本实用新型涉及显示装置技术领域,特别是涉及一种显示屏组件。
背景技术:
现有技术中,显示屏可以分为两种,带有铆柱的和不带铆柱的,对于不带铆柱的显示屏,在安装时较难控制,容易因定位不稳而晃动,因此,对于这种显示屏,通常需要通过辅助零件实现定位。
请参考图1和图2,图1为现有技术中一种典型的显示屏组件的剖面结构示意图;图2为图1所示显示屏组件的组装过程示意图。
如图1所示,现有技术中的显示屏组件可以包括LCD屏1'、支架2'、面板3'和基板4',其中,支架2'的两端设有朝向LCD屏1'突出设置的凸部,在该凸部设有胶带,以实现与LCD屏1'的粘结固定;基板4'压装在支架2'上,与支架2'固定连接;面板3'设有安装框,能够与LCD屏1'装配定位,并将LCD屏1'限定在其安装框内,此时LCD屏1'的前端通过安装框限位,后端通过支架2'和基板4'支撑,实现前后方向的夹紧定位;在上下方向和左右方向上,LCD屏1'均能够通过面板3'的安装框和支架2'进行限位。
如图2所示,进行安装时,首先将支架2'贴合于LCD屏1'的背面,然后将支架2'与LCD屏1'由面板3'的背面向前推入面板3'的安装框内,实现与面板3'的安装;最后再将基板4'压装在支架2'上,实现基板4'的安装定位。
采用上述结构和安装方式,必须借助支架2'实现LCD屏1'与基板4'的连接,而支架2'的设置必然需要更大的安装空间,无法满足安装空间受限的情形;而且,这种结构形式极不灵活,无法适应安装形式的变换。
因此,如何设计一种显示屏组件,以提高安装灵活性和便捷性,节省安装空间,成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种显示屏组件,安装更为灵活便捷,且在较大程度上节省了安装空间。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种显示屏组件,包括由后至前依次设置的基板、显示屏和面板,所述面板具有用于安装所述显示屏的安装框,还包括弹性夹,所述基板支撑于所述显示屏的背面,所述安装框卡装于所述显示屏的正面,所述显示屏具有相对设置的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面与同侧的所述安装框的内侧面抵接,所述弹性夹朝向所述第一侧面的方向夹紧所述第二侧面;或者,所述弹性夹由所述第一侧面和所述第二侧面的外侧向内夹紧所述显示屏。
本实用新型的显示屏组件,通过面板和基板实现显示屏的前后定位,并采用弹性夹进行侧向夹紧定位,一方面,可以显示屏与安装框之间的间隙采用合适的弹性夹实现可靠的定位,以适应大小不等的安装间隙,降低安装误差,在提高定位可靠性的同时兼顾了安装便捷性;另一方面,采用弹性夹解决显示屏的侧向定位问题后,可以通过基板对显示屏进行有效的支撑,与现有技术相比,无需设置支架,而支架的取消在较大程度上节省了安装空间,也辅助增强了安装灵活性。
可选地,所述弹性夹固定于所述基板,并具有由所述基板向前伸出的夹紧部,所述夹紧部与所述第一侧面和/或所述第二侧面夹紧配合。
可选地,所述弹性夹的中间为大径部,前后两端设有与所述大径部连接的渐缩段,所述大径部作为所述夹紧部。
可选地,所述渐缩段由所述大径部呈线性向前后方向渐缩。
可选地,处于前端的所述渐缩段设有曲面或者平面结构的端头;和/或,处于后端的所述渐缩段设有与所述基板固定连接的连接部。
可选地,所述弹性夹在前后方向的延伸长度大于等于所述显示屏在前后方向的尺寸的一半。
可选地,还包括缓冲件,设置在所述显示屏的背面与所述基板之间。
可选地,所述缓冲件为粘结于所述显示屏的背面的缓冲泡棉。
可选地,所述基板与所述面板采用可拆卸的连接方式定位连接。
可选地,所述面板具有由前至后延伸的连接柱,所述基板在与所述连接柱对应的位置设有连接孔,以通过连接件贯穿所述基板和所述连接柱,实现所述基板与所述面板的可拆卸连接。
