一种高频铅笔板自动胶合机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅笔加工过程中用到的胶合机,尤其涉及一种高频铅笔板自动胶合机。
【背景技术】
[0002]国外的制笔设备已经到了自动化和智能化的发展,机械结构也有很大的提高,并且有了模块化制笔流水线的出现。不但减少了生产的人工,扩大了产能,而且大大的降低了生产的成本。相比较国内的制笔设备而言:设备产品单一,设备老旧,人工辅助工序多,人工生产强度大,并且存在安全生产隐患。这样的生产状况,生产线上的工人安全得不到保障,产能也上不去,效率根本上不去。为了紧跟社会的发展潮流和中央政府提倡的改革举措,对于公司老旧的工序和设备要进行更新和改善以提高生产效率和缩短国外同行业之间产能的距离。
[0003]在制笔行业中,制杆工艺一直使用传统做法,是铅笔用的铅笔板通过液压束夹系统束夹后,花3小时时间在通风的场合将其中的胶水风干。这个风干的工艺在国内比较原始,加热速度慢、效率低,成本高,不适用于自动化生产。而在国外一些先进的铅笔企业中,对铅笔板制干的技术方法较国内而言,已经有的非常先进的方式和发展,方式也是多样化和自动先进的。
[0004]要将带有水分的物体在较短的时间内让它干燥,市面上较为普遍的有两种方法:第一种就是用吹风机吹热风将湿润的物体将水分子吹走,因而将湿润的物体制干;第二种就是通过外部热量将湿润的物体烘热制干。
[0005]请参阅图1,显示了市面上常规的用吹风机I’将叠加的铅笔板2’中的胶水风干,用吹热风的方式,需要通电电热丝,然后通过风机对电热丝进行吹风,确保吹出的风带有热量。这种方式在日常生活中运用普遍,最典型的例子就是吹头发的便携式吹风机。吹出的风的温度热量的大小目前是通过风量的大小进行调节,也就是说风量越大,吹出的风的热量也越大。将这种方式运用到我们的叠加的铅笔板2’上,我们要求能够快速的制干。我们的铅笔板2’排列为一片一片紧贴在一起,而且在制干工序前,还要进行液压夹紧的工序。要让热风在短时间内对铅笔板内部的胶水和板中的水分进行制干,需要对铅笔板上下左右全方位的进行吹热,而一片一片紧贴一起的铅笔板内部的和渗透在板内部的水分是很难用出热风的方式来驱散水分子的。用吹热风制干的方式最好的就是将铅笔板一片片单独摆放在输送带上,进行全方位的吹风制干。这样的话就要舍弃原先的整体多板片的液压束夹,而替换成单片的气动式夹紧机构。
[0006]第二种通过外部热量将湿润的物体烘热制干,需要设立一个频率电磁场,这个电场有正极和负极,湿润的物体中的分子在这个电场内按电场的方向排列。当该电场中的正极和负极得电后。电场以很快的速度不断的改变方向,故湿润的物体中的分子在原来的位置上高速的旋转和振动,分子间发生摩擦碰撞而产生热量,从而达到加热制干的目的。这种方式的运用在加热行业和木工行业,如制作木地板、木质家具、钢琴吉他等广泛运用。加热温度的大小目前是通过调节电场中的正极和负极得电的频率来控制的,也就是说在短时间内要达到制干效果,调节加热温度的大小就取决于频率调节的大小。将这种方式运用到我们的铅笔板上,我们要求能够快速的制干。我们的铅笔板排列为一片一片紧贴在一起,而且在制干工序前,还要进行液压夹紧的工序。要让这种感应加热短时间内对铅笔板内部的胶水和板中的水分进行制干,需要让铅笔板片在一个频率电磁场内。铅笔板片上端为负极,下端为正极。高频电场木板分子高速旋转,彼此间发生摩擦碰撞产生热量,从而带走木板中的水分子达到制干的效果。这样的话需要一个带有正负极电场的感应加热平台。
