液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示装置领域，特别涉及一种液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]随着信息技术的发展，液晶显示在信息科学的各个方面得到了广泛的应用，同时对液晶显示器也提出了更高的要求。
[0003]现有技术中的液晶显示结构如图1所示，该液晶显示结构包括上下两片平行且相互对应设置的彩膜基板4与阵列基板6，夹在彩膜基板4和阵列基板6之间的液晶层8和封框胶5，在彩膜基板远离该阵列基板6的一侧设有第一导电膜3，在该第一导电膜3远离该彩膜基板4的一侧通过第一胶层2粘合有第一偏光片1，在该阵列基板6远离该彩膜基板4的一侧通过第二胶层10粘合有第二偏光片7。由于同样的胶对导电膜与对玻璃基板表面的粘合效果是不同的，若第一胶层2与第二胶层10使用相同材料的胶，则可能会导致其中一个胶层粘合性不好，良率底；若第一胶层2与第二胶层10使用不同材料的胶，虽然这样可以克服粘合性不好的缺陷，但是在该液晶显示结构受到冷热冲击时，由于在热应力的作用下两种材料的胶的收缩或膨胀程度不一致，这样就使得第一偏光片I与第二偏光片7对基板的应力上下不均匀，从而导致了液晶显示装置产生翘曲。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种偏光片粘合效果好、不易发生翘曲且不降低面板穿透率的液晶显示装置。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种液晶显示装置，其特征在于，包括:
[0007]阵列基板；
[0008]与该阵列基板相对设置的彩膜基板；
[0009]形成于该阵列基板与该彩膜基板之间的液晶层；
[0010]在该彩膜基板远离该液晶层的一侧上设有第一导电膜，在该第一导电膜远离该彩膜基板的一侧通过第一胶层粘合有第一偏光片，在该阵列基板远离该液晶层的一侧上设有第二导电膜，该第二导电膜覆盖该阵列基板的部分区域，在该第二导电膜远离该阵列基板的一侧通过第二胶层粘合有第二偏光片，该第一胶层与该第二胶层为相同材质的胶。
[0011]与现有技术相比，该液晶显示结构在阵列基板上设置了第二导电膜，该第二导电膜通过该第二胶层与该第二偏光片粘合，该第一胶层与该第二胶层为相同材质的胶。这样，选择适于与导电膜粘合的胶，就可以使得该液晶显示结构具有粘合效果好、良率高的优点。由于该液晶显示结构的彩膜基板侧与阵列基板侧使用了相同材质的胶，这就使得该液晶显示结构具有了上下应力均匀、不易产生翘曲的优点。由于该第二导电膜仅覆盖了该阵列基板的部分区域，这样就保证了面板有足够的穿透率，不影响显示效果。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术的液晶显示结构的剖面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型提供的一种液晶显不结构不意图；
[0014]图3是本实用新型实施例一提供的一种液晶显不结构不意图；
[0015]图4是本实用新型实施例一提供的一种液晶显不结构不意图；
[0016]图5是本实用新型实施例二提供的一种液晶显不结构不意图；
[0017]图6是本实用新型实施例二提供的另一种液晶显不结构不意图；
[0018]图7是本实用新型实施例二提供的又一种液晶显不结构不意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]I第一偏光片 2第一胶层 3第一导电膜
[0021]4彩膜基板5封框胶6阵列基板
[0022]7第二偏光片 8液晶层9a、9b、9c第二导电膜
[0023]10第二胶层
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0025]具体实施例一:
[0026]请参考图2与图3，图2是本实用新型提供的一种液晶显不结构不意图，图3是本实用新型实施例一提供的一种液晶显示结构示意图。本实施例提供一种液晶显示装置，包括:阵列基板6、与该阵列基板相对设置的彩膜基板4以及形成于该阵列基板6与该彩膜基板4之间的液晶层8。
[0027]在该彩膜基板4远离该液晶层8的一侧上设有第一导电膜3，在该第一导电膜3远离该彩膜基板4的一侧通过第一胶层2粘合有第一偏光片I。在该阵列基板6远离该液晶层8的一侧上设有第二导电膜9a，该第二导电膜9a覆盖该阵列基板6的部分区域，在该第二导电膜9a远离该阵列基板6的一侧通过第二胶层10粘合有第二偏光片7。该第一胶层2与该第二胶层10为相同材质的胶。
[0028]这样，选择适于与导电膜粘合的胶，就可以使得该液晶显示结构具有粘合效果好、良率高的优点。由于该液晶显示结构的彩膜基板侧与阵列基板侧使用了相同材质的胶，这就使得该液晶显示结构具有了上下应力均匀、不易产生翘曲的优点。由于该第二导电膜仅覆盖了该阵列基板的部分区域，这样就保证了面板有足够的穿透率，不影响显示效果。
[0029]该第一导电膜3与该第二导电膜9a均由透明导电材料制成，可选的，该第一导电膜3与该第二导电膜9a由相同的透明导电材料制成，如:氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化铝锌(AZO)或氧化镓锌(GZO)。该第一导电膜3与该第二导电膜9a均通过溅镀的方式分别设置在该彩膜基板4与该阵列基板6上。该第一导电膜3与该第二导电膜9a厚度相同。
[0030]在该第二胶层10与该第二导电膜9a粘合的一侧，该第二胶层10的部分区域与该第二导电膜9a粘合，该第二胶层10的其他区域与该阵列基板6直接粘合。
[0031]该第二导电膜9a的形状为沿该第二偏光片7的四周边缘围成的矩形框状。
[0032]粘合后，该第二偏光片7的四周边缘区域通过该第二胶层10与该矩形框状的第二导电膜9a粘合，该第二偏光片7的中间区域通过该第二胶层10与该阵列基板6粘合。由于该第一偏光片I的四周边缘区域与该第二偏光片7的四周边缘区域均通过相同的胶分别与该第一导电膜3和第二导电膜9a粘合，使得该液晶显示装置的彩膜基板4的四周边缘区域与该阵列基板6的四周边缘区域具有了大小相等、方向相反的应力作用，这样，该液晶显示装置就不会由于上下应力不同而产生翘曲。由于该第二导电膜9a设置为矩形框状，该阵列基板6的中间的区域无导电膜设置，这样就保证了该液晶显示装置具有了足够的透射率，使得在不产生翘曲的同时不影响显示效果。同时，该第二导电膜9a的设置还使得该液晶显示装置的静电防护与电场屏蔽作用增强。
[0033]具体实施例二:
[0034]本实施例提供了一种液晶显示装置，其大体结构与该实施例一的液晶显示装置相同。请参考图2与图4，图2是本实用新型提供的一种液晶显不结构不意图，图4是本实用新型实施例二提供的一