Led显示屏单元、组装方法及led显示屏的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED技术领域，尤其涉及一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏。
【背景技术】
[0002]LED(light emitting d1de缩写)显示屏单元因其亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，受到广泛用户的青睐。目前，LED显示屏单元的后体支撑框为聚碳酸酯(以下简称PC材质)制成，其力学强度较差。且由于PC材料为绝缘材料，因而PC材料制成的后体支撑框难以释放LED显示屏单元产生的静电。此外，当LED显示屏单元用于户外环境，特别是在下雨天时，后体支撑框的背面及其中空的边框加强筋内容易积水，导致使用不方便。
[0003]随着娱乐、广告业的迅速发展，特别是电视台、晚会现场、舞台或大型的户外广告现场，都要求大屏幕的LED显示屏。一般来说，LED显示屏都是通过多个LED显示屏单元拼接而成。这些LED显示屏单元因其具有快速拆装的特性便于进行临时搭建，可被应用于不同场合。为了大屏幕显示器显示的图像真实，且显示的图像不被分割成块，就要求每一个LED显示屏单元之间是无拼缝的。因此，现有的LED显示屏单元通常正面的四周均带有防护边框。然而，当这些LED显示屏单元在反复拆卸，装箱、运输、组装等过程中，均会造成一定程度的损伤。特别LED显示屏单元的四个边角处，极易在操作的过程中碰坏甚至碰掉，或者产生挤压变形，造成大屏幕显示器的拼接处的间隙扩大，从而影响显示效果。
[0004]此外，这些LED显示屏单元在组装成LED显示屏时，一般采用矩阵排列的方式。各矩阵排列的LED显示屏单元由连接件来实现相互连接。目前，各LED显示屏单元主要是通过插销连接、边锁连接、螺栓连接等方式连接成一体。上述这些连接方式大多为刚性连接。然而，由于各LED显示屏单元本身存在制造误差，相邻的LED显示屏单元在组装连接后容易产生缝隙和安装误差。而采用刚性连接更会加大这种缝隙和误差。因此，采用上述连接方式组装形成的LED显示屏显示的图像马赛克现象严重；且相邻两个LED显示屏单元之间存在严重背面透光现象而影响显示效果。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，以解决现有技术中LED显示屏存在漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏、力学强度较差、难以释放静电及不易排出积水、且边角处的强度不够，极易损坏或挤压变形的问题。
[0006]本发明实施例提供一种LED显示屏单元，包括后体支撑框、PCB板及安装于所述PCB板的面罩，所述后体支撑框包括固定板、后盖组件及多个首尾依次连接的边框体，所述固定板包括前端面和后端面，所述PCB板固定于所述前端面，所述后盖组件和所述边框体固定于所述后端面，所述边框体与所述固定板的边缘形成镂空区域，每一所述边框体包括一外侧面，每一所述外侧面上设有多个横向加强筋及多个纵向加强筋，每一所述横向加强筋与每一所述纵向加强筋均交叉，每一所述外侧面还设有多个贯穿所述对应边框体的导流孔，所述后体支撑框上设有与所述PCB板连接的至少一个金属螺母；所述LED显示屏单元还包括两个魔术贴，所述后体支撑框还包括相对的两个连接端面，每一所述连接端面设有卡槽，每一所述魔术贴包括背胶层及设置于所述背胶层的毛状层，每一所述背胶层固定于所述对应的卡槽内。
[0007]进一步地，所述金属螺母为铜螺母，所述金属螺母设在相连接的两个所述边框体的连接处。
[0008]进一步地，每一所述横向加强筋与每一所述纵向加强筋垂直相交，并且每一所述横向加强筋相互平衡且均匀分布，每一所述纵向加强筋相互平衡且均匀分布。
[0009]进一步地，所述前端面包括多个边角，所述LED显示屏还包括多个加强块，每一所述加强块固定于所述对应的边角处。
[0010]进一步地，所述后体支撑框为PC材质的后体支撑框，每一所述加强块通过二次注塑固结在所述边角处。
[0011]进一步地，所述后体支撑框还包括围绕所述前端面的止挡边，每一所述边角位于所述前端面上相邻两个所述止挡边的交接处，每一所述加强块与所述PCB板和所述止挡边相止挡，并且每一所述加强块的顶面与所述PCB板的顶面位于同一水平面上。
[0012]进一步地，所述固定板的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔，所述LED显示屏单元还包括多个锁固螺丝，所述锁固螺丝从所述后端面穿过所述对应的螺丝孔后锁固于所述PCB板。
[0013]进一步地，所述LED显示屏单元还包括多个螺柱，所述螺柱从所述后端面穿过所述对应的金属螺母后与所述PCB板电接触。
[0014]本发明还提供一种LED显示屏，包括多个上述的LED显示屏单元，所述多个LED显示屏显示单元相互拼接成一体，并且每一所述毛状层抵靠相邻所述LED显示屏显示单元上的对应的毛状层。
