影室29。搅拌部件44安装在开封部件43上，使得当开封部件43转动时开封部件43和搅拌部件44 一体地转动。
[0067]调色剂T通过磁辊34 (固定磁体)的磁力而承载在显影辊32 (对应于显影剂承载部件)的表面上。磁辊34定位在显影辊32内。调色剂T通过显影刮刀42而摩擦带电，使得显影辊32的周面上的调色剂T层厚受到管制。显影刮刀42抵压显影辊32的外周表面。
[0068]调色剂T对应于静电潜像转移到鼓62上，从而使静电潜像变为可视调色剂图像(对应于显影剂图像)。此外，如图2所示，对应于激光束L的输出时刻，容置在设备主体A的下部中的片材P通过拾取辊5a、进给辊对5b和传送辊对5c而从片材托盘4朝转印位置进给。这里，转印位置指的是鼓62与转印辊7之间的位置。
[0069]进给的片材P经由转印导向件6供给到转印位置。在转印位置中，调色剂图像从鼓62逐渐转印到片材P上。在调色剂图像转印到片材P上之后，片材P沿传送导向件8从转印位置传送到定影装置9。片材P随后穿过构成定影装置9的加热辊9a和加压辊9b之间的夹持部。
[0070]在夹持部中，进行加热/加压定影处理，从而使调色剂图像定影在片材Pi。在进行了用于定影调色剂图像的处理之后，片材P被传送到排出辊对10并且通过排出辊对10排出到排出托盘11上。
[0071]与此同时，如图3所示，转印后残留在鼓62的外周表面上的调色剂被清洁刮刀77移除，使得可以在下一次成像处理中再次使用鼓62。清洁刮刀77通过按压鼓62的外周表面来移除粘接在鼓62上的调色剂。从鼓62移除的调色剂储存在设在清洁单元60中的废调色剂室71b中。
[0072](盒的安装/拆卸)
[0073]接下来，使用图4，对把盒B安装到设备主体A和从设备主体拆卸进行说明。图4是透视图，示出了在设备主体A的可开闭门13打开以安装或拆卸盒B的状态下的设备主体A和盒B。
[0074]可开闭门13可转动地安装到设备主体A。在可开闭门13打开时，盒B沿导轨12安装到设备主体A。被马达(未示出)驱动的设备主体A的驱动轴14与设在盒B上的驱动力接收部63a (图6)接合。
[0075]结果，与驱动力接收部63a结合的鼓62从安装到设备主体A的动力源(即马达)接收驱动力，从而鼓62转动。此外，从设备主体A的给电单元(未示出)向充电辊66和显影辊32(图3)给电。
[0076](盒的整体构造)
[0077]接下来，使用图3和图5，对盒B的整体构造进行说明。
[0078]图5是示出了盒B的构造的透视图。盒B由清洁单元60和显影单元20构成。清洁单元60包括清洁框架71、鼓62、充电辊66和清洁刮刀77 (图3)。
[0079]与此同时，显影单元20包括底部部件22、显影剂容器23、第一侧部件26L、第二侧部件26R、显影刮刀42 (图3)、显影辊32 (图3)和磁辊34 (图3)。显影单元20还包括开封部件43(图3)、调色剂T(图3)和偏压部件46(图5)。
[0080]清洁单元60和显影单元20通过结合部件75而彼此结合以能够转动，从而形成盒Bo在分别形成在第一侧部件26L和第二侧部件26R上的臂部26aL、26aR的末端上设有平行于显影辊32的转动孔26bL、26bR，第一侧部件和第二侧部件构成显影单元20的纵向两端部。这里，纵向对应于用作显影部件的显影辊和电子照相感光鼓的转动轴线方向。
[0081]此外，在清洁框架71的各纵向端部中形成用于插入结合部件75的插入孔71a。臂部26aL、26aR与清洁框架71的预定位置对齐，这样，结合部件75穿过转动孔26bL、26bR和插入孔71a。结果，使用作为转动轴的结合部件75来使清洁单元60和显影单元20结合以能够转动。
[0082]此时，安装到臂部26aL、26aR各自的基部处的偏压部件46撞击在各清洁框架端部71J上，使得利用作为转动轴的结合部件75来使显影单元20朝清洁单元60偏压。
[0083]结果，沿朝向鼓62的方向牢牢地按压显影辊32 (图3)。此外，通过安装到显影辊32的各端部上的间隔保持部件38(图7)来使显影辊32相对于鼓62保持在预定间隔处。
[0084](清洁单元的构造)
[0085]接下来，使用图6，对清洁单元60的构造进行说明。
[0086]图6是示出了清洁单元60的构造的透视图。
[0087]清洁刮刀77由金属板形成的支撑部件77a和弹性材料(例如聚氨酯橡胶)形成的弹性部件77b构成。通过螺钉91将支撑部件77a的两端部固定到清洁框架71。弹性部件77b接触鼓62，以便移除残留在鼓62的外周表面上的调色剂。
