触控液晶模组及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种关于触控液晶模组的技术领域，尤其是一种藉由一可双面黏贴的全贴合层以接合触控模组、液晶模组及壳体的触控液晶模组，以及因其触控液晶模组而产生的组装方法。
【背景技术】
[0002]触控液晶模组可以应用于可携式移动装置，如:平板计算机、智能型手机、笔记本电脑等消费性电子产品中，触控液晶模组主要是由触控模组(Touch Panel Module)及液晶模组(Liquid Crystal Module)组成。随着科技的进步，液晶触控模组除了具有触控操作以外，更可具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动及低能量消耗功率等优点。
[0003]请参照图1现有移动装置的触控液晶模组10所示，其是由一触控模组12、一液晶模组14及一外壳16所组成。透过一全平面贴合胶18接合触控模组12及液晶模组14，全平面贴合胶18是可为全平面贴合光学胶(Full laminat1n OCA)，组成一个整体后再交由手机组装厂，接着透过外壳16上的背胶20，背胶20是可为双面胶(Double-sided adhesive)，将组装好触控模组12与液晶模组14固定黏贴于移动装置上。
[0004]承接上段，现有行动装置的触控液晶模组10存有下列四点缺陷:(I)触控模组12、液晶模组14及外壳16间，需要特意再增设一圈背胶20，其是先贴合在外壳16上，于组装时再覆盖住触控模组12及液晶模组14。(2)为了考虑贴合及裁切可能产生的偏差，这一圈背胶20需要设计比实际的贴附面积小，对于日益追求尺寸小的智能型手机来说，边框的尺寸会越来越小，致使贴合面积也越来越小，留给背胶20的宽度则会跟着变窄，导致背胶20因过窄裁切和贴合困难，可能造成黏贴面积不够，而引起贴合不够牢固。(3)为了保证贴合的可靠性，触控模组12的四周也需要保证具有清洁度，需要增设保护膜以保护触控模组12，防止因脏污影响贴合时的黏附性。(4)外壳16上所增设的背胶20的设计又会影响到价格的高低，口字型的背胶所浪费的不必要材料太多，会增高组装成本，四个一字型的背胶虽可减少不必要的浪费，但贴附难度则会相对变高。
[0005]因此，有鉴于现有技术之缺失，本发明提出一种触控液晶模组及其组装方法，藉由一全贴合层之设计，以改善触控模组与液晶模组间的接合设计。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的是在提供一种触控液晶模组及其组装方法，其是利用一全贴合层以接合触控模组、液晶模组及壳体。藉由全贴合层两段式分离的设计，第一阶段可先黏接触控模组及液晶模组，等到进入手机组装厂后，再进行第二阶段的黏接，将以接合的触控模组及液晶模组与壳体进行结合。藉此可省去手机组装厂的背胶黏接流程，并且不需担心贴附时会造成不必要的黏胶材质浪费或是手工黏贴难度的增高，抑或是不需担心因为不同手机组装厂的背胶选材不同，而造成贴附效果不佳，使得壳体容易与已接合的触控模组及液晶模组容易分离。
[0007]为了达到上述的目的，本发明提供一种触控液晶模组，其是包括一触控模组，其是位于一液晶模组下，一全贴合层是设有一第一表面及一第二表面，第二表面更设有一中心贴合区及一周围贴合区，且第一表面是贴附于触控模组的一表面，第二表面的中心贴合区是贴附于液晶模组的一表面，全贴合层是可接合触控模组及液晶模组，第二表面周围贴合区则是贴附于一壳体，壳体可容置且覆盖液晶模组及触控模组。
[0008]为了达到上述的目的，本发明亦提供一种触控液晶模组的组装方法，其是包括下列步骤，一全贴合层具有一第一表面及一第二表面，第一表面上设有一第一薄膜，且第二表面上设有中心贴合区及周围贴合区，并依据中心贴合区及周围贴合区分别于其上设有中心薄膜及周围薄膜，撕开第一表面上的第一薄膜，以使第一表面贴附于一触控模组的表面，接着撕开中心贴合区上的中心薄膜，使第二表面的中心贴合区贴附于一液晶模组的表面，再撕开周围贴合区上的周围薄膜，使第二表面的周围贴合区贴附于一壳体，并壳体可覆盖已贴附全贴合层的液晶模组及触控模组。
[0009]底下藉由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本发明之目的、技术内容、特点及其所达成之功效。
【附图说明】
[0010]图1为现有移动装置的触控液晶模组的剖视图；
[0011]图2为本发明触控液晶模组的剖视图；
[0012]图3为本发明触控液晶模组的分解示意图；
[0013]图4为本发明触控液晶模组中的全贴合层的俯视图；
[0014]图5为本发明的触控液晶模组的组装方法的流程示意图。
[0015]附图标号说明:
[0016]10触控液晶模组12触控模组
[0017]14液晶模组16外壳
[0018]18全平面贴合胶20背胶
[0019]30触控液晶模组32触控模组
[0020]34液晶模组36全贴合层
[0021]362第一表面364第二表面
[0022]366中心贴合区368周围贴合区
[0023]38壳体369分割线
[0024]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]本发明的触控液晶模组及其组装方法，主要是改善全贴合层的设计，以及因为改善设计而产生的简易黏贴接合的步骤，以有效的将触控模组、液晶模组及壳体接合为一体，并且改善减少贴附背胶的组装过程，以减少价格太高、人工不易贴附及背胶选材不良等问题的产生。
[0026]首先，请先参照本发明图2、图3及图4所不，一种触控液晶模组30，其是包括一触控模组32、一液晶模组34、一全贴合层36及一壳体38，于本实施例中壳体38为移动装置的机壳。液晶模组34是位于触控模组32上，一全贴合层36是设有一第一表面362及一第二表面364，于本实施例中全贴合层36是为光学胶(Optically Clear Adhesive)，第二表面364是设有一中心贴合区366，中心贴合区366之周围区域则是设有