显示装置、像素驱动方法及像素驱动电路与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置、像素驱动方法及像素驱动电路。

背景技术：

目前，amoled(active-matrixorganiclightemittingdiode)显示装置广泛应用于各类产品中，amoled显示装置由多行、多列的amoled像素组成。amoled像素通常由薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)构建像素驱动电路为oled器件提供相应的电流。然而，不同像素驱动电路的tft常常在诸如阈值电压、迁移率等电学参数上具有非均匀性，阈值电压和迁移率的非均匀性会转化为oled显示器件的电流差异，不同的电流差异引起不同的像素驱动电路的亮度差异，并被人眼所感知，从而降低了显示装置的显示性能。

为解决不同像素驱动电路之间阈值电压不同引起的显示区域亮度不均匀，可以构建补偿电路，如由7个tft和1个存储电容组成的7t1c结构，类似的结构还有6t1c，5t2c等，经过复位、补偿、发光三个阶段，在补偿阶段把tft的阈值电压vth先储存在栅源电压vgs内，在发光阶段，通过vgs-vth对vth的影响进行抵消，从而提高了像素驱动电路中电流的一致性。

然而，由于oled启动电压等参数会随时间变化，进行过阈值电压补偿的amoled像素之间电流仍然存在差异，以致显示区域亮度不均匀，降低了显示装置的显示性能。

技术实现要素：

基于此，为解决现有技术中显示区域亮度不均匀，显示装置的显示性能较低的技术问题，特提出了一种像素驱动电路，可以提高显示装置的显示区域亮度的均匀性。

一种像素驱动电路，所述像素驱动电路包含发光器件、发光控制模块、补偿控制模块和复位控制模块，其中，所述发光器件、所述发光控制模块和所述补偿控制模块依次连接，所述复位控制模块的输入端接收复位信号，所述复位控制模块的输出端与所述发光控制模块的输入端连接，所述发光控制模块接收驱动电压信号端，所述补偿控制模块接收发光控制信号；

所述补偿控制模块与复位信号连接所述发光控制模块，用于在所述发光器件进入发光阶段时，驱动所述发光器件发光；

所述补偿控制模块，用于在所述发光器件进入发光阶段时，将所述复位信号置为高电平；

所述复位控制模块，用于在接收到有效的复位电平时，复位所述发光控制模块。

此外，为解决现有技术中显示区域亮度不均匀，显示装置的显示性能较低的技术问题，特提出了一种像素驱动方法，可以提高显示装置的显示区域亮度的均匀性。

一种像素驱动方法，所述方法包括：

在所述发光器件进入发光阶段时，通过发光控制模块驱动发光器件发光，通过补偿控制模块将复位信号置为高电平；

所述发光器件、所述发光控制模块和所述补偿控制模块依次连接，所述发光控制模块的输入端与复位控制模块的输出端连接，所述复位控制模块的输入端接收复位信号，所述发光控制模块接收驱动电压信号端，所述补偿控制模块接收发光控制信号。

此外，为解决现有技术中显示区域亮度不均匀，显示装置的显示性能较低的技术问题，特提出了一种显示装置，所述显示装置包含上述的像素驱动电路。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

在发光器件进入发光阶段时，驱动发光器件发光，并将复位信号vi置为高电平，则在显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示装置中vi和vdd的走线结构示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种像素驱动电路的驱动时序图；

图5是本发明实施例提供的又一种像素驱动电路的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的再一种像素驱动电路的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的驱动时序图；

图8是本发明实施例提供的一种像素电路补偿方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决现有技术中显示区域亮度不均匀，显示装置的显示性能较低的技术问题，特提出了一种像素驱动电路，可以提高显示装置的显示区域亮度的均匀性。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图。如图1所示，该像素驱动电路包括：发光器件101、发光控制模块102、补偿控制模块103和复位控制模块104，其中，所述发光器件101、所述发光控制模块102和所述补偿控制模块103依次连接，所述复位控制模块104的输入端接收复位信号vi(或者是vreset)，所述复位控制模块104的输出端与所述发光控制模块102的输入端连接，所述发光控制模块102接收驱动电压信号端vdd，所述发光控制模块102和所述补偿控制模块103接收发光控制信号em；

