装订用具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及将重合的多张用纸的端部装订成一体的装订用具中的特别是不使用金属制的钉的方式的装订用具。
【背景技术】
[0002]以往，作为这种装订用具已知有如下类型:将多张层叠地配置于沿一定方向接近分离的成对的齿之间的用纸的一部分，通过上述齿沿厚度方向压缩用纸，由此对用纸进行装订(例如，参照专利文献1)。
[0003]但是，在以往的装订用具中，为了对用纸进行压缩以发挥一定以上的保持力，所以存在施加于操作把手的操作力变得过大这一问题。如果换言之，则在实用的操作力的范围内操作操作把手的情况下，存在用纸彼此的保持力不会变成实用的保持力这一问题。
[0004]这样的不良情况并不限定于手动操作操作把手的装订用具，在电动使其工作的情况下也需要大电容的致动器。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献1:日本国实公昭36 - 13206号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]本发明着眼于以上这一点，其目的在于提供将操作所需的能量抑制得低并且所装订的用纸能够确保一定以上的保持力的装订用具。
[0009]用于解决课题的技术方案
[0010]本发明为了解决以上那样的课题而采用了下面那样的构成。g卩，本发明所涉及的装订用具，在沿一定方向接近分离的成对的齿分别设置有相对于该接近分离方向呈预定的倾斜角度的倾斜面部，通过用所述成对的齿的倾斜面部对在该齿之间多张层叠地配置的用纸的一部分进行伴有用纸原料的伸长的压接，由此能够对这些用纸进行装订；其特征在于，满足下面三条中至少的一个条件:(1)所述倾斜面部的相对于齿的接近分离方向的所述倾斜角度的绝对值低于38° ;(2)在使所述成对的齿接近使得与所述成对的齿的所述倾斜面部彼此的最短距离相对应的法线的长度成为0.09mm的状态下，所述两倾斜面部压接的主要压接区域的与所述法线正交的方向上的长度低于0.18mm ; (3)所述用纸原料的伸长率大于1.32且小于等于1.60。
[0011]此处，所谓“用纸原料”是表示构成用纸的所有原料的概念，包含用纸和/或塑料纤维等。
[0012]另外，所谓“主要压接区域”是在齿的倾斜面部间用纸最受压缩的部分，具体地说，指的是双方的倾斜面部都是平面的情况下倾斜面部彼此面对的部分和/或、至少一方的倾斜面部是线状或点状的情况下倾斜面部间的最接近的部分。
[0013]作为所述各齿的优选一个形态，可列举:所述各齿具备:形成齿的波峰的多个波峰侧曲面部；形成齿的波谷的多个波谷侧曲面部；和在这些波峰侧曲面部的端部与波谷侧曲面部的端部之间分别连续而形成的多个所述倾斜面部，由这些波峰侧曲面部、波谷侧曲面部及倾斜面部形成截面成为波形的齿面。
[0014]优选:所述倾斜面部的相对于齿的接近分离方向的所述倾斜角度的绝对值大于等于25°且小于38°。
[0015]优选:在使所述成对的齿接近使得与所述成对的齿的所述倾斜面部彼此的最短距离相对应的法线的长度变为0.09mm的状态下，所述两倾斜面部的主要压接区域的与所述法线正交的方向上的长度超过0mm且小于0.18mm。
[0016]优选:所述用纸原料的伸长率大于等于1.36且小于等于1.47。
[0017]优选:所述波峰侧曲面部的沿着所述波形的长度的一半在所述倾斜面部的沿着所述波形的长度以上。更优选，所述波峰侧曲面部的沿着所述波形的长度的一半在所述倾斜面部的沿着所述波形的长度相等。
[0018]此处，所谓“波峰侧曲面部的沿着波形的长度”，是表示从波峰侧曲面部的顶点到与倾斜面部的边界的测地线的长度的概念。另外，所谓“倾斜面部的沿着波形的长度”，是表示与波峰侧曲面部的边界和与波谷侧曲面部的边界之间的最短距离的概念。
[0019]发明效果
[0020]本发明是以上那样的构成，所以将操作所需的能量抑制得低并且所装订的用纸能够确保一定以上的保持力。
【附图说明】
[0021]图1是本实施方式的第一实施方式所涉及的装订用具的侧视图。
[0022]图2是该装订用具的侧视图。