[0088]移除的调色剂储存在清洁单元60的废调色剂室71b (图3)中。此外，第一密封部件82(图3)、第二密封部件83、第三密封部件84和第四密封部件85通过双面胶带等而固定到清洁框架71的预定位置。第一密封部件82设置为沿纵向延伸，以便避免废调色剂在清洁刮刀77的支撑部件77a(图3)与清洁框架71 (图3)之间泄漏。
[0089]第二密封部件83避免废调色剂从清洁刮刀77的弹性部件77b的纵向两端部泄漏。第三密封部件84在擦除粘接到鼓62上的调色剂等的同时避免废调色剂从清洁刮刀77的弹性部件77b的纵向两端部泄漏。第四密封部件85(图3和图6)以沿纵向延伸的方式设在清洁框架71上并与鼓62接触，避免废调色剂泄漏到清洁刮刀77的沿鼓62转动方向的上游侧。
[0090]电极板81、偏压部件68和充电辊轴承67L、67R安装到清洁框架71上。充电辊66的轴部66a装配到充电辊轴承67L、67R中。通过偏压部件68把充电辊66偏压抵靠到鼓62上，并且充电辊66通过充电辊轴承67L、67R支撑为能够转动。充电辊66因此随鼓62的转动而转动。
[0091]注意:电极板81、偏压部件68、充电辊轴承67L和轴部66a是导电的。电极板81接触设备主体A的给电单元(未示出)。因此，使用这些构件作为给电路径来向充电辊66给电。鼓62与法兰63和法兰64 —体地结合以形成电子照相感光鼓单元(在后文中被称为鼓单元61)。填缝、粘接、焊接等可以被用作结合方法。
[0092]接地点等(未示出)与法兰64结合。此外，法兰63包括从安装到设备主体A的动力源接收驱动力的驱动力接收部63a、和将驱动力传递到显影辊32的法兰齿轮部63b。通过螺钉90把轴承部件76 —体地固定到清洁框架71的驱动侧，鼓轴78通过压入到清洁框架71的非驱动侧而被固定。这里，轴承部件76通过螺钉90被固定，但是可以代替地使用例如焊接这样的方法。注意:在纵向上，电子照相感光鼓从成像设备主体接收驱动力的一侧设定为驱动侧(图6中驱动力接收部63a侧)，驱动侧的对侧设定为非驱动侧。
[0093]轴承部件76装配到法兰63上，鼓轴78装配到形成在法兰64中的孔64a中。结果，鼓单元61可转动地支撑在清洁框架71上。保护部件79可转动地支撑在清洁框架71上，以便保护(遮盖)和暴露鼓62。
[0094]偏压部件80安装到保护部件79的驱动侧轴部79aR，以便沿用于保护鼓62的取向偏压保护部件79。保护部件79的非驱动侧轴部79aL和驱动侧轴部79aR装配到清洁框架71的轴承部件71cL、71cR上。(显影单元)
[0095]接下来，使用图3和图7，对显影单元20的构造进行说明。图7是示出了显影单元20的构造的透视图。如图7所示，由底部部件22和显影剂容器23构成的显影剂储存容器形成了如图3所示的储存调色剂T的调色剂储存室28和显影室29。
[0096]底部部件22和显影剂容器23通过诸如焊接等方式而一体地相结合。开封部件43在非驱动侧上由显影剂容器23支撑，并且在驱动侧上由安装到显影剂容器23上的打开齿轮50支撑。开封部件43因此被构造为随着打开齿轮50而在调色剂储存室28内沿箭头K的方向(图1)转动。
[0097]此外，如图3所示，密封部件45的一个端部安装到显影剂容器23上，密封部件的另一个端部部以夹在底部部件22与显影剂容器23之间的方式安装。密封部件45因此把调色剂储存室28与显影室29隔开。结果，避免了调色剂T在盒B运输过程中从调色剂储存室28泄漏。密封部件45可以通过例如热焊接的固定方法安装到显影剂容器23上。可替代地，密封部件45可以通过激光焊接、双面胶带等被固定。
[0098]下面，对由开封部件43、密封部件45和搅拌部件44构成的开封部件单元21的构造，以及打开密封部件45以将调色剂T供给到显影室29的方法进行说明。如图7所示，第一密封部件55、第二密封部件56和第三密封部件57设置在显影剂容器23的预定位置中。
[0099]在将底部部件22结合到显影剂容器23之后，将第四密封部件58设置在底部部件22的预定位置中。第一密封部件55避免调色剂T从显影刮刀42的弹性部件42b的纵向两端部泄漏。显影刮刀42由金属板形成的支撑部件42a和弹性材料(例如聚氨酯橡胶)形成的弹性部件42b构成。显影刮刀42通过在支撑部件42a的两端部处的螺钉93而与清洁部件47 —起固定到显影剂容器23上。
[0100]第二密封部件56避免调色剂T从显影辊32的纵向两端部泄漏。第三密封部件57