天然气集输实训装置的制造方法

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天然气集输实训装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及教学仪器领域,具体地,涉及一种天然气集输实训装置。
【背景技术】
[0002] 随着国家能源战略的变化,清洁能源对国民经济的影响越来越大,特别是西气东 输等关乎国家命运的大型能源基础工程的实施,新装备和新技术更新速度不断加快,相关 企业对天然气储运专业技术工人的需求不断增长,对技能水平的要求越来越高,相关人才 供不应求。而拥有大量具有良好操作技能的一线生产工人是企业安全、稳定、长周期、满负 荷、优化运行的必要保障,这在一定程度上促进了天然气集输职业技术教育的发展,各大专 院校纷纷设立相关专业,但无论是企业培训还是学校教学对专业技术人员的动手实操能力 也提出了更高的需求和培养标准,若再沿用传统的"师傅带徒弟"式的下厂实习方法,低效 的职业技术教育将跟不上时代的发展。
[0003] 近两年天然气集输培训装置方兴未艾,主要采用两种模式,一种是模拟仿真软件, 采用软件模拟规避实训风险,使用实时动态数学模型取代真实的生产装置。但纯粹的软件 不能提供临场感,学生们在电脑上看到的平面模型和现场的实物也存在较大的差异,特别 是对技术工人最重要的动手实践能力无法通过软件中的阀门、设备进行锻炼。另一种是直 接使用真实的高压场站设备,这类设备设计标准过高,建设成本巨大且不符合教学安全的 要求,无法使用低压气体运行。如果直接使用高压气体不仅使培训风险成倍增加,也提高了 实验室的维护运行费用,装置建成后大部分时候只能沦为摆设。由于仿真系统和真实设备 均不能满足实训要求,搭建仿真与实操有机结合的实训平台是目前的发展趋势。 【实用新型内容】
[0004] 针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种天然气集输实训装置,其 特征在于,包括空压机、缓冲罐、第一加热炉、第二加热炉、第一气液分离罐、第二气液分离 罐、计量撬、第一旋风分离器、第二旋风分离器以及模拟输出装置;
[0005] 所述空压机的输出端与所述缓冲罐的输入端连通,所述缓冲罐的输出端分别连接 至所述第一加热炉和第二加热炉的输入端,所述第一加热炉的输出端连接至所述第一气液 分离罐的输入端,所述第二加热炉的输出端连接至所述第二气液分离罐的输入端,所述第 一气液分离罐和第二气液分离罐的输出端连接至所述计量撬的输入端,所述计量撬的输出 端分别连接至所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的输入端,所述第一旋风分离器和第 二旋风分离器的输出端连接至所述模拟输出装置。
[0006] 作为一种实施例,所述模拟输出装置包含与所述第一旋风分离器和第二旋风分离 器的输出端相连的3路模拟输出通道:
[0007] 第一模拟输出通道为依次相连的模拟加热炉和模拟自用气计量撬,所述模拟加热 炉的输入端与所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的输出端相连;
[0008] 第二模拟输出通道包括球形储罐,所述球形储罐输入端与所述第一旋风分离器和 第二旋风分离器的输出端相连;
[0009] 第三模拟输出通道包括依次相连的压缩机、模拟加热炉以及收发球装置,压缩机 的输入端与所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的输出端相连。
[0010] 作为一种实施例,在所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的输出端与所述计量 撬的输入端之间的管道上还依次设置有绝缘法兰、与收发球装置连通的支路管道、在管道 压力大于预设值时被关闭的进站紧急切断阀、以及滤器;其中,所述绝缘法兰分别与所述第 一气液分离罐和第二气液分离罐的输出端相连,所述滤器与所述计量撓的输入端相连; [0011] 所述支路管道上设置有在管道压力大于预设值的状态下被打开的越站切断阀;
[0012] 所述进站紧急切断阀与所述越站切断阀还分别与一切换电路相连,所述切换电路 用于:
[0013] 在管道压力大于预设值状态下打开所述越站切断阀,且同时关闭所述进站紧急切 断阀,
[0014] 在管道压力小于等于预设值状态下关闭所述越站切断阀,且同时打开所述进站紧 急切断阀。
[0015] 作为一种实施例,所述缓冲罐的输出端通过第一汇管分别连接至所述第一加热炉 和第二加热炉的输入端,
[0016] 所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的输出端分别通过第二汇管依次与绝缘 法兰、与收发球装置连通的支路管道、在管道压力大于预设值时被关闭的进站紧急切断阀、 以及滤器相连,所述滤器通过第三汇管连接至所述计量撬的输入端,