[0023]图3是表示该装订用具的要部及由该装订用具装订起来的册子的平面图。
[0024]图4是图3的A — A线剖视图。
[0025]图5是该装订用具的平面图。
[0026]图6是该装订用具的主视图。
[0027]图7是该装订用具的分解立体图。
[0028]图8是该装订用具的中央剖视图。
[0029]图9是该装订用具的中央剖视图。
[0030]图10是表示该装订用具的齿支架及主轴的分解立体图。
[0031]图11是表示该装订用具的齿的主视图。
[0032]图12是表示该装订用具的第1齿的平面图。
[0033]图13是图11的B— B线剖视图。
[0034]图14是图11的C 一 C线剖视图。
[0035]图15是图11的D部分放大图。
[0036]图16是表示该装订用具的齿的制成步骤的概略图。
[0037]图17是表示该装订用具的齿的制成步骤的概略图。
[0038]图18是该装订用具的工作说明图。
[0039]图19是该装订用具的工作说明图。
[0040]图20是该装订用具的工作说明图。
[0041]图21是该装订用具的工作说明图。
[0042]图22是该装订用具的工作说明图。
[0043]图23是示意性地表示该装订用具的工作的概略图。
[0044]图24是表示该装订用具的实施例及比较例的表。
[0045]图25是表示该装订用具的参考例的表。
[0046]图26是本实施方式的第二实施方式所涉及的装订用具的侧视图。
[0047]图27是该装订用具的分解立体图。
[0048]图28是该装订用具的中央剖视图。
[0049]图29是该装订用具的中央剖视图。
[0050]图30是表示该装订用具的齿支架、齿及主轴的分解立体图。
[0051]图31是表示该装订用具的齿的立体图。
[0052]图32是表示该装订用具的齿的主视图。
[0053]图33是该装订用具的工作说明图。
[0054]图34是表示该装订用具的要部的放大图。
[0055]图35是表示该装订用具的要部的放大图。
[0056]图36是表示该装订用具的要部的放大图。
[0057]图37是表示该装订用具的要部的放大图。
[0058]图38是表示本发明的变形例所涉及的册子的平面图。
[0059]图39是表示本发明的其他变形例所涉及的册子的平面图。
[0060]图40是表示本发明的另外的其他变形例所涉及的册子的平面图。
[0061]图41是表示本发明的另外的其他变形例所涉及的册子的平面图。
[0062]图42是放大表示本发明的变形例所涉及的齿的主视图。
[0063]图43是该变形例所涉及的齿的平面图。
【具体实施方式】
[0064]以下，参照附图对本发明的第一实施方式进行说明。
[0065]如图1?图25所示，该装订用具1是如下上述的装订用具:通过在沿一定方向接近分离的成对的齿6、7之间配置有层叠的多张用纸P1，用上述两齿6、7夹压上述用纸P1而对这些纸P1进行装订，由此能够将这些多张用纸P1相互装订而制作册子P。更具体地说，该装订用具1，在沿一定方向接近分离的成对的齿6、7上分别设置有相对于该接近分离方向成预定的倾斜角度A1、A2的倾斜面部62、72，通过用上述成对的齿6、7的倾斜面部62、72对在该齿6、7之间层叠配置的多张用纸P1的一部分进行伴有用纸原料的伸长的压接，由此能够对这些用纸P1进行装订。
[0066]如图3及图4所示，上述册子P是捆束多张用纸P1而成的，这些用纸P1在设定于端边P11的一处冲压部P2相互接合。在该实施方式中所用的用纸P1是每张64克/m2、厚度尺寸是0.08?0.09mm的复印纸P1，但只要是可起到后述作用效果的用纸，也可以是其他的用纸P1，例如可以使用绘图纸、传票、收据纸、喷墨打印纸、光泽纸、再生复印纸等各种用纸原料。装订的用纸P1优选为同质的用纸，但也可以将不同的用纸P1彼此装订。在该实施方式中的装订用具1中，能够装订2张?5张左右上述的复印纸P1。
[0067]以下，对冲压部P2进行说明。
