元44上拆下。因此，可以容易地执行声换能器40在钢琴1上的安装和声换能器40的维护。

根据本实施例的安装结构和安装方法，介入部件60设置在声换能器40的主动振动部42与音板16之间，并且介入部件60可附接至主动振动部42和从主动振动部42上拆下，使得能够仅将介入部件60固定至音板16。此外，与声换能器40相比，介入部件60可以容易地形成为具有小尺寸和小重量。结果，当介入部件60通过粘合被固定至音板16时，介入部件60可以以高稳定性按压在音板16上。因此，能够在介入部件与音板16保持紧密接触的同时将介入部件60固定至音板16。在这种布置中，主动振动部42的振动适于被传递到音板16，使得可以适当地获得音板16(其由声换能器40驱动而振动)所产生的声音。

此外，声换能器40的主动振动部42可拆卸地固定至介入部件60，从而包括连接单元44在内的整个声换能器40可以容易地从音板16拆下。能够容易地执行声换能器40的维护检查。

根据本实施例的安装结构，当主动振动部42被附接至固定在音板16上的介入部件60时，通过将形成在主动振动部42的远侧接头部446的保持部450处的定位突起部63B插入到形成在介入部件60中的定位凹部63A内，主动振动部42可以容易地相对于介入部件60定位。也就是说，主动振动部42可以容易地附接至介入部件60。

根据本实施例的安装结构，非粘合区域62b(其设置在介入部件60的与音板16对置的第二对置面62上)位于比粘合区域62a低的高度水平。在这种布置中，即使当介入部件60被按压在音板16上以将介入部件60粘合并固定至音板16时介入部件60与音板16之间的粘合剂从粘合区域62a朝向非粘合区域62b泄漏，也能够防止粘合剂进入在非粘合区域62b中敞开的定位凹部63A、内螺纹孔65和螺钉插入孔67。结果，当介入部件60被螺钉66紧固且固定至音板16时，以及当主动振动部42被螺钉64紧固且固定至介入部件60时，能够防止粘合剂产生任何麻烦。

虽然已经详细说明了本发明的实施例，但应当理解，本发明不限于所示实施例的细节，而是可以在不脱离本发明的范围的情况下进行各种改变来实施。

在所示实施例中，定位凹部63A形成在介入部件60中，而定位突起部63B设置在远侧接头部446的保持部450处。例如，定位凹部63A可以形成在保持部450中，而定位突起部63B可以设置在介入部件60处。

形成在介入部件60的第二对置面62上的防湿结构62C不限于所示实施例的以下台阶型结构：非粘合区域62b位于比粘合区域62a低的高度水平。例如，防湿结构可以由形成在粘合区域62a与非粘合区域62b之间的凹槽构成。凹槽与防湿结构62C对应，并且凹槽限定了具有防湿功能的空间S。在这种情况下，粘合区域62a和非粘合区域62b可以位于相同的高度水平。

这种结构也能够提供与所述实施例中的优点类似的优点。也就是说，即使当介入部件60被按压在音板16上以通过粘合将介入部件60粘合并固定至音板16时介入部件60与音板16之间的粘合剂从粘合区域62a朝向非粘合区域62b泄漏，粘合剂流动到凹槽的空间S中。结果，能够防止粘合剂进入在非粘合区域62b中敞开的定位凹部63A、内螺纹孔65和螺钉插入孔67。

连接单元44的中间接头部445和远侧接头部446可以具有除所示实施例的球窝接头结构以外的任何结构。例如，中间接头部445和远侧接头部446可以具有万向节结构。

连接单元44不一定需要具有中间接头部445。在不包括中间接头部445和远侧接头部446的情况下，连接单元44可以固定至音板16，使得连接单元44的轴线C2与预定方向保持平行。

磁路形成部41不一定需要如所示实施例中的那样设置成：主动振动部主体43设置为沿远离音板16的方向从磁路形成部41突出。例如，主动振动部主体43可以设置为沿朝向音板16的方向从磁路形成部41突出。在这种情况下，主动振动部42可以仅包括主动振动部主体43，而不包括连接单元44，并且主动振动部主体43可以可拆卸地固定至介入部件60。

声换能器40不一定需要设置在壳体11中，而是例如可以设置为暴露在壳体11的外部。也就是说，声换能器40不一定需要如所示实施例中那样与音板16的内表面16a连接，而是可以与音板16的朝向壳体11的外部的外表面16b连接。在这种情况下，声换能器40与音板16相连的位置可以被确定为如下位置：在该位置处，音板16被夹在声换能器40与弦马35之间，而不与音板肋木36发生干涉。

在所示实施例中，音板16被示出作为被动振动体的一个实例，该被动振动体将被驱动而振动并且安装有声换能器40。被动振动体可以是可能因数年劣化而发生位移的壳体11的其它部件，例如后顶盖24和侧板23。

根据本发明的用于声换能器40的安装结构适用于以下结构：被动振动体不发生位移，固定有磁路形成部41的壳体11的部件可能因数年劣化而发生位移。

根据本发明的用于声换能器40的安装结构适用于具有诸如音板16等被动振动体的乐器。例如，用于声换能器40的安装结构适用于各种乐器，包括诸如三角钢琴等键盘乐器、诸如木吉他和小提琴等弦乐器以及诸如鼓和定音鼓等打击乐器。

所示实施例可以被认为是以下发明的体现：一种用于声换能器的安装结构，该声换能器构造为使被动振动体沿第一方向振动，从而允许被动振动体产生声音，其中，声换能器包括：磁路形成部，其形成磁路；主动振动部，其构造为相对于磁路形成部沿第一方向振动；以及锚固件，其具有粘合区域，粘合区域上施加有粘合剂，锚固件设置在主动振动部与被动振动体之间，使得锚固件通过粘合被不可拆卸地固定至被动振动体，其中，锚固件设置有贯通孔，在锚固件附接至被动振动体的状态下，贯通孔沿第一方向贯穿锚固件，并且在锚固件附接至被动振动体的状态下，被动振动体和锚固件限定了空间，并且空间的至少一部分位于锚固件的粘合区域与贯通孔之间。

附图标记的说明

1：钢琴(乐器)16：音板(被动振动体)40：声换能器41：磁路形成部42：主动振动部60：介入部件(锚固件)62：第二对置面62a：粘合区域62b：非粘合区域62C：防湿结构63A：定位凹部63B：定位突起部。