一种复合增亮膜用基膜的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及背光模组用增亮膜领域，特别是一种复合增亮膜用基膜。
【背景技术】
[0002] 液晶显示器（TFT-IXD)主要由液晶面板及背光模组组成。一般来说，背光模组由 光源、反射膜、导光板、光学模组组成，如图1所示，传统的光学模组主要包括两张扩散片和 两张棱镜片，从上到下依次设置为上扩散膜、上增亮膜、下增亮膜、下扩散片。扩散膜可将点 光源或线光源转化成均匀的面光源，而增亮膜能将原本发散的光线集中至轴向方向，从而 提高液晶显示器正视亮度。这种结构的背光模组需要使用较多的光学膜片，成本较高，光源 利用率也不佳，而且随着液晶显示器的轻薄化趋势，需要将增亮和扩散的功能进行复合化。 中国专利CN202649496 U公开了一种复合增亮膜，其可将上扩散膜和上增亮膜复合成一层， 从而能够减少一张扩散膜，降低了背光模组的厚度和成本。
[0003] 由于复合增亮膜需要具有扩散作用，所以其具有扩散效果的光学结构面需要较高 的雾度，即添加的扩散粒子较多。在一些背光模组加工厂，为避免膜片污染和刮伤，需要在 复合增亮膜的两面覆上保护膜。然而雾面层表面有粒子凸起，一般的保护膜覆不上或者粘 不牢，而粘性大的保护膜在后加工剥离时容易出现残胶。
[0004] 综上，如何解决一般粘性的保护膜覆不上的问题，成为了本领域技术人员需要解 决的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种模内装饰 用硬化膜。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种复合增亮膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的防粘保护层，所述防粘保 护层用涂布液由下述重量份数的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物5重量份~40重 量份，活性单体10重量份~30重量份，扩散粒子0. 01重量份~1重量份，光引发剂1重量 份~5重量份，流平剂0. 5重量份~3重量份，分散助剂0. 5重量份~3重量份，有机溶剂 20重量份~60重量份。
[0007] 上述复合增亮膜用基膜，所述防粘保护层中防粘保护层厚度D1与所述扩散粒子 平均粒径D2关系为0. 5 μ m彡D2 - D1彡1 μ m。
[0008] 上述复合增亮膜用基膜，所述防粘保护层厚度为1 μ m~10 μ m。
[0009] 上述复合增亮膜用基膜，所述支持体为PC、PET、PMMA中的一种。
[0010] 上述复合增亮膜用基膜，所述支持体的厚度范围为50 μπι~500 μπι。
[0011] 上述复合增亮膜用基膜，所述扩散粒子覆盖面积占防粘保护层总面积的比例为 20% ~80%。
[0012] 上述复合增亮膜用基膜，所述扩散粒子的粒径范围为：粒径大小在D2 - 0. 2 μπι和 D2 + 0. 2 μπι之间的粒子量占全部粒子总量的比例大于等于90% ;粒径大小在D2 - 0. 5 μπι 和D2 + 0. 5 μπι之间的粒子量占全部粒子总量的比例大于等于95% ;粒径大小在D2 - 1 μπι 和D2 + 1 μπι之间的粒子量占全部粒子总量的比例大于等于99. 5%。
[0013] 上述复合增亮膜用基膜，所述扩散粒子为有机粒子，如聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯 (PC)、聚丙烯酸甲酯（PMMA)、聚丙烯酸丁酯（PBMA)中的一种。
[0014] 上述复合增亮膜用基膜，所述高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物为含6官能度以上的 脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸树脂。
[0015] 上述复合增亮膜用基膜，所述活性单体是含有羟基的丙烯酸类单体，如季戊四醇 三丙烯酸酯（ΡΕΤΑ)、甲基丙烯酸羟乙酯（ΗΕΜΑ)、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（ΗΕΜΑΡ) 中的一种。
[0016] 上述复合增亮膜用基膜，所述流平剂包括丙烯酸酯类流平剂和有机硅类流平剂， 两者的比例为1:1~4:1。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下优点： 1、本发明提供的防粘保护层的配方中，通过对低聚物、单体、流平剂的选择，使固化后 的涂层具有较高的硬度、表面张力和剥离力。
[0018] 2、本发明通过优选扩散粒子的粒径尺寸，控制涂层厚度和粒子粒径之间的关系， 可以使保护膜最大面积地接触到防粘保护层，有效地解决了下游客户选择保护膜时出现的 问题，如粘性小的保护膜覆不上，粘性大的保护膜容易残胶。