[0007]按照以上的分析,再结合我们现实工序的需要。第一种出热风的制干方式,由于需要考虑全方位对木板吹热风的制干机构和不能跟实现多批量的制干,而只能单一逐个进行制干的操作。机构设计复杂,运作节拍缓慢,不大能够体现出产能的特殊性;第二种方式高频感应加热方式,要考虑配有一个带有正负极电场的感应加热平台机构,这个机构上可以考虑带有其他的工序动作,如液压束夹输送等是可以实现的,应为它感应加热只需要这个平台带有正极和负极。机构有可套用性,设计也不会太复杂,可以对成批的木板进行感应加热制干。
[0008]因而考虑采用感应加热的方式,并且这种加热方式已经在加热行业和木工行业,如制作木地板、木质家具、钢琴吉他等广泛的运用,是属于一种非常成熟的技术并推广和使用。说以理论上来说,感应加热制干这种成熟技术运用在木制笔行业中也是可以被使用的,但是现在还没有高频铅笔板自动胶合机的研发。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的,就是为了解决上述现有技术存在的问题,而提供一种高频铅笔板自动胶合机,采用高频感应加热技术实现铅笔板的自动胶合,加热速度快、效率高,节省成本,适用于自动化生产,占用场地小,提高生产效率。
[0010]实现上述目的的技术方案是:一种高频铅笔板自动胶合机,包括机架、工作台面、输送机构、进料机构、高频加热机构和液压束夹机构,其中:
[0011]所述工作台面水平安装于所述机架的中部,该工作台面将所述机架分为上、下部,所述工作台面的中部设置有呈长条状的高频加热工位;
[0012]所述输送机构包括输送带,所述输送带设置于所述机架的上部的右侧;
[0013]所述进料机构包括进料传输带和护栏,所述进料传输带通过支架安装在所述机架的下部的右侧,且所述进料传输带与所述工作台面位于同一水平面内,所述进料传输带位于所述输送带的正下方,且所述进料传输带的右端与所述输送带的右端相连,所述进料传输带的左端与所述高频加热工位的右端相连,所述进料传输带的前后侧均设有所述护栏;
[0014]所述高频加热机构包括高频加热机,所述高频加热机安装在所述机架的内部,且位于所述高频加热工位的下方;
[0015]所述液压束夹机构包括束夹机和液压机,所述束夹机安装在所述工作台面上,且位于所述高频加热工位上,所述液压机安装在所述机架的下部的右侧,且位于所述进料传输带的后方,所述液压机与所述束夹机相连。
[0016]上述的一种高频铅笔板自动胶合机,其中,所述机架的一侧设置有冷却装置。
[0017]上述的一种高频铅笔板自动胶合机,其中,
[0018]所述机架的下部呈箱体状结构,所述机架的下部的前表面安装有设备门;
[0019]所述机架的上部呈下端开口的箱体状结构,所述机架的上部的前表面安装有工作门。
[0020]本实用新型的高频铅笔板自动胶合机,采用高频感应加热技术实现铅笔板的自动胶合,与常规的采用吹风机将叠加的铅笔板中的胶水风干的铅笔板胶合机相比,具有以下优点:
[0021](I)加热速度快、效率高,经试验发现,厚度在70mm的木板片,传统的出热风的传导加热时间为3分钟,大于此厚度,时间将大大延长,比如采用高频加热技术只需二小时左右,而传导加热则需五至六天;
[0022](2)加热均匀:热是从物体内部产生的,可以使处在电磁场之中的物体均匀升温,如科技木木方加热,整个木方内外达到同一温度,可有效增强胶济固化强度,提升产品质量;
[0023](3)加热过程容易控制:通电即热,断电就停止加热,可通过调整加热时间方便控制;
[0024](4)生物刺激作用:加热时可杀死木板中的寄生虫,细菌;
[0025](5)具有加热选择性:由于在一定频率下,各种物质损耗因数不同,吸收的电场能量也不同。适当地选择频率,针对性地对同处在电场之中的某一种物质进行加热,可大大提高加热效率,降低能耗,例如木材板,可使用同处在电场之中的胶缝发热,而木材不热;