[0068]如图3及图4所示，上述冲压部P2在平面视图中呈矩形状，可以设定为，宽度尺寸L7小于0.6?4.0_、长度尺寸L8小于8?20_。特别是在作为办公用的装订用具1而使用的情况下，优选设定为，宽度尺寸L7约为1.4mm、长度尺寸L8约为10mm，如果是这样的冲压部，则能够用一个冲压部P2保持用纸P。即，如果上述宽度尺寸L7及长度尺寸L8是该范围内的尺寸，则冲压部P2的专有面积、操作所需的力和装订用纸P1所需的保持力的关系的平衡变得特别良好。长度尺寸L8优选小于8?20mm的理由后述。
[0069]另外，如图4所示，该冲压部P2剖视呈波状，在该实施方式中，设定为10个波峰。上述冲压部P2的波峰数不限定于10个波峰，可以进行各种变更。然而，上述冲压部P2，若在有限的范围内波峰数增多，则各波峰的倾斜角度Al、A2会变得过小，存在用纸P1变得容易破损这一问题。另一方面，上述冲压部P2，若在有限的范围内波峰数减少，则各波峰的倾斜角度Al、A2会变得过大，会出现力分散于应该压缩的面积、施加于每单位面积的载荷变小这一问题。即，出现不能适当牢固地进行装订的不良情况。
[0070]冲压部P2剖视呈波形，是使下述部分连续多个而成的:由一方的齿6的波峰侧曲面部61及另一方的齿7的波谷侧曲面部73成形的波峰状变形部P21 ;由两齿6、7的倾斜面部62、72压缩成形的倾斜压缩部P22 ;和由一方的齿6的波谷侧曲面部63及另一方的齿7的波峰侧曲面部71成形的波谷状变形部P23。S卩，该冲压部P2因通过齿6、7的强压力使呈平面的各用纸原料伸长而成形为这样的截面呈波形的形态。另外，在图3中，为了方便，而在波峰状变形部P21的顶点与波谷状变形部P23的谷底的中间点上标上线。
[0071]此处，所谓“用纸原料”是表示构成用纸P1的全部原料的概念，包括用纸和/或塑料的纤维等。用纸原料的伸长率，优选大于1.32且小于等于1.60。更优选，上述用纸原料的伸长率大于等于1.36且小于等于1.47，在本实施方式中，用纸原料的伸长率设定为1.44。
[0072]另外，可以推测:压缩使用纸原料的纤维伸长由此用纸P1彼此被具有一定的保持力地装订，是基于下面那样的原理的。即，可以认为:相邻的用纸P1彼此被保持使得它们不会分离是由后述的锚紧(anchor)效应和氢键效应所引起的。
[0073]作为上述锚紧效应说的是下述现象:因为用纸原料的纤维被拉伸而露出，特别是在由倾斜面部62、72所夹持的部分，相邻的用纸原料的纤维彼此沿压缩方向互相缠绕，所以向相对于压缩方向倾斜的方向的剪切剥离会伴随大的阻力。
[0074]上述氢键效应基于在相邻的用纸P1间通过压缩力而接近的0H基(羟基)彼此的结合，如果详细叙述，则是基于构成用纸P1的用纸原料的纤维的纤维素分子所含的一个0H基与位于该0H基附近的构成用纸P1的用纸原料的纤维的纤维素分子的其他0H基通过强的压缩力不伴随水分地直接结合的现象，压缩用纸P1彼此的力越大则氢键效应越显著。
[0075]在上述齿6、7的倾斜比较平缓的情况下，具体地说，若上述倾斜面部62、72相对于齿6、7的接近分离方向的上述倾斜角度A1、A2的绝对值大于等于38°，则上述锚紧效应变弱。另外，因为因在上述倾斜面部62、72的比较宽的面积中进行压缩而使压缩用纸P1彼此的力分散，所以上述氢键也变弱。另一方面，在上述齿6、7的倾斜比较陡峻的情况下，具体地说，若上述倾斜面部62、72相对于齿6、7的接近分离方向的上述倾斜角度Al、A2的绝对值低于38°，则可发挥上述锚紧效应。而且，因为因在上述倾斜面部62、72的比较窄的面积中进行压缩而使压缩用纸P1彼此的力集中，所以能够比较多地产生上述氢键。
[0076]另外，若上述伸长率小于等于1.32，则不能得到充分的锚紧效应，氢键效应也会变弱。因此，会出现用纸P1的保持力变得不够实用这一问题。另一方面，若上述伸长率比1.60大，则会出现用纸P1破损并且/或者操作所需的能量变得过大这一问题。即，如果在用纸P1不会破损的范围内增大伸长率，则使更多的纤维露出，容易显现上述的锚紧效应及氢键效应。如果换言之，则若伸长率小于等于1.32那么就不能在实用的操作力的范围内期待大的销紧效应和/或氢键效应。
[0077]参照图1?图3及图5?图23，对于在这样装订用纸P1时所使用的装订用具1进行说明。