[0017] 所述计量撬的输出端分别连接至第四汇管,并通过所述第四汇管连接至所述第一 旋风分离器和第二旋风分离器的输入端,
[0018] 所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的输出端连接至第五汇管,并通过所述第 五汇管连接至所述模拟输出装置。
[0019] 作为一种实施例,还包括放空支路和放空立管;
[0020] 所述放空支路的输入端分别与所述缓冲罐、第一气液分离罐、第二气液分离罐、第 一旋风分离器、第二旋风分离器、第一汇管、第二汇管、第三汇管、第四汇管、第五汇管的顶 端相连通;
[0021] 所述放空支路的输出端连接至所述放空立管。
[0022] 作为一种实施例,还包括排污支路和污水处理罐;
[0023] 所述排污支路的输入端分别与所述缓冲罐、第一气液分离罐、第二气液分离罐、第 一旋风分离器、第二旋风分离器、第一汇管、第二汇管、第三汇管、第四汇管、第五汇管的底 端相连通;
[0024] 所述排污支路的输出端连接至所述污水处理罐。
[0025] 作为一种实施例,所述第一气液分离罐和第二气液分离罐侧面均设置有液位计, 所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的底部分别通过一调节阀组与所述污水处理罐连 通。
[0026] 作为一种实施例,所述调节阀组包括调节阀前截断阀、电动调节阀、调节阀后截断 阀及旁通截止阀,所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的底部与所述污水处理罐连通的 管路上均依次设置有所述调节阀前截断阀、电动调节阀、调节阀后截断阀,所述调节阀后截 断阀与所述污水处理罐相连;
[0027] 第一气液分离罐和第二气液分离罐与所述污水处理罐还通过一旁通管道连通,所 述旁通管道设置有所述旁通截止阀。
[0028] 作为一种实施例,所述液位计为远传的差压变送器,调节阀为电动调节阀。
[0029] 作为一种实施例,所述缓冲罐顶部安装有远传压力变送器及温度检测器。
[0030] 作为一种实施例,所述计量撬包括自输入端依次连接的远传孔板流量计、调压阀 前截断阀、自力式调压阀以及调压阀后截断阀。
[0031] 与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
[0032] 针对实训风险和仿真失真的矛盾,本实用新型研究开发了一种基于低压压缩空气 的实操与事故仿真模拟的天然气集输实训装置,以真实分输站作为依据,使得仿真与实操 有机的结合起来,着重培养学生对设备开停机、故障处理及应急处理的能力,使学校与工厂 实现无缝连接,实现最佳的教学效果及培训目标。
【附图说明】
[0033] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显:
[0034]图1为可选实施例中的一种天然气集输实训装置的流程图;
[0035] 图2为可选实施例中的另一种天然气集输实训装置的平面结构图;
[0036] 图3为可选实施例中的一种调节阀组放大示意图。
[0037] 其中,图中至少包括:
[0038] C101-空压机,V101-缓冲罐,V102、V105、V107、V108、V111-汇管,P101-压缩 机,E101、E102-套管换热器,V103-第一气液分离罐,V104-第二气液分离罐,V106-放空 立管,V109-第一旋风分离器,VI10-第二旋风分离器,VI12-自用气计量撬,VI13-球形储 罐,VI14-第一收发球装置,VI15-第二收发球装置,VI16-污水处理罐,BD-排污支路, FV101-电动调节阀、YV110-旁通截止阀、YV111-调节阀前截断阀、YV112-调节阀后截断阀。
【具体实施方式】
[0039] 下面结合附图以具体实施例的方式对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有 助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指 出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若 干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0040] 作为一种实施例,一种天然气集输实训装置,包括空压机、缓冲罐、第一加热炉、第 二加热炉、第一气液分离罐、第二气液分离罐、计量撬、第一旋风分离器、第二旋风分离器以 及
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