附图说明
图1为现有技术中一种典型的显示屏组件的剖面结构示意图;
图2为图1所示显示屏组件的组装过程示意图;
图3为本实用新型所提供显示屏组件的正面结构示意图;
图4为图3中A-A方向的剖视图;
图5为本实用新型所提供显示屏组件中面板的结构示意图;
图6为图5所示面板与显示屏的组装形成第一组件的结构示意图;
图7为图6所示第一组件与缓冲件组装形成第二组件的结构示意图;
图8为本实用新型所提供显示屏组件的基板与弹性夹组装形成第三组件的结构示意图;
图9为图7所示第一组件与图8所示第二组件的组装结构示意图。
图1-2中:
LCD屏1'、支架2'、面板3'、基板4';
图3-9中:
基板1、连接孔11、显示屏2、第一侧面21、第二侧面22、面板3、安装框31、连接柱32、弹性夹4、夹紧部41、渐缩段42、端头43、连接部44、缓冲件5、连接件6。
具体实施方式
本实用新型提供了一种显示屏组件,安装更为灵活便捷,且在较大程度上节省了安装空间。
以下结合附图,对本实用新型进行具体介绍,以便本领域技术人员准确理解本实用新型的技术方案。
本文中所述的方位以显示屏组件正常使用状态为参照,在显示屏组件正常使用时,垂直于地面的方向为上下方向,其中,指向地面的方向为下,远离地面的方向为上;在垂直于上下方向的水平面内,相互垂直的两个方向定义为左右和前后方向,以面向使用者的方向为前,背对使用者的方向为后,相应地,面对使用者的一面为正面,背对使用者的一面为背面;以处于使用者左手边的方向为左,处于使用者右手边的方向为右。
以显示屏组件的中心为参照,靠近其中心的方向为内,远离其中心的方向为外。
如图3和图4所示,本实用新型提供了一种显示屏组件,包括由后至前依次设置的基板1、显示屏2和面板3,面板3具有用于安装显示屏2的安装框31,显示屏2安装在该安装框31内,通过安装框31将显示屏2的正面卡装,并以基板1支撑于显示屏2的背面,实现显示屏2的基本定位。
如图4所示,本实用新型的显示屏组件还包括弹性夹4,用于对显示屏2的侧面起到夹紧定位的作用,这种侧面的定位形式根据显示屏2的结构形式进行区别设置,以方形的显示屏2为例,可以采用弹性夹4实现显示屏2左右和上下方向各侧面的定位。
具体而言,以显示屏2相对设置的两个侧面分别定义为第一侧面21和第二侧面22,即显示屏2具有相对设置的第一侧面21和第二侧面22,其中,第一侧面21与同侧的安装框31的内面抵接,然后通过弹性夹4朝向第一侧面21的方面夹紧第二侧面22,进而实现该显示屏2的第一侧面21和第二侧面22的定位,如图4所示。
或者,也可以在第一侧面21和第二侧面22的外侧均设置弹性夹4,处于第一侧面21外侧的弹性夹4朝向第二侧面22的方向夹紧显示屏2,处于第二侧面22的弹性夹4朝向第一侧面21的方向夹紧显示屏2,以使得两侧的弹性夹4分别由第一侧面21的外侧和第二侧面22的外侧向内夹紧显示屏2,进而实现显示屏2在大致垂直于第一侧面21和第二侧面22方向上的夹紧定位。
当第一侧面21和第二侧面22为左右方向的两个侧面时,能够实现显示屏2在左右方向的定位;当第一侧面21和第二侧面22为上下方向的两个侧面时,就能够实现显示屏2在上下方向的定位。
为便于说明,本文仅方形的显示屏2为例,说明其左右和上下方向的定位方式;当本领域技术人员采用其他结构形式的显示屏2时,显示屏2的侧面也存在相应的变化,定位力所在的方向也会相应变化,不限于左右和上下方向。