所述补偿控制模块103与复位信号vi(vreset)连接，所述发光控制模块102，用于在所述发光器件101进入发光阶段时，驱动所述发光器件101发光；

所述补偿控制模块103，用于在所述发光器件101进入发光阶段时，将所述复位信号vi(vreset)置为高电平vdd；

所述复位控制模块104，用于在接收到有效的复位电平vin(vreset)时，复位所述发光控制模块102。

本发明实施例中，发光器件101可以是有机发光二极管(organiclight-emittingdiode,oled)，具体地，发光器件101可以是amoled，也可以是其他类型的发光器件。发光控制模块102可以是在发光控制信号em为有效信号时，将驱动电压信号端vdd与发光器件101导通，驱动发光器件101发光。补偿控制模块103在发光控制信号em为有效信号(将驱动发光器件101发光)时，将vi(vreset)与驱动电压信号端vdd导通，从而将vi(vreset)置为高电平vdd。复位控制模块104用于在发光器件101进入发光阶段前，对发光控制模块进行复位，消除上次发光过程的影响，为本次发光器件101的发光作准备。一般地，复位电平vin(vreset)可以为低电平。

作为一种可能的实施方式，所述复位控制模块104的输出端还与所述发光器件101的输入端连接，用于在接收到所述有效的复位电平vin(vreset)时，复位所述发光器件101，消除上次发光过程的影响，为本次发光器件101的发光作准备。

其中，所述发光控制模块102和所述复位控制模块104，可以是由7个tft和一个电容组成的像素补偿电路，即7t1c的像素补偿电路，或者6个tft和一个电容组成的像素补偿电路，即6t1c的像素补偿电路，或者5个tft和1个电容组成的像素补偿电路，即5t1c的像素补偿电路。

请参阅图2，图2为本发明实施例提供的一种显示装置中vi和vdd的走线结构示意图。如图2所示，在图1所描述的像素驱动电路的结构示意图中，在发光器件进入发光阶段时，驱动发光器件发光，并将复位信号vi置为高电平vdd，则在显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平vdd，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。

需要说明的是，vdd和vi的走线方向不限于图2所示的横竖向不同的走向，也可以是同一方向的水平走线，或者同一方向的竖直走线，本实施例不作限定。

请参阅图3，图3为本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的结构示意图。如图3所示，发光控制模块102和复位控制模块104为7个tft和1个电容组成的7t1c的像素补偿电路。其中，7个tft可以是p型的tft，即在栅源电压为低电平时，为有效信号，栅极和漏极导通。如图3所示，发光控制模块102包含p型薄膜晶体管t1、t2、t3、t5和t6，连接关系如图3所示，用于对t1的vth进行补偿，并在发光控制信号em为有效信号时，控制所述发光器件101发光。这里的em的有效信号为低电平。补偿控制模块103为p型tft，在发光控制信号em为有效信号(低电平)时，将vi置为高电平vdd，使vi与vdd导通。复位控制模块104为p型tftt4，用于在scan(n-1)为有效电平(低电平)时复位a点电平为vin(低电平)。则薄膜晶体管t1的栅极电平为低电平，这里薄膜晶体管t1为驱动薄膜晶体管。其中，复位控制模块104的输出端还通过t7与发光器件101的输入端连接，用于在接收到有效的复位电平时，复位所述发光器件。具体地，t7的栅极与scan(n)或者xscan(n)连接，在扫描信号scan(n)有效时，复位发光器件101即oled的阳极输入端。

该像素驱动电路有三个工作阶段：复位t1、补偿t2和发光t3。复位阶段t1是将发光器件101的输入电平置为0，并且复位发光控制模块102，避免上一阶段发光过程残余电量影响本次发光过程；在补偿阶段把tft的阈值电压vth储存在栅源电压vgs中；在发光阶段t3，把vgs-vth转换为电流，因为vgs已包含vth，在转换为电流时把vth的影响抵消，从而实现不同的像素之间电流的一致性。但是，现有技术中，实际上由于寄生参数和驱动速度的影响，vth并不能完全抵消，故该电路的补偿范围是有限的。且进行过阈值电压补偿的像素之间电流仍然存在差异，以致显示区域亮度不均匀，降低了显示装置的显示性能。本发明实施例中，在发光器件101进入发光阶段时，驱动发光器件101发光，并将复位信号vi置为高电平vdd，则在显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平vdd，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。其中，由于tft均为p型，则有效电平为低电平。

