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【专利说明】显影盒
[0001]本申请是申请号为201210083716.3、申请日为2012年3月27日的名称为“盒”的中国专利申请的分案申请。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本申请要求2011年4月28日提交的日本专利申请N0.2011-100507的优先权，其全部内容通过参考在此并入。
技术领域
[0004]本发明的方面涉及一种用于例如激光打印机的成像设备的盒。
【背景技术】
[0005]在激光打印机的例子中，显影盒被安装在设备本体中。调色剂被容纳在显影盒中。显影盒中的调色剂被用于在片材上形成图像。如果显影盒中没有调色剂，显影盒被从设备本体去除且新显影盒被安装在设备本体中。此外，当在设备本体中发生片材卡塞时，显影盒被从设备本体拆除。而且，在解决了片材卡塞之后，显影盒被再次安装在设备本体中。
[0006]为了确定显影盒的使用寿命，已经提出用于确定安装在设备本体中的显影盒是新产品还是旧产品的技术。
[0007]检测齿轮被设置到显影盒的侧面。检测齿轮被构造成绕在与侧面垂直的方向上延伸的轴线(旋转轴线)旋转。检测齿轮包括板状检测齿轮本体和与检测齿轮本体一体形成的邻接突起。这里，邻接突起被设置在检测齿轮本体的外部(显影盒的侧面相对于检测齿轮本体的相反侧)。检测齿轮本体在其部分周面上设有齿轮齿。
[0008]此外，传动齿轮被设置到显影盒的侧面。传动齿轮被构造成绕与检测齿轮的轴线平行且与之分离的轴线旋转。传动齿轮与用于搅拌显影盒中的调色剂的搅拌器一起一体地旋转。传动齿轮在其整个周面上包括齿轮齿。
[0009]在新的显影盒中，传动齿轮的齿轮齿与检测齿轮的齿轮齿啮合。当显影盒被安装在设备本体中时，马达的驱动力被输入到传动齿轮且然后由于传动齿轮的齿轮齿和检测齿轮的齿轮齿之间啮合从传动齿轮传递到检测齿轮。
[0010]因此，检测齿轮旋转且邻接突起随着检测齿轮的旋转在检测齿轮的旋转方向上移动。当检测齿轮被连续旋转且检测齿轮的没有齿的一部分与传动齿轮的齿轮齿相对时，传动齿轮的齿轮齿和检测齿轮的齿轮齿之间的啮合被解除，且因而检测齿轮停止旋转。因此，当显影盒已被安装在设备本体中至少一次时，传动齿轮的齿轮齿和检测齿轮的齿轮齿之间的啮合被解除且该状态被维持。
[0011]在设备本体中设置用于检测作为被检测突起的邻接突起的通过的传感器。基于传感器的检测结果确定显影盒是新产品还是旧产品。即，当显影盒被安装在设备本体中且然后传感器检测到邻接突起的通过时，确定显影盒是新产品。相反，当显影盒被安装在设备本体中且然后传感器没检测到邻接突起的通过时，确定显影盒是旧产品(参考，例如JP-A-2006-267994)。
【发明内容】
[0012]然而，当显影盒被附接到设备本体或从设备本体拆卸时，或当显影盒与设备本体分离且被运输时，存在邻接突起由于与其它部件摩擦而磨损的风险。此外，存在邻接突起和/或其它部件由于邻接突起和其它部件接触或啮合而会被损坏的风险。
[0013]本发明的方面的目的是提供一种能够减少被检测突起的摩损的盒。
[0014]根据本发明的方面，提供一种盒，包括:壳体，所述壳体包括彼此对置的第一侧壁和第二侧壁，且所述壳体中容纳显影剂；驱动输入构件，所述驱动输入构件被设置到所述第一侧壁且被构造成通过从外部输入的旋转驱动力而旋转；和第一旋转构件，所述第一旋转构件被设置在所述第一侧壁的外部且被构造成响应来自所述驱动输入构件的旋转驱动力绕第一旋转轴线旋转，其中所述第一旋转构件包括朝外侧突出的突起，其中所述第一旋转构件被构造成相对于所述第一侧壁在沿着所述第一旋转轴线的方向上移动，和其中所述第一旋转构件在所述第一侧壁的相反侧的端部被构造成在与所述第一旋转轴线交叉的方向上移位。
[0015]根据本发明，驱动输入构件被设置到盒的壳体的第一侧壁。驱动输入构件通过从外部输入的旋转驱动力而旋转。在驱动输入构件旋转时，旋转驱动力被从驱动输入构件输出。
