固化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示装置的制造领域，具体涉及一种固化装置。
【背景技术】
[0002]在液晶显示装置中，为了获得均匀的亮度和高的对比度，需要使液晶盒内的液晶按一定方向排列，因此，在液晶面板的制造过程中，需要在阵列基板和彩膜基板上各涂布一层取向膜，之后采用摩擦工艺在取向膜上进行取向。取向膜的形成过程中，需要利用预固化装置进行预固化，如图1所示，现有的预固化装置包括加热板101、支撑杆102和升降杆103。进行预固化时，将印有取向膜的基板100放置于升降杆102上，然后升降杆103下降至与支撑杆102平齐，以使得支撑杆102对基板100进行支撑，再利用加热板101对基板100进行加热以进行取向膜的预固化。但是，在预固化的过程中，加热板101的边缘区域受周围环境温度的影响较大，导致基板100的受热并不均匀，从而影响取向膜预固化的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种固化装置，以使基板上的取向膜均匀受热，提高固化的均匀性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种固化装置，一种固化装置，用于对形成在基板上的取向膜进行固化，所述固化装置包括用于对基板进行加热的加热机构，所述固化装置还包括:
[0005]固定机构，用于固定所述基板；
[0006]旋转机构，与所述固定机构相连，用于带动所述固定机构绕预定轴线在预定角度范围内转动，以使得所述基板绕所述预定轴线在预定角度范围内转动。
[0007]优选地，所述固定机构包括容纳箱和设置在容纳箱内的固定件，所述旋转机构与所述容纳箱相连，所述固定件用于将基板固定在所述容纳箱内。
[0008]优选地，所述固定件包括吸盘，该吸盘设置在容纳箱的内壁上。
[0009]优选地，所述旋转机构包括第一转轴和电机，所述第一转轴与所述固定机构相连，所述电机用于带动所述第一转轴绕其轴线转动，所述第一转轴的轴线形成为所述预定轴线。
[0010]优选地，所述旋转机构还包括安装架，所述安装架包括相对设置的第一臂和第二臂，以及用于连接第一臂和第二臂的连接臂，所述容纳箱连接在第一臂和第二臂之间，所述第一转轴连接在所述电机的输出轴和所述连接臂之间。
[0011]优选地，所述旋转机构还包括同轴设置的两个第二转轴，该两个第二转轴的轴线与所述第一转轴的轴线相交叉，其中一个第二转轴的第一端可旋转地设置在所述第一臂上，另一个第二转轴的第一端可旋转地设置在所述第二臂上，所述容纳箱与两个第二转轴的第二端分别固定连接。
[0012]优选地，所述旋转机构还包括传动组件，该传动组件包括延伸轴、主动链轮、从动链轮、套在所述主动链轮和从动链轮上的链条，所述主动链轮固定设置在所述第一转轴上，所述延伸轴与其中一个第二转轴的第一端固定连接，且能够随所述第二转轴转动，所述从动链轮固定设置在所述延伸轴上。
[0013]优选地，所述旋转机构还包括导向管，
[0014]所述导向管的一端固定在第一转轴上，所述导向管的轴线与所述第二转轴的轴线平行，且所述导向管的内径大于所述主动链轮的直径，以使所述主动链轮的一部分和所述链条的一部分位于所述导向管内；或者，
[0015]所述导向管的一端固定在延伸轴上，所述导向管的轴线与所述第一转轴的轴线平行，且所述导向管的内径大于所述从动链轮的直径，以使所述从动链轮的一部分和所述链条的一部分位于所述导向管内。
[0016]优选地，所述固化装置还包括温度检测机构和控制机构，所述温度检测机构用于实时检测基板上多个检测位置的温度，所述控制机构用于根据基板上多个位置的温度控制所述电机运行，以带动所述旋转机构转动，以使得所述基板上低于目标温度的部分朝向加热机构移动。
[0017]优选地，所述固化装置还包括位于所述固定机构上方的支撑架，所述温度检测机构包括设置在所述支撑架上的多个温度传感器。
[0018]优选地，所述加热机构包括位于所述固定机构下方的加热板和设置在所述加热板上且由热缩冷胀材料制成的热缩冷胀板。
[0019]在本实用新型中，旋转机构可以带动固定机构绕预定轴线转动，进而带动基板绕预定轴线转动，因此，当基板的边缘位置温度较低时，可以将通过旋转机构带动基板绕预定轴线转动，以使基板的边缘靠近加热机构，减小不同位置的温度之间的差异，从而提高基板受热的均匀性，改善取向膜的固化效果，进而提高显示装置的显示效果。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0021]图1是现有技术中固化装置的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的实施例提供的固化装置的立体结构示意图；