具体的，请参阅图4，图4是本发明实施例提供的一种像素驱动电路的驱动时序图。其中，vi(vreset)为复位信号，scan(n-1)为第n-1个扫描信号，scan(n)为第n个扫描信号，xscan(n)为与scan(n)相关的信号，可以是与scan(n)相同的信号，em为发光控制信号。如图4所示，在t1阶段(复位阶段)，scan(n-1)为低电平，是有效电平，因此在图3中，晶体管t4打开，其余晶体管处于关闭状态，将a点的电位置为vin，可以是零电平。该阶段为补偿阶段的准备阶段。在t2阶段(补偿阶段)，scan(n-1)为高电平，为无效电平，scan(n)和xscan(n)为低电平，为有效电平，晶体管t1、t2、t3和t7打开，对于晶体管t1来说，由于t3导通，t1的栅极和源极导通，此时t1相当于一个二极管，导通方向为从b点到c点，vdata与a点导通，当a点电位为vdata-vth时，晶体管t1截止。另外晶体管t7打开，将发光器件的输入电平置为低电平vin。该阶段为发光阶段做准备。在t3阶段(发光阶段)，scan(n-1)、scan(n)和xscan(n)均为高电平，即无效电平，将发光控制信号置为低电平，即有效电平，则t5和t6导通，且a点电平为vdata-vth，仍然是低电平，可以开启t1，则vdd与发光器件101连通，发光器件101可以是oled，则此时通过oled的饱和电流为：

ioled＝k(vsg-vth)²

其中，k为与t1相关的参数，vgs为t1的栅源电压，vth为t1的阈值电压，vsg＝vdd-(vdata-vth)，则：

ioled＝k(vdd-vdata)²

由上式可以知道，此时的电流不再受阈值电压vth的影响，实现对电流的补偿，消除vth的影响。

现有技术中，在发光阶段仅仅单向走线vdd为高电平，电流分布不均匀的现象明显。在本发明实施例中，在发光阶段t3，将复位信号vi置为高电平，则在oled的显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。

本发明实施例中，7个tft管也可以是n型的，则相应的高电平为有效电平，即栅源电压为高电平时晶体管的源极和漏极导通。相应的scan(n-1)、scan(n)和xscan(n)在三个阶段电平反置。vdd、vdata和vi仍然不变。

请参阅图5，图5是本发明实施例提供的又一种像素驱动电路的结构示意图。如图5所示，发光控制模块102和复位控制模块104为6个tft和1个电容组成的6t1c的像素补偿电路。如图5所示，发光控制模块102包含p型薄膜晶体管t1、t2、t3、t5和t6，连接关系如图5所示，用于对t1的vth进行补偿，并在发光控制信号em为有效信号时，控制所述发光器件101发光。这里的em的有效信号为低电平。补偿控制模块103为p型tft，在发光控制信号em为有效信号(低电平)时，将vi置为高电平vdd，使vi与vdd导通。复位控制模块104为p型tftt4，用于在scan(n-1)为有效电平(低电平)时复位a点电平为vin(低电平)，则薄膜晶体管t1的栅极电位为低电平，这里薄膜晶体管t1为驱动薄膜晶体管。与7t1c类似，6t1c的像素补偿电路也包含三个工作阶段：复位t1、补偿t2和发光t3。且对应的像素驱动电路的驱动时序图如图4所示。与7t1c相比，区别在于在复位阶段，6t1c未对发光器件进行复位。6t1c的工作过程可参考图3和所描述的像素驱动电路的工作过程，这里不再赘述。

在图5所描述的像素驱动电路的结构示意图中，在发光器件进入发光阶段时，驱动发光器件发光，并将复位信号vi置为高电平vdd，则在显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平vdd，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。