在进行安装时,为了能够顺利地将显示屏2装入安装框31内,安装框31的内部尺寸要大于显示屏2的外部尺寸,当显示屏2装入安装框31时,就存在定位不稳、容易晃动的技术问题。针对该技术问题,本实用新型的安装框31将显示屏2的侧面定位形式修改为可调节方式,采用单侧与安装框31抵接、另一侧根据需要进行弹性夹4紧定位的方式,或者两侧均采用弹性夹4紧方式进行定位,一方面可以便于显示屏2装入安装框31,另一方面还可以在显示屏2装入安装框31后,根据显示屏2与安装框31之间的安装间隙选择合适的定位形式,以实现显示屏2在侧向的可靠定位,避免出现晃动。本实用新型的定位方式较为灵活,可调节范围较大,并且便于兼顾安装便捷性以及定位可靠性。
与现有技术中采用支架进行定位的结构形式相比,本实用新型的显示屏组件,通过安装框31和弹性夹4实现了显示屏2的侧面定位,基板1只需提供显示屏2在前后方向的支撑力即可,无需借助基板1与支架的组合方式对显示屏2进行各个方向的定位,那么,可以直接通过基板1支撑显示屏2,而无需设置与基板1连接的支架对显示屏2进行各向支撑和定位,在前后方向上省去了支架这一结构,相应地,也就节省了安装空间,尤其适用于安装空间受限的情形。况且,当不采用支架时,还可以节省成本,提高显示屏组件中用于实现显示屏2定位的定位结构的通用性,更好地适用于多种结构形式的显示屏2的安装定位。
弹性夹4具体可以固定于基板1,并设有由基板1向前伸出的夹紧部41,以便与显示屏2的第一侧面21和/或第二侧面22相对应,进而与第一侧面21和/或第二侧面22形成夹紧配合。
为便于描述,本文以显示屏2的左侧面作为第一侧面21,右侧面作为第二侧面22,并以第一侧面21与安装框31的内面抵接、第二侧面22通过弹性夹4夹紧的结构形式进行说明。但是,本领域技术人员应该可以理解,第一侧面21和第二侧面22不限于左右两侧面,且第一侧面21也可以采用弹性夹4进行夹紧定位,此时可以类比与第二侧面22及其与弹性夹4的配合形式进行设置。
如图4所示,弹性夹4可以采用中间大、两端小的结构形式,其中间形成大径部,前后两端设有与该大径部连接的渐缩段42,即弹性夹4的中间为大径部,并由大径部分别向前向后渐缩设置,以形成前后两个渐缩段42;此时,中间的大径部就形成了弹性变形能力最强的部位,作为上述的夹紧部41,朝向第一侧面21的方向抵顶第二侧面22,以便将第二侧面22夹紧,在图4所示的实施例中,该弹性夹4向左夹紧第二侧面22。
弹性夹4中,大径部的突出方向可以处于夹紧方向,在图4所示的实施例中,大径部具体可以大致垂直于第二侧面22,即在图4的左右方向突出设置,以便与第二侧面22充分接触,并使得该部分的变形所产生的弹性力集中在夹紧方向上,提高夹紧定位的可靠性。
同时,前后两个渐缩段42均可以由大径部呈线性向前后方向渐缩而成。相对于非线性的渐变方式,线性渐缩可以使得弹性夹4具有一定的刚度,以实现对第二侧面22的有效夹紧,提高定位的稳定性;而且,线性渐缩还使得弹性夹4的变形能够有中间的大径部向前后方向基本呈线性变化,在第二侧面22的前后方向上形成大小不等的夹紧定位力,实现稳定可靠的定位。
为提高显示屏2的定位可靠性,弹性夹4在前后方向的延伸长度可以大于等于显示屏2在前后方向的尺寸的一半,如图4所示,此时,可以使得显示屏2的侧面在由前至后的方向上仅能够被可靠地夹紧,避免显示屏2因侧向定位的夹紧力不足而出现晃动。
再者,处于前端的渐缩段42可以设有曲面或者平面结构的端头43,以便前端的渐缩段42的内外两侧面通过该端头43连接,相对于点状的端头43,曲面或者平面结构的端头43可以对弹性夹4的变形进行缓冲,以提高弹性夹4的使用可靠性,避免弹性夹4因变形过大而在端头43部位产生应力集中而损坏。
此外,处于后端的渐缩端可以设有连接部44,用于实现与基板1的固定连接。连接部44的结构形式可以根据基板1与弹性夹4的固定方式进行选择。例如,弹性夹4可以焊接于基板1,此时,连接部44可以为焊接端子,具体可以由后端的渐缩段42的内外两侧面向两侧弯折而成,如图4所示;或者,连接部44还可以为连接片等其他结构形式。弹性夹4与基板1的固定方式可以采用焊接等不可拆卸的连接方式,也可以采用螺接、销钉连接、铆接等可拆卸的连接方式。
