笔尖更换装置的制造方法

文档序号:9918473阅读:759来源:国知局
笔尖更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种文具用品领域,具体而言,涉及一种笔尖更换装置。
【背景技术】
[0002]中性笔在工作中的使用越来越广泛,其书写介质为水性的称为水性圆珠笔(水性墨水笔),亦称为啫哩笔、滚珠笔,兼有钢笔和油性圆珠笔的特点,书写润滑流畅、线条均匀笔杆、笔套有塑料注塑成型、不锈钢材冲压磨制、不锈钢制造三种制作方式。现有的中性笔笔芯大多都是一次性利用,当笔尖压坏后,没有专门的工具用于拆装更换,人为手工安装麻烦,因此一般都是笔尖坏了就扔,从而造成了浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种笔尖更换装置。以改善现有的中性笔笔芯的笔尖拆装更换不方便的问题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种笔尖更换装置,包括盒体、笔尖拆除机构、笔尖安装机构。笔尖拆除机构包括笔尖插入孔、笔尖夹紧装置,笔尖插入孔设置于盒体的一个侧壁且与盒体内部连通,笔尖夹紧装置设置于盒体。笔尖安装机构包括笔尖盒、导向孔,导向孔穿过盒体的侧壁与盒体内部连通,笔尖盒设置于盒体的内部,笔尖盒上设置有笔尖容纳孔,笔尖容纳孔正对导向孔。
[0006]进一步地,上述笔尖夹紧装置包括夹紧件、挤压件,夹紧件固定连接于盒体内部,夹紧件包括第一夹片、第二夹片,第一夹片与第二夹片的一端连接,盒体的侧壁设置有第一通孔,挤压件的一端穿过第一通孔挤压夹紧件时,第一夹片与第二夹片相互靠近,从而夹紧件夹紧。
[0007]进一步地,上述第一夹片靠近第二夹片的一面设置有第一夹紧齿,第二夹片靠近第一夹片的一面设置有第二夹紧齿,第一夹紧齿与第二夹紧齿相互配合。
[0008]进一步地,上述挤压件为圆柱形,挤压件设置于盒体内的一端抵靠于第一夹片或第二夹片的侧壁,挤压件位于盒体内的部分还设置有限制其位置的环形凸起,环形凸起的直径大于第一通孔的内径。
[0009]进一步地,上述笔尖安装机构还包括导向套,导向套滑动连接于导向孔内,导向套与导向孔之间设置有弹簧。
[0010]进一步地,上述导向套靠近盒体内部的一端为锥形,导向孔靠近盒体的一端设置有底壁,弹簧的一端连接于底壁,另一端连接与导向套的外壁,底壁上设置有供笔芯通过的第二通孔,导向孔的内壁还设置限制导向套活动范围的限位槽。
[0011]进一步地,上述导向套的孔洞靠近笔尖盒的一端开设有倒角。
[0012]进一步地,上述笔尖盒为转盘式笔尖盒,笔尖盒包括笔尖盒本体、笔尖盒盒帽、卷曲片簧,笔尖容纳孔设置于笔尖盒盒帽上,笔尖盒本体的边缘设置有圆环形的笔尖槽,笔尖槽内设置有用于抵靠住安装在笔尖容纳孔内的笔尖的挡块,挡块与笔尖接触的位置正对导向孔,笔尖容纳孔有多个,且每个笔尖容纳孔均正对笔尖槽,卷曲片簧设置于笔尖盒内,笔尖盒盒帽的内壁的中间位置设置有与卷曲片簧相卡的卡件,卷曲片簧带动卡件转动时,笔尖盒盒帽转动。
[0013]进一步地,上述笔尖盒本体侧壁的内壁上还设置有与卷曲片簧配合的多个梯形槽,多个梯形槽沿笔尖盒本体侧壁的内壁均匀设置。
[0014]进一步地,上述盒体包括盒体本体、盒盖,盒体本体与盒盖可拆卸连接。
[0015]本发明实现的有益效果:通过将需要更换笔尖的笔芯放入笔尖插入孔中,再通过笔尖夹紧装置夹紧笔尖,然后拔一下笔芯即可将笔尖拆除,之后将拆除笔尖的笔芯插入导向孔内,与安装在盒体内部笔尖盒的笔尖容纳孔中的笔尖相互作用,从而将笔尖方便快捷地安装在笔芯上。整个装置结构简单,操作方便,从而改善了现有的中性笔笔芯的笔尖拆装更换不方便的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本发明的实施例提供的笔芯更换装置的剖面结构示意图;
[0018]图2为本发明的实施例提供的笔芯更换装置的盒体本体的结构示意图;
[0019]图3为本发明的实施例提供的笔芯更换装置的导向孔的结构示意图;
[0020]图4为本发明的实施例提供的笔芯更换装置的笔尖盒本体的结构示意图;
[0021]图5为本发明的实施例提供的笔芯更换装置的笔尖盒盒帽的结构示意图;
[0022]图6为本发明的实施例提供的笔芯更换装置的夹紧件的结构示意图。
[0023]附图标记汇总:盒体100;盒体本体110;第一通孔111;盒盖120;螺孔121;笔尖拆除机构200;笔尖插入孔210;笔尖夹紧装置220;夹紧件221;挤压件222;第一夹片223;第二夹片224;环形凸起225;第一夹紧齿226;第二夹紧齿227 ;笔尖安装机构300;笔尖盒310;笔尖盒本体311;笔尖盒盒帽312;卷曲片簧313;笔尖槽314;挡块315;笔尖容纳孔316;卡件317;梯形槽318;导向孔320;底壁321;限位槽322;第二通孔323;导向套330;倒角331;弹簧340。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0025]参见附图1,本发明的实施例提供的一种笔尖更换装置,包括盒体100、笔尖拆除机构200、笔尖安装机构300。