请参阅图6，图6是本发明实施例提供的再一种像素驱动电路的结构示意图。如图6所示，发光控制模块102和复位控制模块104为5个tft和1个电容组成的5t1c的像素补偿电路。如图6所示，发光控制模块102包含p型薄膜晶体管m1、m2、m3和m5，连接关系如图6所示，用于对m1的vth进行补偿，并在发光阶段，控制所述发光器件101发光。补偿控制模块103为p型tft，在发光控制信号em为有效信号(低电平)时，将vi置为高电平vdd，使vi与vdd导通。复位控制模块104为p型tftm4，用于在s1为有效电平(低电平)时复位m1的栅极的电平为vin(低电平)，这里薄膜晶体管m1为驱动薄膜晶体管。

5t1c的像素补偿电路也包含三个工作阶段：复位t1、补偿t2和发光t3。请参阅图7，图7是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的驱动时序图。如图7所示，复位过程t1，即初始化，消除一帧数据，减少对下一帧数据的影响。在复位阶段，s1为低电平，s2为高电平，tftm1、m4和m5导通，m1的栅极电压和oled的阳极电压均初始化为vin，一般为低电平。在补偿阶段t2，s1为高电平，s2为低电平，tftm3导通，从驱动芯片输出的vdata通过m3传输到m2的源极，在复位阶段，m1栅极初始化为vin低电平，当vdata来临时，m1的栅极开始充电，当m1的栅极的电位为vdata-vth时，停止充电。vth为m1的阈值电压。在发光阶段t3，s1和s2均为高电平，tftm3、m4和m5均处于截止状态，m1处于打开状态，且由于栅极电压保持在vdata-vth，流过oled的电流与m1的阈值电压vth无关，起到对电流的补偿作用。在发光阶段t3，em控制的tft，即补偿控制模块103打开，将vi(vreset)置为高电平vdd。

在发光器件进入发光阶段时，驱动发光器件发光，并将复位信号vi置为高电平vdd，则在显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平vdd，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。

需要进行说明的是，发光控制模块102和复位控制模块104不限于上述的像素补偿电路，也可以是其他的结构，例如由6个tft和2个电容组成的6t2c结构的像素补偿电路等。只要是发光控制模块102和复位控制模块104中包含复位信号vi(vreset)，则可以在发光阶段，将复位信号vi(vreset)置为高电平。因此对于发光控制模块102和复位控制模块104的结构，本实施例不作限定。

此外，为解决现有技术中显示区域亮度不均匀，显示装置的显示性能较低的技术问题，特提出了一种像素驱动方法，可以提高显示装置的显示区域亮度的均匀性。请参阅图8，图8是本发明实施例提供的一种像素电路补偿方法的流程示意图。如图8所示，该像素驱动方法包括：

s101：提供一种像素驱动电路，该像素驱动电路由发光器件、发光控制模块、补偿控制模块和复位控制模块组成。发光器件、发光控制模块和补偿控制模块依次连接，发光控制模块的输入端与复位控制模块的输出端连接，复位控制模块的输入端接收复位信号，发光控制模块接收驱动电压信号端，补偿控制模块接收发光控制信号。

s102：在所述发光器件进入发光阶段时，通过发光控制模块驱动发光器件发光，通过补偿控制模块将复位信号置为高电平。

该像素驱动方法的具体过程可以参看图1-图7所描述的像素驱动电路的具体描述，这里不再赘述。

在图8所描述的像素电路补偿方法中，在发光器件进入发光阶段时，驱动发光器件发光，并将复位信号vi置为高电平vdd，则在显示装置中，可以将横竖向不同走向的vi和vdd走线都置为高电平vdd，在有效显示区域内形成网状的高电平区域，从而可以改善电流分布不均引起的亮度不均匀的问题。

此外，为解决现有技术中显示区域亮度不均匀，显示装置的显示性能较低的技术问题，特提出了一种显示装置，所述显示装置包含图1、图3、图5和图6中任一项所描述的像素驱动电路。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，但该较佳实施例并非用以限制本发明，该领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。