[0078]如图1?图9及图18?图22所示，该装订用具1在沿一定方向接近分离的成对的齿6、7之间配置有多张层叠的用纸P1，能够用上述两齿6、7夹压上述用纸P1而对这些用纸P1进行装订，并具备:用于沿夹压方向对第1齿6施力的第1基座2 ;用于沿夹压方向对第2齿7施力的第2基座3 ;将这些两基座2、3在顶端附近部2a、3a枢接的主轴4 ;用于通过将上述第1、第2基座2、3的基端部2b、3b相互推宽而向上述两齿6、7付与夹压力的施力机构5 ;由上述主轴4直接支撑且能够转动并保持第1齿6的第1齿支架8 ;和由上述主轴4直接支撑且能够转动并保持第2齿7的第2齿支架9。而且，该装订用具1沿着配置应该装订的用纸P1的假想基准面11配置上述第1齿6的齿顶6b及上述主轴4的轴心4a。
[0079]如图1、图2、图5?图9及图18?图22所示，上述第1基座2用于用顶端附近部2a沿夹压方向对第1齿6施力。上述第1基座2具备:由主轴4支撑的基座主体21 ;由该基座主体21保持并沿夹压方向按压相对应的齿6的基端6a的硬质的齿座部件22 ;和配置于该齿座部件22与上述基座主体21之间的板部件23。
[0080]如图1、图2、图5?图9及图18?图22所示，上述基座主体21具备:底板24 ；从该底板24的两侧边缘立起的成对的侧壁26 ;从这两个侧壁26的前端向内侧延伸的前壁25 ;和从上述底板24的后端向上方延伸的后壁27，是通过对钣金原料进行折弯加工而一体成形的。在上述底板24设有曲折部241。在上述侧壁26的前端附近部设有供上述主轴4贯通的轴孔261。
[0081]如图1、图2、图8、图9及图18?图22所示，上述齿座部件22，用于抑制夹压时来自第1齿6的反作用力集中地作用于第1基座2的特定部位，由弹簧钢等硬质材料制作。
[0082]如图1、图2、图6、图8、图9及图18?图22所示，上述板部件23是介于该齿座部件22与上述基座主体21之间的板状的部件。
[0083]如图1?图3、图5?图9及图18?图22所示，上述第2基座3用于用顶端附近部3a沿夹压方向对第2齿7施力。上述第2基座3具备:由主轴4支撑的基座主体31 ;由该基座主体31保持并沿夹压方向按压相对应的齿7的基端7a的硬质的齿座部件32 ;和配置于该齿座部件32与上述基座主体31之间的板部件33。
[0084]如图1?图3、图5?图9及图18?图22所示，上述基座主体31具备:顶板34;从该顶板34的两侧边缘垂下的成对的侧壁36 ;从这两个侧壁36的前端向内侧延伸的前壁35 ;和从上述顶板34的后端向下方延伸的后壁37，是通过对钣金原料进行折弯加工而一体成形的。即，上述第2基座3是在两侧具有侧壁36且横截面呈3形的部件，上述侧壁36具备缺口部361，在后述的操作把手51不被操作的状态下，在该操作把手51设置的后述的按压部件53进入该缺口部361。在上述侧壁36的前端附近部设有供上述主轴4贯通的轴孔362。另外，在上述侧壁36的后端附近部设有供后述的副轴10贯通的轴孔363。在上述顶板34设有加强用的鼓出部341。
[0085]如图1、图2、图8、图9及图18?图22所示，上述齿座部件32用于抑制夹压时来自第2齿7的反作用力集中地作用于第2基座3的特定部位，由弹簧钢等硬质材料制作。
[0086]如图1、图2、图6、图8、图9及图18?图22所示，上述板部件33是介于该齿座部件32与上述基座主体31之间的板状的部件。
[0087]如图1、图2、图5、图7?图10及图18?图22所示，上述主轴4是将上述第1、第2基座2、3在顶端附近部2a、3a枢接的部件。另外，上述主轴4不仅将第1基座2与第2基座3轴连结，还作为沿齿6、7的接近分离方向支撑上述第1、第2齿支架8、9的共用的轴而发挥功能。
[0088]如图1、图2、图5?图10及图18?图22所示，上述施力机构5是用于通过将上述第1、第2基座2、3的预定部位彼此推宽而向上述两齿6、7付与夹压力的部件，更具体地说，是用于通过将上述第1、第2基座2、3的基端部2b、3b相互推宽而向上述第1齿6及第2齿7付与夹压力的部件。上述施力机构5具备:设置于第2基座3的操作把手51 ;设置于上述第1基座2的弹性反弹部件52 ;和按压部件53，其为轴状，设置于上述操作把手51使得外周面531与该弹性反弹部件52相接，伴随着该操作把手51的操作而经由上述