图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用热压接将转印到纸上的调色剂像定影在纸上的图像形成装置，特别是涉及一种将在机内产生的热量向机外排出的技术。
【背景技术】
[0002]在利用热压接将转印到纸上的调色剂像定影在纸上的图像形成装置中，印刷时，利用定影装置将纸加热至一百几十度，并使形成调色剂像的调色剂融溶，从而将调色剂像定影在纸上。因此，特别是在纸连续通过时，从定影装置产生的高温的热量积存在机内。
[0003]图14是表示以往的定影装置附近结构的左侧面断面图。架设在相对配置的两个侧板(未图示)之间、下面开口的通道框架55配置在定影装置9的正上方。定影装置9包括:加热辊9a，利用加热器进行加热；以及加压辊％，与加热辊9a压力接触。从定影装置9产生的高温的热量100朝向通道框架55的上内表面55a移动而成为热量积存在通道框架55内的状态。因此，为了使通道框架55不会因热量而变形，通道框架55必须由具有耐热性的树脂构成，从而成为成本增加的主要原因。为了解决上述问题，例如已提出了一种图像形成装置，在将定影有调色剂图像的纸向外部排出的出纸部50的正前方配置风扇60，将从定影装置9产生的高温的热量向机外排出并对机内进行冷却。
[0004]按照上述以往的图像形成装置，虽然将自定影装置向输送下游移动的热量向机外排出，但是自定影装置向输送上游移动的热量还积存在机内。如果热量积存在机内，则有可能使设备成为不能工作的状态。此外，由于必须安装风扇，所以导致成本增加。而且，还存在用于使风扇动作的电力和动作噪声的问题。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明的目的在于不用将风扇作为必须的机构，在图像形成装置中就能有效地向机外排出从定影装置产生的高温的热量。
[0006]本发明提供一种图像形成装置，其包括:像载体，在表面上显影有调色剂图像；转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，从所述侧方观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，在所述上内表面的倾斜上端部设置有开口部，所述开口部将从所述定影装置产生的热量向所述通道框架的外部排出。
[0007]此外，本发明提供另一种图像形成装置，其包括:像载体，在表面上显影有调色剂图像；转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，所述通道框架的上内表面沿朝向所述侧方的方向倾斜，在所述两个侧板中的任意一个侧板上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的开口侧端面露出。
[0008]此外，本发明还提供一种图像形成装置，其包括:像载体，在表面上显影有调色剂图像；转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，所述通道框架的上内表面朝向所述侧方的方向和从所述侧方观察朝向上方的方向倾斜，在所述两个侧板中的任意一个侧板上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的开口侧端面露出。
[0009]按照本发明，利用上述通道框架的倾斜，不必将风扇作为必须的机构，就可以有效地将图像形成装置中从定影装置产生的高温的热量向机外排出。因此，由于不会在框架通道内积存热量，所以可以不由耐热树脂形成框架通道，加上不用将风扇作为必须的机构，所以能够降低成本。
【附图说明】
[0010]图1是表示本发明一种实施方式的图像形成装置结构的左侧面断面图。
[0011]图2是表示第一实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0012]图3是取下定影装置后的第一实施方式的图像形成装置的立体图。
[0013]图4是进一步取下导向构件后的第一实施方式的图像形成装置的立体图。
[0014]图5是表示第二实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0015]图6是取下定影装置后的第二实施方式的图像形成装置的立体图。
[0016]图7是进一步取下导向构件后的第二实施方式的图像形成装置的立体图。
[0017]图8是表示第三实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0018]图9是表示第四实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0019]图10是表示第五实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0020]图11是表示第六实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0021]图12是表示第七实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的正面断面图。
[0022]图13是表示第八实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的正面断面图。
[0023]图14是表示以往的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。
[0024]附图标记说明
[0025]I打印机(图像形成装置)
[0026]2感光鼓(像载体)
[0027]8转印辊(转印装置)
[0028]9定影装置
[0029]11鼓清洁装置
[0030]12废调色剂部
[0031]50出纸部
[0032]L6输送通道
[0033]55、57、59 通道框架
[0034]55a、57a、59a 上内表面
[0035]55b、57b、57c 开口部
[0036]56、58导向构件
[0037]56a、56b、58a 开口部
[0038]60 风扇
[0039]70L、70R 侧板
[0040]100 热量
[0041]200控制部
[0042]601 开口部
[0043]701 开口部
【具体实施方式】
[0044]下面，参照附图，对本发明一种实施方式的图像形成装置进行说明。图1是用于说明作为本发明一种实施方式的图像形成装置的打印机I的、各结构要素的配置的左侧面断面图。在本实施方式中，将配置有后述手动供纸盘65的一侧(图1中的右侧)作为打印机I的前侧。
[0045]打印机I具有:壳体M ;图像形成部，基于规定的图像信息在纸(被转印材料)T上形成规定的图像；以及供排纸部，向图像形成部提供纸Τ，并且排出形成有图像的纸Τ。
[0046]如图1所示，图像形成部包括:感光鼓2、带电部10、激光扫描单元4、显影器16、调色剂盒5、调色剂供给装置6、转印辊8、定影装置9和鼓清洁装置11。此外，供排纸部包括:供纸盒52、手动供纸盘65、对准辊对80和纸T的输送通道L。
[0047]感光鼓2由圆筒形状的构件构成，作为像载体发挥功能。感光鼓2在能够以垂直图1纸面的转动轴为中心转动的状态下，配置在壳体M上。在感光鼓2的表面上形成静电潜影。
[0048]带电部10配置在感光鼓2的上方。带电部10使感光鼓2的表面均匀地带有正(正极性)电。
[0049]激光扫描单元4离开感光鼓2配置在感光鼓2的上方。激光扫描单元4具有未图示的激光光源、多面体转镜和多面体转镜驱动用电动机等。
[0050]激光扫描单元4基于从PC (个人计算机)等外部设备输出的图像信息，对感光鼓2的表面进行扫描曝光。通过由激光扫描单元4进行扫描曝光，除去在感光鼓2的表面上带电的电荷。由此，在感光鼓2的表面上形成静电潜影。
[0051]显影器16配置在感光鼓2的前方(图1中的右侧)。显影器16使形成在感光鼓2上的静电潜影显影为单色(通常为黑色)的调色剂图像。显影器16具有能够与感光鼓2相对配置的显影辊17和调色剂搅拌用的搅拌辊18。
[0052]调色剂盒5收容向显影器16供给的调色剂。
[0053]调色剂供给装置6将收容在调色剂盒5内的调色剂向显影器16供给。
[0054]鼓清洁装置11配置在感光鼓2的后方(图1中的左侧)。鼓清洁装置11除去残留在感光鼓2表面上的调色剂和附着物。储存由鼓清洁装置11除去的调色剂的废调色剂部12，相邻配置在定影装置9的输送上游。
[0055]转印辊8作为转印装置发挥功能，该转印装置将显影在感光鼓2表面上的调色剂图像转印到纸T上。利用未图示的电压施加装置，向转印辊8施加转印偏压，该转印偏压用于将显影在感光鼓2上的调色剂图像转印到纸T上。
[0056]转印棍8相对于感光鼓2接近或离开。具体地说，转印棍8能够向与感光鼓2抵接的抵接位置和离开感光鼓2的离开位置移