一种改进的用于efd装配的对位方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进的用于EFD装配的对位方法，属于EFD显示技术领域。
【背景技术】
[0002]EFD技术，也可称为电湿润显示(Electrowetting display)技术，该技术基于受电压控制的在着色的无极性油和带极性的液体之间的介面的运动，这种技术和目前产业标准的LCD显示方式不同。然而，尽管所用材料不同，可基本使用与制造LCD的同样的工艺设备来处理EFD。在EFD制造技术中，与当前IXD制造技术不同的是用于配量液体和组装EFD的设备和工艺方法。
[0003]制造过程中，EFD装置的填充和封装不可避免地需在水中进行。在由彩色滤光片或叠加色层实现彩色显示的情况下，装配过程期间必须对该彩色滤光片或其它色层进行精确对位。对于较大面积的显示，对于对位贴合的设备要求很高，一旦粘合密封材料与盖板或基底接触，将无法修正任何的未对位的缺陷，致使该工艺的良品率较低。根据密封介面的质量以及基底和盖板之间的平行度，当彩色滤光片与盖板或基底存在非常大的间隔时，可能会发生这种未对位的缺陷。因此，当前的EFD技术迫切需要一种解决这个问题的方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术问题的缺陷，提供一种改进的用于EFD装配的对位方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案:
[0006]根据本发明的一个方面，提出了一种改进的用于EFD装配的对位方法，包括步骤:
[0007](I)将基底完全浸泡在填充有液体的容器内；
[0008](2)将粘附有密封件的盖板完全浸泡在填充有液体的容器内并置于基底上，使盖板和基底组合以构成EFD cell总成，其中盖板上的密封件与基底不直接接触；
[0009](3)从容器中取出EFD cell总成，其中盖板上的密封件与基底之间保持有液体层；
[0010](4)对盖板和基底进行对位；
[0011](5)使盖板上的密封件与基底之间形成永久性密封。
[0012]优选地，所述基底由亲水性材料制成，在步骤(3)中，通过所述亲水性材料在密封件与基底之间保持液体层。
[0013]优选地，所述亲水性材料包括亲水性光刻胶材料。
[0014]优选地，在步骤(4)中，采用标准的滤色工具对盖板和基底进行对位。
[0015]优选地，在步骤(4)中，对EFD cell总成施加压力和热处理以使盖板上的密封件与基底之间形成永久性密封。
[0016]优选地，在步骤(4)中，采用标准的热-机械压机，以驱走该水膜，从而获得良好的密封。
[0017]优选地，所述盖板为EFD彩色滤光片。
[0018]优选地，所述盖板为另一着色基底。
[0019]优选地，重复步骤(1)-(5)多次，以制造堆叠式彩色EFD。
[0020]优选地，所述液体层为较薄的润滑性水膜。
[0021]与现有技术相比，本发明具有以下显著优点和有益效果:
[0022]根据本发明的用于EFD装置的油击穿受控开启系统及其制造方法，由于密封件与具有亲水性材料的基底之间存在有较薄的润滑性水膜，避免了现有技术一次性对位所带来的对位精度的高要求、工艺难度以及低良品率；以及减小了现有技术以较大间隔(一般大于200um)进行预对位所带来的误差和变形。在离开液体环境的后续的对位工艺中，由于基底的亲水性材料保持了该较薄的润滑性水膜，大大提高了对位的可逆性和可修改性，从而在保持对位精度的同时，提高了良品率。
【附图说明】
[0023]以下结合附图，对本发明的实施例进行详细的描述:
[0024]图1a为现有EFD显示结构的在上下电极间未施加电压时的原理示意图；
[0025]图1b为现有EFD显示结构的在上下电极间施加电压后的原理示意图；
[0026]图2为平板显示单元的一般结构示意图；
[0027]图3为现有技术的平板显示单元的装配过程示意图；
[0028]图4为现有技术的平板显示单元在装配过程中的对位所存在的缺陷的示意图；
[0029]图5为根据本发明的方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0030]关于电湿润显示原理的应用，其原理性的结构图如图la、lb所示，EFD显示单元包括像素墙13、基底14、透明电极15，还具有含有密封材料的盖板(未示出)。图1a所示为未加电压V时，着色油层11完全覆盖疏水性涂层12 ;图1b所示为施加电压V后，着色油层11被推挤至一侧。当在电极上施加一电压V时，电荷在带极性的液体层10的下表面积累，然后其静电力Fel克服电容力Frap击穿着色油层11，覆盖基底上的疏水性涂层12，使带极性的液体层10在电压V的作用下与原本疏水的涂层接触。通过进一步增加电压V，可将击穿的着色油层11往像素区域的一角推挤。如果消除电压V，被压缩的油将返回至在施加电压V之前的状态。其中，每一像素需要配量均匀的皮升数量级的着色油。带极性的液体层10在像素化区上方形成一公共液体通道，延伸整个显示区域。如图1a所示，在施加电压之前，油层填充于图中所在的区域；图1b所示，在施加电压后，油层被推至像素单元结构的一侧。若在油层中添加适当的颜料，例如黑色颜料，在图1a位置，俯视该像素单元，像素呈现不透光的黑色；而在图1b位置，像素透光，如果是反射式显示，则呈现出像素下的反射层的颜色，例如白色。
[0031]如图2-图4所示，为现有技术的平板显示单元的装配和对位方法。
[0032]参考图2，示例性地，平板显示单元包括盖板21、活动板22、密封件23。在EFD单色或彩色显示单元的一部分的情况下，盖板21可为彩色滤光片，活动板22可为基底或EFD前板。
[0033]参考图3，为现有技术的示意性的对位和装配步骤:
[0034]将活动板22完全浸泡在填充有液体的容器内；将粘附有密封件23的盖板21完全浸泡在填充有液体的容器内并置于活动板22的上方，使盖板21和活动板22预对位，其中在预对位时，与所需的对位容差(约5um)相比，两者的间隔一般为0.2-1_;在容器中，使盖板21上的密封件23和活动板22完全接触并同时进行盖板21和活动板22的对位，以构成EFD cell总成，其中一旦密封件23和活动板22完全接触，将无法再修改对位位置。
[0035]参考图4，可以