一种背光源用的金属架、背光源及液晶显示模组的利记博彩app

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种背光源用的金属架、背光源及液晶显示模组。

背景技术：

随着液晶显示模组朝着窄边框方向发展，对目前背光结构的设计提出了新的要求，在目前设计的窄边框情况下，主要是将胶架及遮光片进行窄边化处理，其中，遮光片的极限宽度是0.5-0.6mm，胶架宽度是0.5mm，但是，窄边胶架的成型难度加大，对模具加工、注塑成型的要求提高，且由于胶架宽度过窄，很软，组装难度加大，容易断裂；而且遮光片宽度变小之后生产难度加大。因此需要改变背光源的设计结构，进一步实现更窄边框的背光结构。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源用的金属架、背光源及液晶显示模组。该金属架可以实现背光源的窄边框显示，使用了该金属架的背光源的边缘不会出现亮边的不良现象，显示效果更好。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源用的金属架，包括一个底面和所述底面周围的四个侧面，所述背光源具有光源端，所述金属架至少在与光源端相邻的两个侧面的内表面上设置有黑色吸光层。

进一步地，所述黑色吸光层设置在与光源端相邻的两侧面的内表面上、或者设置在除光源端一侧外的其余三侧面的内表面上、或者设置在整个金属架的表面上。

进一步地，所述黑色吸光层为黑色油墨或者黑色材料。

一种背光源，包括上述的金属架、设置在所述金属架内的导光板、设置在所述导光板的入光面和金属架之间的胶架条、设置在所述胶架条和导光板的入光面之间的发光器件。

进一步地，所述背光源远离发光器件一端的导光板和金属架之间也设置有胶架条。

进一步地，所述胶架条通过双面胶粘贴在所述金属架上、或者通过注塑工艺将所述胶架条和金属架一体化成形。

进一步地，所述胶架条上设置有遮光片。

进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。

进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

一种液晶显示模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该金属架通过在其部分侧面或整个表面上设置黑色吸光层，防止在去掉了部分胶架的窄边框背光源中的光线被金属架的侧面反射，导致背光源的边缘出现亮边的不良现象发生，其显示效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的背光源用的金属架的示意图；

图2为图2所示的金属架的A-A和Ｂ-B的剖面图；

图3为本实用新型提供的背光源用的金属架的另一示意图；

图4为图3所示的金属架的C-C和D-D的剖面图；

图5为本实用新型提供的背光源的结构图；

图6为图5所示的背光源的E-E和F-F的剖面图；

图7为图5所示的背光源的E-E和F-F的另一剖面图；

图8为本实用新型提供的背光源的另一结构图；

图9为图8所示的背光源的G-G和F-F的剖面图；

图10为图8所示的背光源的G-G和F-F的另一剖面图；

图11本实用新型提供的背光源的背面图；

图12为本实用新型提供的液晶显示模组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种背光源用的金属架1，包括一个底面11和所述底面11周围的四个侧面12，所述背光源具有光源端，所述金属架1至少在与光源端相邻的两侧面12的内表面上设置有黑色吸光层13。

在所述侧面12的内表面设置有黑色吸光层13，可以防止窄边框背光源在去掉胶架后，光线照射到所述金属架1的侧面12上产生反光，导致背光边缘出现亮线的不良情况。

其中，如图3和4所示，所述黑色吸光层13设置在与光源端相邻的两侧面12的内表面上，适用于去掉了与光源端相邻的两侧胶架的窄边框背光源；或者，如图1和2所示，所述黑色吸光层13设置在除光源端一侧外的其余三侧面12的内表面上，适用于去掉了除光源端一侧外的其余三侧胶架的窄边框背光源；或者，所述黑色吸光层13设置在整个金属架1的表面，适用于前两种情况，将整个金属架1的表面都设置有黑色吸光层13，主要是考虑到其黑色吸光层13的制作工艺更加便捷。

所述黑色吸光层13为油墨或者黑色材料。

黑色吸光层13的制作可以通过涂喷黑色油墨形成，也可以通过电镀/电泳黑色材料形成，或者采用其他的方式对所述金属架1的反光区域或整体表面做黑。

实施例2

如图5-11所示，一种背光源，包括实施例一所述的金属架1、设置在所述金属架1内的导光板2、设置在所述导光板2的入光面和金属架1之间的胶架条3、设置在所述胶架条3和导光板2的入光面之间的发光器件4。

所述背光源远离发光器件4一端的导光板2和金属架1之间也设置有胶架条3。

具体包括两种情况：

（1）如图9和10所示的去掉了除发光器件4一侧外的其余三侧胶架、仅保留发光器件4一侧胶架条3的背光源，采用如图1和2所示的除光源端一侧外的其余三侧面12的内表面上均设有黑色吸光层13的金属架1，通过黑色吸光层13防止窄边框背光的左右及顶部边缘出现亮线；

（2）如图6和7所示的去掉了与发光器件4相邻的两侧胶架、保留了发光器件4一侧和与发光器件4相对的一侧胶架条3的背光源，采用如图3和4所示的与光源端相邻的两侧面12的内表面上设有黑色吸光层13的金属架1，通过黑色吸光层13防止窄边框背光的左右边缘出现亮线。

如图6和9所示，所述胶架条3通过双面胶粘贴在所述金属架1上；或者如图7和10所示，通过注塑工艺将所述胶架条3和金属架1一体化成形，如图11所示，在所述金属架1的背面设有若干用于一体化注塑的通孔14。

所述胶架条3上设置有遮光片5，若仅在发光器件4一侧设有胶架条3，则仅在发光器件4一侧设有遮光片（如图9和10所示）；若发光器件4一侧和与发光器件4相对的一侧均设有胶架条3，则在发光器件4一侧和与发光器件4相对的一侧均设有遮光片5（如图6和7所示）；所述遮光片5为黑白胶或者黑黑胶，向外的一侧为黑面，向内的一侧为黑面、白面或者银面等其他面，优选为黑面，其表面具有粘性，用于定义背光视区。

所述导光板2的出光面上设置有至少一光学膜6，在本实施例中，导光板2的出光面依次设置有扩散膜61、下增光膜62和上增光膜63，其中光学膜6的具体类型和数量可根据不同的需求而定，不应以本实施例为限，当然，导光板2的出光面上也可以不设置光学膜6。

所述发光器件4连接有FPC 7，所述FPC 7的一端向背光源外延伸，并通过双面胶粘贴到胶架条3上，用于连接外部电源；另一端向导光板2延伸，并通过双面胶粘贴到导光板2上。

所述导光板2远离出光面的一侧设置有反射片8，所述发光器件4优选但不限定为LED。

实施例3

如图12所示，一种液晶显示模组，包括实施例2中所述的背光源，以及依次设置在所述背光源上的显示面板10和触控面板9，所述背光源和显示面板10通过侧边（包括：左右两侧边、左右以及与发光器件4相对的三侧边、四侧边）上覆盖的胶黏剂15粘贴固定组成液晶显示模组，所述胶黏剂15包括胶水、UV胶、胶带或其它胶黏剂，所述触控面板9和显示面板10通过光学胶粘贴固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。