一种光缆接头盒的利记博彩app

文档序号:11152546阅读:580来源:国知局
一种光缆接头盒的制造方法与工艺

本发明涉及一种光缆接头盒,属于光缆线路配套设备技术领域。



背景技术:

电力架空光缆接头盒是光缆线路中不可缺少的配套设备,光缆接头盒对于被连接的光缆起到密封、保护、安装光纤接头和储存等功能,主要适用于光缆的直通接续和分岐接续,并对光缆接头起到保护作用。但是,近年来,陆续发生了多条光缆线路接头盒进水的问题,在秋冬季节,接头盒白天气温高的时候进水,夜晚气温低的时候盒内积水结冰,会挤断光缆、导致光缆部分断芯,造成光缆承载的生产及通信业务中断,严重影响了电网安全稳定运行。因此,当接头盒进水后,需要及时进行更换并断缆重新熔接,但是,由于光缆上承载很多业务,更换接头盒不能随时进行,尤其是干线光缆,停电时间无法有效的协调。由此,每年花费在处理接头盒进水问题上的人力物力很大,为了提高通信网络可靠性,亟需解决接头盒的进水问题。



技术实现要素:

为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种光缆接头盒,能够实现接头盒底座与外壳的有效密封,避免接头盒内进水。

本发明的技术方案如下:一种光缆接头盒,包括底座和外壳,所述外壳内安装有存纤盘,底座的下方连接有进缆压板,所述进缆压板通过进缆压板座与连接支架连接,所述连接支架连接有安装架,所述底座上与外壳连接位置设置有连接台,连接台的根部设置有外凸台,所述外壳上与底座连接位置的内侧设置有至少一个内凸台,所述内凸台下表面、外凸台上表面、连接台外表面和外壳内表面形成有密封空腔,所述密封空腔内安装有吸水膨胀橡胶圈。

本发明的技术方案还包括:所述内凸台的数量是三个,相邻内凸台形成的空腔内安装有密封圈。

本发明的技术方案还包括:所述密封圈包括一级密封圈和二级密封圈,所述一级密封圈位于远离吸水膨胀橡胶圈的一端,一级密封圈的截面呈锥型,所述二级密封圈位于靠近吸水膨胀橡胶圈的一端,二级密封圈的截面呈矩形。

本发明的技术方案还包括:所述吸水膨胀橡胶圈的吸水膨胀剂由白炭黑与聚乙烯醇制成,所述吸水膨胀橡胶圈的膨胀率是60~170%。

本发明的技术方案还包括:所述外壳内安装有水浸控制器,所述水浸控制器的输入端连接有水浸传感器,水浸控制器的输出端连接有LED告警灯和压缩气体修补器。

本发明的技术方案还包括:所述外壳的顶部安装有蓄电池,所述蓄电池通过电线与位于外壳内部的锂电池连接,所述锂电池与压缩气体修补器、水浸控制器、水浸传感器和LED告警灯连接。

本发明的技术方案还包括:所述压缩气体修补器安装在存纤盘的两侧,压缩气体修补器包括气瓶和电磁开关阀,所述电磁开关阀与水浸控制器连接。

本发明的技术方案还包括:所述水浸传感器安装在连接台上,水浸传感器是平板电极式水浸传感器,所述水浸控制器安装在位于存纤盘下方的存纤盘支架上,水浸控制器是JSN型水浸控制器。

本发明的有益效果是:光缆接头盒多是由上下两部分构成,上面一部分是外壳和存纤盘,下面一部分是底座和进缆压板,根据对接头盒的结构分析得知,接头盒进水的主要原因有:一、光缆接头盒进缆处的密封胶使用不合理容易造成进水。现有的接头盒进缆处的密封是靠一圈密封胶来实现的,施工时密封胶打的不均匀,或者量不够,都达不到很好的密封效果。使用一段时间后,随着密封胶的老化及光缆本身重力的影响,进缆孔处逐渐出现缝隙,从而导致接头盒进水;

二、接头盒底座和接头盒外壳之间使用橡胶圈来密封。在施工过程中可能会出现紧箍钢带太紧,密封橡胶圈受力不均匀,挤压变形的情况,时间一长,密封橡胶圈逐渐老化,导致接头盒进水。

针对以上两个原因,重点对底座与外壳的密封结构进行改进,在底座的连接台根部设计外凸台,在外壳的内侧设计内凸台,从而在外凸台、内凸台、外壳和底座之间形成一个封闭的密封空腔,并且,在该密封空腔内安装吸水膨胀橡胶圈,采用吸水膨胀橡胶作为密封材料,当有少量水进入该密封空腔内时,吸水膨胀橡胶的亲水性物质或基团会因吸水而膨胀,从而整个吸水膨胀橡胶圈的体积变大,但是该密封空腔在竖向上由于外壳与底座的固定被限制,因此体积增大的吸水膨胀橡胶圈与密封空腔的侧壁之间发生挤压作用,从而实现对底座与外壳的可靠密封。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明密封结构的示意图。

