用于测试摄像模组的图片及双工位测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试摄像模组技术领域，特别是涉及一种用于测试摄像模组的图片及双工位测试装置。
【背景技术】
[0002]传统用于测试具有光学防抖装置（OIS，Optical Image Stabilization)的摄像模组的测试装置在测试时，将测试图片（chart图）贴到背光板上，具有OIS装置的摄像模组置于水平承载板的振动台上，摄像模组的光轴位置竖直方向并垂直于chart图表面。摄像模组具有影像采集装置，在特定光亮的环境下，并在摄像模组OIS功能开启或关闭、振动台开启或关闭的各条件下拍摄chart图将采集到的影像数据用数据线传输到电脑内，电脑上的测试软件分析采集到的影像，通过特定算法处理，判断OIS装置的解像力好坏。
[0003]由于传统的OIS测试机台一般架体尺寸相对固定，并且根据架体尺寸承载板上一般放置一台振动台，对应的，背光板上的测试图纸也仅能一次测试一个摄像模组。因此，原机台浪费人力，成本，每小时完成的成品量（UPH，unit per hour)低。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以提高UPH、节省成本的用于测试摄像模组的图片及双工位测试装置。
[0005]—种用于测试摄像模组的图片，所述图片呈方形，其包括两个平行且间隔分布于中部的第一长方形，所述第一长方形沿所述图片的宽度方向延伸，所述图片还包括一个与所述第一长方形垂直的第二长方形，所述第二长方形沿所述图片的长度方向延伸，所述第一长方形及所述第二长方形为白色，每一第一长方形及所述第二长方形被黑色区域围绕。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一长方形与所述第二长方形的垂直相交处还设置有第一黑色圆点，围绕一所述第一黑色圆点还设置有四个第二黑色圆点，其中两个第二黑色圆点位于所述第一长方形内，另外两个第二黑色圆点位于所述第二长方形内。
[0007]在其中一个实施例中，位于所述第一长方形内的两个第二黑色圆点与所述第一黑色圆点在同一直线上，位于所述第二长方形内且围绕同一第一黑色圆点的两个第二黑色圆点与所述第一黑色圆点在同一直线上。
[0008]在其中一个实施例中，两个第一长方形与所述第二长方形的垂直相交处的第一黑色圆点位于同一直线上。
[0009]一种用于测试摄像模组的双工位测试装置，包括：
[0010]支架；
[0011]承载板，设置于所述支架上；
[0012]两个振动台，设置于所述承载板上，用于安装摄像模组，两个所述振动台间隔设置于所述承载板上；
[0013]背光板，设置于所述支架上，且与所述承载板平行间隔设置，位于所述承载板的上方，所述背光板用于提供均匀光线；
[0014]两个控制装置，设置于所述支架上，每一控制装置与一所述振动台电连接，用于控制所述振动台的开启和关闭；及
[0015]如以上任意一项所述的图片，所述图片贴附于所述背光板上，所述摄像模组正对于所述第一长方形与所述第二长方形的垂直相交处，所述图片与安装于所述振动台上的摄像模组的光轴方向垂直。
[0016]在其中一个实施例中，两个所述振动台的中心线之间的间距为280mm?290mm。
[0017]在其中一个实施例中，所述振动台包括第一振动部及第二振动部，所述第一振动部及所述第二振动板分别沿两个相互垂直的方向振动，所述第一振动部包括第一振动块、多个第一振动弹簧及第一振动板，所述第一振动弹簧设置于所述第一振动块与所述第一振动板之间，所述第二振动部包括第二振动块、多个第二振动弹簧及第二振动板，所述第二振动块设置于所述第一振动板上，所述第二振动弹簧设置于所述第二振动块与所述第二振动板之间。
[0018]在其中一个实施例中，多个所述第一振动弹簧沿所述承载板的宽度方向排列分布，多个所述第二振动弹簧沿所述承载板的长度方向排列分布。
[0019]在其中一个实施例中，每一振动台上还设置有一夹具，所述夹具设置于所述第二振动板上，所述夹具用于安装摄像模组。
[0020]在其中一个实施例中，所述承载板上还设置至少一水平测量仪。
[0021]上述用于测试摄像模组的图片及双工位测试装置至少具有以下优点：
[0022]组装时，将两个振动台间隔的设置于承载板上，将图片设置于与承载板相互平行的背光板上，测试时，两个具有光学防抖功能的摄像模组分别置于两个振动台上，使每一摄像模组分别正对于第一长方形与第二长方形的垂直相交处，图片与安装于振动台上的摄像模组的光轴方向垂直，然后在摄像模组开启或关闭防抖功能、振动台开启或关闭的各个条件下对图片进行拍摄得到图像，并将图像信息传递至控制装置，控制装置通过特定算法，判断摄像模组的防抖功能是否满足要求，由于本案中设置了两个振动台，且测试图片上对应设置了两个由第一长方形与第二长方形垂直相交形成的十字架，因此在测试时可以同时测试两台摄像模组，提高了 UPH、节省了成本。
【附图说明】
[0023]图I为一实施方式中的用于测试摄像模组的双工位测试装置立体示意图；
[0024]图2为图I所示用于测试摄像模组的双工位测试装置正视图；
[0025]图3为图2中A处的局部放大图；
[0026]图4为一实施方式中的用于测试摄像模组的图片的示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0030]请参阅图I及图2，为一实施方式中的用于测试摄像模组的双工位测试装置10，主要用于测试具有光学防抖（OIS，Optical Image Stabilization)功能的摄像模组（图未示）是否符合预定要求。该双工位测试装置10包括支架100、承载板200、两个振动台300、背光板400、两个控制装置500及用于测试摄像模组的图片600 (如图4所示）。
[0031]支架100主要其承载作用，用于安装承载板200、振动台300、背光板400及控制装置500等，支架100可以由多根支撑杆相互组装形成。还可以在支架100的底端设置支撑脚110和/或支撑轮120，支撑脚110用于将支架100更稳定的置于地面，支撑轮120可以在推动支架100时提供便利。
[0032]承载板200设置于支架100上。具体地，承载板200可以为长方形形状。承载板200的高度可以根据方便操作者站着或坐着操作的要求来设置，本实施方式中以操作者坐着方便为准设置，大致设置于支架100的中部位置。还可以在承载板200上设置至少一水平测量仪210，用于判断承载板200是否处于水平状态。
[0033]两个振动台300设置于承载板200上，用于安装摄像模组。两个振动台300间隔设置于承载板200上。具体地，两个振动台300的中心线之间的间距D为280mm?290mm，以在原来的空间内合理的放置两个振动台300。测试时，两个振动台300分别安装一摄像模组进行测试。
[0034]具体地，每一振动台300包括第一振动部310及第二振动部320，第一振动部310及第二振动部320分别沿两个相互垂直的方向振动。例如，第一振动部310沿承载板200的宽度（如图I中的X轴）方向振动，第二振动部320沿承载板200的长度（如图I中的Y轴)方向振动。
[0035]请一并参阅图3，第一振动部310包括第一振动块311、多个第一振动弹簧312及第一振动板313，第一振动弹簧312设置于第一振动块311与第一振动板313之间。具体地，