[0015]一种LED显示屏单元的组装方法，用于对上述LED显示屏单元进行组装，其中，所述固定板的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔，所述LED显示屏单元包括多个锁固螺丝及螺柱，该方法包括以下步骤:所述锁固螺丝从所述后端面穿过所述对应的螺丝孔后锁固于所述PCB板；以及所述螺柱从所述后体支撑框的所述后端面穿过对应的所述金属螺母后与所述PCB板电接触。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明的LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，可以有效解决现有技术中LED显示屏存在漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏、力学强度较差、难以释放静电及不易排出积水、且边角处的强度不够，极易损坏或挤压变形的问题。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例的LED显示屏的组装结构示意图。
[0019]图2为本发明实施例的LED显示屏的分解结构示意图，LED显示屏包括多个LED显示屏单元及对应个魔术贴，且图2中仅以一个LED显示屏为例。
[0020]图3为图2中圆III处的放大示意图。
[0021]图4为图2中LED显示屏单元的组装结构示意图。
[0022]图5为图4的分解结构示意图。
[0023]图6为图4的反方向的结构示意图。
[0024]图7为图4的主视示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
[0026]请结合参见图1至图3，本发明实施例提供了一种LED显示屏，包括多个LED显示屏单元I及多个魔术贴3，每一 LED显示屏单元I对应两个魔术贴3。每一 LED显示屏单元I包括相对的两个连接端面11，每一连接端面11沿其长度方向设有卡槽111。每一魔术贴3包括背胶层31及设置于背胶层31的毛状层33。每一背胶层31背胶固定于对应的卡槽111内，多个LED显示屏单元I在相互拼接成一体时，每一 LED显示屏单元I的连接端面11与相邻的LED显示屏单元I的连接端面拼接，每一 LED显示屏单元I上的毛状层33抵靠相邻LED显示屏单元I上的对应的毛状层33。
[0027]本发明的LED显示屏通过在多个LED显示屏单元I的连接端面11上设置魔术贴3，多个LED显示屏单元I在拼接成大屏幕LED显示屏时，每个LED显示屏单元I上的魔术贴3的毛状层33与相邻的LED显示屏单元I上的魔术贴3的毛状层33接触，使得LED显示屏单元I为非刚性连接，同时魔术贴3具有可变形的特性，便于挤压LED显示屏单元I来调节连接间隙，在调节连接间隙的过程中，魔术贴3的弹性可缓冲挤压力，从而保护了 LED显示屏单元1，避免了 LED显示屏单元I相互挤压造成的挤压变形甚至损害的问题；并且魔术贴3的可变形特性，使其在对应LED显示屏单元I之间的连接间隙中具有弹性调节和自适应功能，可有效减少LED显示屏单元I之间的安装误差和连接间隙，从而有效避免了 LED显示屏单元I在拼接处漏光、拼接组装的大屏幕的LED显示屏显示图像马赛克现象严重的冋题。
[0028]请参照图3，在本实施例中，每一卡槽111的深度比每一魔术贴3的厚度小0.3-0.7mm ;优选地，每—^槽111的深度比每一魔术贴3的厚度小0.5mm。
[0029]请参照图3，在本实施例中，每一魔术贴3的毛状层33为绒毛状纤维面。这样，每一魔术贴3的毛状层33就只为毛状面，而无钩状面，可起到有效的柔性接触作用。
[0030]请结合参照图4、图5和图6，每一 LED显示屏单元I包括后体支撑框5、PCB板6 (印刷电路板，以下简称PCB板)、多个加强块7、面罩8、多个锁固螺丝9及多个螺柱10。其中，PCB板6和加强块7均于固定于后体支撑框5，且加强块7与PCB板6贴合。面罩8通过螺丝锁固在PCB板6上，且面罩8与后体支撑框5 —起将PCB板6和加强块7盖合。
[0031]具体地，在本实施例中，PCB板6上设置有LED像素阵列。
[0032]具体地，在本实施例中，每一加强块7为金属块。优选地，每一加强块7为铝块。
[0033]具体地，后体支撑框5包括固定板51、后盖组件53及多个首尾依次连接的边框体55。
[0034]在本实施例中，上述固定板51由聚碳酸酯(以下简称PC材质)制成注塑而成，且每一加强块7与固定板51通过二次注塑而固结在一起。需要说明的是，在其它实施方式中，整个后体支撑框5也可以是由PC材质制成注塑而成。具体地，固定板51包括面向用户的前端面511和背向用户的后端面513。PCB板6安装于前端面511。前端面511包括有多个边角515，每一加强块7固定于对应的边角515处。每一加强块7的侧端面与PCB板6贴合。每一加强块7远离前端面511的顶面与PCB板6远离前端面511的顶面平齐，也就是说，每一加强块7的顶面与PCB板6的顶面位于同一水平面上。本发明的LED显示屏单元在每一边角515处设置有一个加强块7，增强了边角515处的强度，避免了本发明的LED显示屏单元在拼接形成大屏幕的LED显示屏的安装过程中边角515碰撞导致的碰伤、碰掉或挤压变形问题；从而减少了拼接处无间隙，提高了图像显示效果，并且只需要在后体支撑框5的前端面511上设置加强块7即可，结构简单；另外，加强块7设置在边角515处，不会影响显示效果。
[0035]在本实施例中，前端面511呈矩形，前端面511的边缘处向背离后端面513的方向还延伸有围绕前端面511的止挡边517。上述边角515为四个，每一边角515位于前端面511上相邻两个止挡边517的交接处。本发明的LED显示屏单元包括4个加强块7 ;优选地，每一加强块7为四方体。每一加强块7的相邻两侧边分别抵顶于对应的两止挡边517 ;每一加强块7的另外两相邻侧边分别与PCB板6的对应侧端部贴合。
[0036]后端面513上设有与PCB板6连接的至少一个金属螺母514。上述螺柱10从后端面513穿过对应的金属螺母514后与PCB板6电接触。优选地，在本实施例中，金属螺母514为铜螺母，金属螺