[0016]盒包括响应从驱动输入构件输出的旋转驱动力而旋转的第一旋转构件。第一旋转构件具有朝外突出的被检测突起。而且，第一旋转构件被设置在第一侧壁的外部且被构造成相对于第一侧壁在沿着第一旋转轴线的方向上移动，且允许其在第一侧壁的相反侧的端部在与第一旋转轴线交叉的方向上移位。
[0017]因此，当在盒的运输期间其它部件与被检测突起接触以对被检测突起施加力时，第一旋转构件在沿着第一旋转轴线的方向和/或与第一旋转轴线交叉的方向上移位。因此，能够防止强力被施加到被检测突起且减少被检测突起的磨损。进一步，能够减轻施加到被检测突起的力，且因而能够避免对被检测突起的损坏。
[0018]根据本发明的另一方面，提供一种盒，包括:壳体，所述壳体中容纳显影剂，所述壳体包括第一侧壁和与所述第一侧壁的第一表面对置的第二侧壁；驱动输入构件，所述驱动输入构件被设置到所述第一侧壁且被构造成旋转；第一旋转构件，所述第一旋转构件在其第一表面处与所述第一侧壁的第二表面对置，所述第一侧壁的第二表面位于与所述第一侧壁的第一表面相反的一侧，且所述第一旋转构件被构造成响应来自所述驱动输入构件的旋转驱动力绕第一旋转轴线旋转，所述第一旋转轴线与所述第一侧壁大致垂直；和突起，所述突起从所述第一旋转构件的第二表面突出，所述第一旋转构件的第二表面位于与所述第一旋转构件的所述第一表面相反的一侧，其中所述第一旋转构件被构造成相对于所述第一侧壁在与所述第一旋转轴线大致平行的方向上移动，其中所述第一旋转构件被构造成在与所述第一旋转轴线交叉的方向上移位。
【附图说明】
[0019]图1是装配有根据本发明一个示范性实施例的显影盒的激光打印机的剖面图；
[0020]图2是从其下左侧看时显影盒的透视图；
[0021]图3是显影盒的左侧剖面图；
[0022]图4是从其左端的下左前侧看时显影盒的透视图，示出齿轮盖被从显影盒去除的状态；
[0023]图5是沿图2的切割线A-A截取的显影盒的剖面图；
[0024]图6是图4的搅拌器齿轮、复位齿轮和被检测旋转构件的平面图；
[0025]图7是沿图6的切割线B-B截取的右筒状配合部和左筒状配合部的剖面图；
[0026]图8是从其下左侧看时显影盒的透视图，示出被检测旋转构件没入其中的状态；
[0027]图9A是图8中示出的显影盒的剖面图；
[0028]图9B是图8中示出的显影盒的剖面图，示出被检测旋转构件移位的状态；
[0029]图10是根据本发明第二示范性实施例的显影盒的左侧剖面图；
[0030]图11是沿图10的切割线C-C截取的显影盒的剖面图；
[0031]图12是从其左端的下左前侧看时图10的显影盒的透视图，示出齿轮盖被从显影盒去除的状态；
[0032]图13是根据本发明第三示范性实施例的显影盒的透视图；
[0033]图14是根据变型I的复位齿轮和被检测旋转构件的示意剖面图；
[0034]图15是根据变型2的复位齿轮和被检测旋转构件的示意剖面图；
[0035]图16是根据变型3的复位齿轮和被检测旋转构件的示意剖面图；
[0036]图17是根据变型4的右筒状配合部和左筒状配合部的剖面图；
[0037]图18是根据变型5的右筒状配合部和左筒状配合部的剖面图；
[0038]图19是根据变型6的右筒状配合部和左筒状配合部的剖面图；
[0039]图20是根据变型7的右筒状配合部和左筒状配合部的剖面图；
[0040]图21是根据变型8的右筒状配合部和左筒状配合部的剖面图；
[0041]图22是根据变型9的复位齿轮和被检测旋转构件的示意剖面图；
[0042]图23是根据变型10的被检测齿轮的示意剖面图；
[0043]图24是图示替换复位齿轮的缺齿齿轮部的构造(变型12)的示意侧视图；和
[0044]图25是根据变型13的复位齿轮和被检测旋转构件的示意剖面图。
【具体实施方式】
[0045]下文中，将参考附图详细描述本发明的示范性实施例。
[0046]<第一示范性实施例>
[0047]1.激光打印机的整体构造
[0048]如图1所示，激光打印机I包括本体壳2 (设备本体)。本体壳2的前侧壁包括盒可移除开口 3和用于开闭盒可移除开口 3的前盖4。
[0049]应该注意，激光打印机I的前面侧被称为前后方向的前侧。此外，通过观察置于平面上的激光打印机I和被从激光打印机和显影盒的前侧安装在激光打印机I的本体壳2中的显影盒7 (后面描述)来限定激光打印机