在上述基础上,本实用新型还可以包括缓冲件5,该缓冲件5具体可以设置在显示屏2的背面与基板1之间,以避免基板1与显示屏2直接接触,并通过缓冲件5对显示屏2在前后方向的定位力进行缓冲,防止显示屏2在安装过程中被冲撞而损坏,同时避免显示屏2与基板1之间产生硬性碰撞。
缓冲件5的结构形式多样,例如,可以采用缓冲泡棉、具有缓冲作用的胶垫等。缓冲件5具体可以采用粘结的形式固定于显示屏2的背面。
如图5-7所示,本实用新型的显示屏组件进行安装时,可以首先以面板3作为安装的基础件,如图5所示,将面板3的位置固定;然后,可以将显示屏2装入面板3的安装框31内,并以显示屏2的第一侧面21与安装框31的内侧面抵接,如图6所示,实现显示屏2与面板3的预定位,两者组装形成第一组件;接着,可以在显示屏2的背面粘结缓冲件5,即第一组件与缓冲件5组装形成第二组件,如图7所示,以备后续基板1的安装。
进一步,如图8所示,可以将弹性夹4焊接于基板1,实现弹性夹4与基板1的固定,将基板1作为弹性夹4的定位基础,即弹性夹4与基板1组装形成第三组件,以备后续与第二组件的安装。
具体而言,基板1可以设有供弹性夹4穿过的连接孔,连接孔的孔径可以小于弹性夹4的外部尺寸,只要弹性夹4在侧向上产生压缩变形后能够穿过该连接孔即可;而且,当连接孔的孔径小于弹性夹4的外部尺寸时,还可以借助弹性夹4的压缩变形所产生的弹性力实现弹性夹4与基板1的预定位,便于提高后续焊接的可靠性。
安装时,首先以弹性夹4的端头43伸入连接孔内,然后在外力或者连接孔的挤压下使得弹性夹4产生压缩变形,进而使得前端的渐缩段42、夹紧部41和后端的渐缩段42依次穿过连接孔,并在安装到位后,以连接部44抵接于基板1的背面,从而以连接部44与基板1相贴合的部位焊接,实现弹性夹4与基板1的连接。
需要说明的是,由于剖切部位不同,图4和图9中没有示出基板1上述设置的连接孔。
再后,如图9所示,可以将第三组件由后向前压装在第二组件上,以基板1与缓冲件5抵压接触,并使得弹性夹4抵靠在显示屏2的第二侧面22,与第二侧面22在侧向上形成紧配合,进而通过弹性夹4在侧向的变形对第二侧面22进行夹紧。
最后,如图4所示,可以通过螺栓等连接件6穿过基板1和面板3,以实现基板1与面板3的定位连接,进而组装形成整个显示屏组件。
可见,本实用新型中,基板1与面板3可以采用可拆卸的连接方式进行定位连接,如上述的螺栓连接等,进而将显示屏2可靠地固定在面板3与基板1之间,并且,还可以便于根据需要调整基板1与面板3的相对位置,或者更换基板1与面板3,以满足不同结构形式的显示屏2的安装需求。
更为具体地,如图5所示,面板3可以设有由前至后延伸的连接柱32,如图8和图9所示,基板1在与连接柱32对应的位置可以设置连接孔11,此时,可以通过连接件6贯穿基板1的连接孔11而伸入面板3的连接柱32内,即连接件6贯穿基板1与连接柱32,实现基板1与面板3的可拆卸连接。如上文中的螺栓即为连接件6的一种具体形式,当然,除螺栓外,还可以采用销钉、铆钉等作为连接件6。
另外,本实用新型中,面板3的安装框31的各边可以由前至后向内倾斜,进而形成卡固边,对显示屏2的前面进行可靠的卡装,还可以避免显示屏2向前突出安装框31,以便对显示屏2进行防护,如图3和图4所示。
而且,对于与弹性夹4处于同侧的安装框31的卡固边,可以向内伸入更大的长度,以便对显示屏2进行有效的承托,如图6所示。
需要说明的是,本文中的显示屏可以为LCD屏,或者其他形式的屏,只要能够起到显示作用的屏结构均可以作为本实用新型的显示屏。
以上对本实用新型所提供显示屏组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。