图3是本发明的控制逻辑结构图。

1、外壳,11、一级密封圈,12、二级密封圈,13、内凸台,2、底座,21、连接台,22、外凸台,3、进缆压板,31、进缆压板座,4、连接支架,5、安装架,6、压缩气体修补器,7、蓄电池,8、存纤盘,81、存纤盘盖,82、存纤盘支架,9、锂电池,10、水浸控制器,101、水浸传感器,102、LED告警灯,20、吸水膨胀橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示,本发明的一种光缆接头盒,包括底座2和外壳1,在外壳1内安装有存纤盘8,存纤盘8朝向外壳1空间的一侧安装有存纤盘盖81,存纤盘8的下方通过存纤盘支架82固定在底座2上。底座2的下方连接有进缆压板3,进缆压板3通过进缆压板座31与连接支架4连接,该连接支架4连接有安装架5,从而将整个接头盒进行安装固定。

在底座2上与外壳1连接位置设置有连接台21,连接台21的根部(也就是靠近底座2的一侧)设置有外凸台22,外壳1上与底座2连接位置的内侧设置有至少一个内凸台13,安装时,外壳1沿连接台21从上向下移动直到与底座2接触,之后,再沿壳体1边沿使用螺钉将底座2与壳体1固定。在内凸台13下表面、外凸台22上表面、连接台21外表面和外壳1内表面形成有密封空腔,在密封空腔内安装有吸水膨胀橡胶圈20。具体地,该吸水膨胀橡胶圈20的吸水膨胀剂由白炭黑与聚乙烯醇制成,并且,吸水膨胀橡胶圈20的膨胀率是60~170%。采用吸水膨胀橡胶作为密封材料,当有少量水进入该密封空腔内时,吸水膨胀橡胶的亲水性物质或基团会因吸水而膨胀,从而整个吸水膨胀橡胶圈的体积变大,但是该密封空腔在竖向上由于外壳与底座的固定被限制,因此体积增大的吸水膨胀橡胶圈与密封空腔的侧壁之间发生挤压作用,从而实现对底座与外壳的可靠密封。

本发明的实施例中,外壳1内侧的内凸台13的数量是三个,在相邻内凸台13形成的空腔内安装有密封圈,具体地,密封圈包括一级密封圈11和二级密封圈12,其中,一级密封圈11位于远离吸水膨胀橡胶圈20的一端(也就是位于上方),一级密封圈11的截面设计成锥型,二级密封圈12位于靠近吸水膨胀橡胶圈20的一端(也就是位于下方),二级密封圈12的截面设计成矩形。采用两级不同结构形式的密封,能够提高整个底座与外壳之间的密封效果。

本发明的实施例中,设计了可以告警自愈的接头盒结构。其控制逻辑如图3所示,在外壳1内安装有水浸控制器10,该水浸控制器10的输入端连接有水浸传感器101,水浸控制器10的输出端连接有LED告警灯102和压缩气体修补器6。

具体地,供电单元包括安装在外壳1顶部的蓄电池7,蓄电池7通过电线与位于外壳1内部的锂电池9连接,锂电池9再与压缩气体修补器6、水浸控制器10、水浸传感器101和LED告警灯102连接,为其提供电源。

水浸感应单元中,水浸传感器101安装在连接台21上,具体采用平板电极式水浸传感器,其好处在于,平板电极式水浸传感器性价比高,探头灵敏,待机功耗小,能够第一时间对进水情况作出反应。水浸控制器10安装在位于存纤盘8下方的存纤盘支架82上,其采用JSN型水浸控制器,好处在于,考虑到接头盒内部空间及制作成本,JSN型水浸控制器实用性更强。

自愈处理单元中,压缩气体修补器6安装在存纤盘8的两侧,压缩气体修补自愈器6有两部分组成,一是充满压缩气体修补剂的气瓶,一是气瓶口设置的电磁开关阀。压缩气体修补剂储存在气瓶内,在修补气瓶的瓶口侧设置有电磁开关阀,电磁开关阀可以控制修补气瓶的自动开启和关闭。当收到水浸控制器10的信号后,电磁开关阀以控制电磁阀打开,由于气压的作用,接头盒内积水被迅速排出,修补气瓶内的修补液从瓶内经雾化器雾化后均匀喷洒在漏水部位将漏水部位进行自动的封堵。

本发明的防进水光缆接头盒制作完成后,为测试其是否满足生产现场的要求,组装了10套光缆接头盒,按照正常工序熔接了20段ADSS光缆。其中5套光缆接头盒密封好后置于楼顶,另外5套光缆接头盒置于水池内,分别编号1#-5#和6#-10#。由于接头盒进水后,光纤衰耗会增大,因此,使用OTDR对每个接头盒内第1芯及第17芯光纤进行衰耗测试并记录。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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