[0019] 3、本发明提供的防粘保护层具有较高的雾度，能够有效地遮盖基材本身或者涂布 产生的弊病，并且具有扩散雾化光源的效果，可应用于复合增亮膜用基膜。
【附图说明】
[0020] 图1是传统IXD背光模组的剖面图； 图2是本发明的结构图； 图3是含有本发明基膜的复合增亮膜。
[0021] 图中各标号表不为，11 :光源；12 :反射膜；13 :导光板；14 :光学膜组；141 :下扩散 膜；144 :上扩散膜；142 :下增亮膜；143 :上增亮膜；21 :防粘保护层；22 :透明支持体；23 : 扩散粒子；31 :棱镜层。
【具体实施方式】
[0022] 本发明选用的支持体有聚对苯二甲酸乙二酯（ΡΕΤ)、聚碳酸酯（PC)、聚甲基丙烯 酸甲酯（ΡΜΜΑ)等塑料薄膜或薄板。
[0023] 本发明支持体的厚度为50 μ m~500 μ m，优选厚度为125 μ m~250 μ m的透明基 材。
[0024] 本发明的防粘连层含有紫外光固化树脂、光引发剂、溶剂、扩散粒子等组成的涂布 液在紫外光条件下固化而成。适用于本发明的紫外光固化树脂包括低聚物和活性单体。为 使防粘连层在加工过程中不被刮伤、蹭伤，防粘连层需要具有一定的硬度和抗划伤性能，所 述高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物可选自6官能度以上的脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂或芳香 族聚氨酯丙烯酸树脂，优选9官能度以上、粘度大于50000CP的脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂或 芳香族聚氨酯丙烯酸树脂。为了提高涂层的表面张力，活性单体为含有羟基的丙烯酸单体， 如季戊四醇三丙烯酸酯（PETA)、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（HEMAP)、甲基丙烯酸羟 乙酯（HEMA)、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA)等。含有羟基的丙烯酸单体可以提高涂层的极性和 亲水性，能够使保护膜能够更好的贴合。
[0025] 本发明提供的配方中，高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物的用量控制在5重量份~40 重量份，活性单体的用量控制在10重量份~30重量份。
[0026] 本发明中的流平剂可以调节固化后涂层的表面张力。丙烯酸类流平剂能够提高较 高的表面张力，但会导致扩散粒子在涂层中流平性差，产生各种涂布弊病，如纵向条道、粒 子分散不均、表面发花等。有机硅类流平剂会一定程度上降低涂层的表面张力，但是这类流 平剂能够在溶剂挥发时使扩散粒子在涂层表面均分布均匀，可以有效改善丙烯酸类流平剂 带来的涂布弊病。
[0027] 本发明中，流平剂的用量控制为0. 5重量份~3重量份，其中丙烯酸酯类流平剂和 有机硅类流平剂的比例优选为1:1~4:1。通过将两种流平剂复配使用，调节两者合适的比 例，可以使涂层既获得较大的表面张力，又可以改善涂布表观。
[0028] 本发明中的丙烯酸酯类流平剂可以选用降低表面张力比较低或者不降低表面张 力的流平剂，如毕克化学的BYK-350、BYK-352、BYK-354等；本发明中的有机硅类类流平剂 可以选用长波流平效果较好的有机硅流平剂，如毕克化学的BYK-307、BYK-333、BYK-337。
[0029] 本发明中的分散助剂为含有亲有机粒子基团的丙烯酸共聚体，如毕克化学的 BYK-111、BYK-2000、BYK-108、BYK-2008 等。
[0030] 本发明中的光引发剂可以选用紫外光固化领域公知的引发剂，如1-羟基环己基 苯基甲酮（184)、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮（1173)、安息香双甲醚（651)、2,4,6(三甲 基苯甲酰基）二苯基氧化膦（ΤΡ0)等。
[0031] 复合增亮膜用基膜雾度范围为40%~90%。
[0032] 本发明中的涂布液中需要加入溶剂，可以醇类如甲醇、乙醇、丙醇；酮类如丙酮、丁 酮、甲基异丁基酮；或者酯类如乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酸乙酯。
[0033] 本发明中所使用的紫外光可以从高压汞灯获得，紫外光照射强度为300 mj/m2~ 500mJ/m2〇
[0034] 本发明中涂布液经过紫外光固化后形成的防粘保护层厚度为1 μ m~10 μ m，为了 使保护膜能够简单牢固地贴合涂层，需要控制扩散粒子裸露在涂层外的高度，防粘保护层 中防粘保护层厚度D1与扩散粒子平均粒径D2关系为0. 5 μ m < D2 - Dl < 1 μ m。扩散粒 子的粒径具有选择性和单一性，扩散粒子的粒径范围为：粒径大小在D2 - 0. 2 μ m和D2 + 0. 2 μπι之间的粒子量占