[0023]图3是本实用新型的实施例中固定机构、加热机构和温度检测机构的位置关系示意图。
[0024]其中，附图标记为:
[0025]100、基板;101、加热板;102、支撑杆;103、升降杆;210、固定机构;211、容纳箱;212、固定件；221、第一转轴；222、第二转轴；223、第一臂；224、第二臂；225、连接臂；226、主动链轮；227、从动链轮；227a、延伸轴；228、链条；229、导向管；230、电机；240、支撑架；250、温度传感器；260、加热机构；261、加热板；262、热缩冷胀板。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]本实用新型提供一种固化装置，用于对形成在基板上的取向膜进行固化，所述固化装置包括:
[0028]加热机构，用于对基板进行加热；
[0029]固定机构，用于固定所述基板；
[0030]旋转机构，与所述固定机构相连，用于带动所述固定机构绕预定轴线在预定角度范围内转动，以使得所述基板绕所述预定轴线在预定角度范围内转动。
[0031]其中，所述固化装置尤其适用于对取向膜的预固化。所述加热机构可以包括加热板，如图2所示，该固定机构位于加热机构260的上方，以使基板100接受来自于加热机构260的热量。
[0032]在现有技术中对取向膜进行固化时，将基板放置在加热板上方并保持不动，而加热板的边缘位置受周围环境温度影响较大，从而使得基板受热不均匀，而本实用新型中，旋转机构可以带动固定机构绕预定轴线转动，进而带动基板绕预定轴线转动，因此，当基板的边缘位置温度较低时，可以将通过旋转机构带动基板绕预定轴线转动，以使基板的边缘靠近加热机构，减小不同位置的温度之间的差异，从而提高基板受热的均匀性，改善取向膜的固化效果，进而提高显示装置的显示效果。
[0033]需要说明的是，所述预定角度范围是指转动后的基板与水平面的夹角范围。在取向膜固化时，虽然基板会出现受热不均匀的现象，但是不同区域受热的差距并不大，因此，只需要将基板绕所述预定轴线转动一个较小的角度，以使温度较低的位置靠近加热机构即可，并不需要将基板连续进行旋转。具体地，所述预定角度范围可以为0?10°。
[0034]具体地，如图2所示，固定机构210包括容纳箱211和设置在容纳箱211内的固定件212，所述旋转机构与容纳箱211相连，固定件212用于将基板固定在容纳箱211内。容纳箱211可以减少外接环境温度对基板受热的影响，减少基板100的边缘区域与中部区域受热不均匀的现象，提高取向膜固化均匀性。
[0035]本实用新型对固定件的结构不作具体限定，只要可以将基板固定在容纳箱内即可。在本实用新型中，固定件212包括吸盘，该吸盘设置在容纳箱211的内壁(例如，底壁)上，以便于基板的取放和固定，为了对基板进行稳定的固定，可以在容纳箱内均匀设置多个吸盘。
[0036]具体地，所述旋转机构包括第一转轴221和电机230，第一转轴221与固定机构210相连，所述电机230用于带动所述第一转轴221绕其轴线转动，所述第一转轴221的轴线形成为所述预定轴线。
[0037]因此，当基板100的一侧的温度较低时，控制电机230运行，以带动基板100转动，使得该温度较低的一侧靠近加热机构而升温，从而减小不同位置之间的差距。其中，电机230可以为便于准确控制其角位移的伺服电机。
[0038]进一步具体地，所述旋转机构还包括安装架，如图2所示，所述安装架包括相对设置的第一臂223和第二臂224，以及用于连接第一臂223和第二臂224的连接臂225，容纳箱211连接在第一臂223和第二臂224之间，所述第一转轴221连接在电机230的输出轴和连接臂225之间。第一转轴221和连接臂225固定连接，即，第一转轴221通过安装架的连接臂225而与固定机构间接相连，电机230带动第一转轴221转动时，带动安装架随之转动，从而使得容纳箱211及其内部的基板100转动。
[0039]为了使得固定机构的转动方式更加灵活，在本实用新型中，所述旋转机构还包括同轴设置的两个第二转轴222，该两个第二转轴222的轴线与所述第一转轴221的轴线相交叉，其中一个第二转轴222的第一端可旋转地设置在第一臂223上，另一个第二转轴222的第一端可旋转地设置在第二臂224上，容纳箱211与两个第二转轴222的第二端分别固定连接，以使容纳箱211连接在第一臂223和第二臂224之间。
[0040]因此，容纳箱211不仅可以绕第一转轴221的轴线转动，还可以沿第二转轴222的轴线转动，从而可以使得