[0026]盒体100整体呈长方体形,当然,其他实施例中,也可以成圆柱形等其他形状,其包括盒体本体110、盒盖120,盒体本体110与盒盖120可拆卸连接。参见图2与图4,盒盖120上设置有四个螺孔121,四个螺孔121分别位于盒盖120的四个角上,盒体本体110的上部边缘也设置有与四个螺孔121对应的连接孔,将盒盖120盖在盒体本体110上后通过螺丝进行锁紧,从而完成盒盖120与盒体本体110的连接。通过上述盒盖120与盒体本体110的可拆卸连接,使得可以随时打开盒体100对其内部的结构进行查看、更换、清理等操作,从而使得该笔尖更换装置更够具有更好的使用效果以及使用寿命,并且,盒盖120与盒体本体110之间的拆卸安装操作简单方便。
[0027]笔尖拆除机构200包括笔尖插入孔210、笔尖夹紧装置220,笔尖插入孔210设置于盒体100的一个侧壁且与盒体100内部连通,本实施例中,笔尖插入孔210设置于盒体本体110的底部,笔尖插入孔整体为圆锥形,便于与笔芯的形状的配合,从而便于其插入。笔尖夹紧装置220设置于盒体100的内部,进一步地,参见附图2,笔尖夹紧装置220包括夹紧件221、挤压件222,盒体本体110的内部设置有一支撑台,夹紧件221固定连接于支撑台上,通过螺栓等方式进行固定连接,笔尖插入孔210穿过支撑台。夹紧件221包括第一夹片223、第二夹片224,第一夹片223与第二夹片224的一端连接,第一夹片223与第二夹片224—体成型,从而其结构更加稳定,不易被破坏,盒体本体110的侧壁设置有第一通孔111,挤压件222的一端穿过第一通孔111挤压夹紧件221时,第一夹片223与第二夹片224相互靠近,从而夹紧件221夹紧。通过上述的结构设置,使得可以通过将需要更换笔尖的笔芯放置于笔尖插入孔210内,其笔尖移动至第一夹片223与第二夹片224之间,再通过挤压件222作用于夹紧件221,使得夹紧件221夹紧笔尖,再从笔尖插入孔210中拔出笔芯,从而达到拆除笔尖的目的,上述结构简单,操作效果好。其中,夹紧件221为本实施例中为金属材质,使得其刚性能够很好地达到夹紧笔尖的要求,从而有利于对笔尖的夹紧操作,并且夹紧件221也不易损坏。当然,其他实施例中,也可以选用塑料等材质。
[0028]在第一夹片223与第二夹片224夹紧笔尖后,拔出笔芯时,如果第一夹片223与第二夹片224之间相对的夹紧面比较光滑,则可能不能有效地对笔尖进行夹紧,使得笔尖在拔出笔芯的同时与笔芯一块拔出,从而使得拆除笔尖的操作失败,为了使第一夹片223与第二夹片224能够有效地夹紧笔尖,本实施例中,参见附图6,第一夹片223靠近第二夹片224的一面设置有第一夹紧齿226,第二夹片224靠近第一夹片223的一面设置有第二夹紧齿227,第一夹紧齿226与第二夹紧齿227相互配合。通过上述的结构设置,使得夹紧件221能够很好地在挤压件222的作用下有效地夹紧笔尖,使得笔尖的拆除操作更加方便快捷有效,同时,拔出笔芯时也更加省力。
[0029]进一步地,参见附图2,进一步地,上述挤压件222为圆柱形,挤压件222位于盒体本体110内的一端抵靠于第一夹片223的侧壁,挤压件222与第一通孔111之间间隙配合,挤压件222可以在第一通孔111内滑动,从而实现对第一夹片223的挤压操作,使得第一夹片223与第二夹片224相互作用,挤压件222位于盒体本体110内的部分还设置有限制其位置的环形凸起225,环形凸起225的直径大于第一通孔111的内径。通过环形凸起225的设置使得挤压件222能够固定在盒体本体110上,从而其在第一通孔111中可以活动的同时,不会从第一通孔111中脱落。当然,其他实施例中,也可以在第一夹片223上设置一个连接孔,挤压件222的端部也连接于第一夹片223的连接孔内,从而挤压件222也能带动第一夹片223活动,从而可以与第二夹片224进行夹紧操作。
[0030]需要说明的是,其他实施例中,挤压件222可以是螺杆,第一通孔111为与螺杆匹配的螺孔,通过挤压件222在第一通孔111中转动,即可方便地作用于夹紧件221,使之夹紧笔尖,并且操作时,更加省力。
[0031]笔尖安装机构300包括笔尖盒310、导向孔320,导向孔320穿过盒体100的侧壁与盒体100内部连通,笔尖盒310设置于盒体100的内部,笔尖盒310上设置有笔尖容纳孔316,笔尖容纳孔316正对导向孔320。通过将拆除笔尖的笔芯插入导向孔320中,笔芯与笔尖容纳孔316中的笔尖配合安装在一起,即可完成笔尖的安装操作。
[0032]进一步地,参照附图1,本实施例
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