车牌颜色热转印设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车牌生产加工设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种车牌颜色热转印设备。
【背景技术】
[0002]目前，国内的车牌字体主要通过油漆涂覆色彩，这种油漆涂覆的方式存在以下问题:
[0003]—、在涂覆的过程中，容易发生车牌字体边缘不整齐的情况，影响字体完整性；
[0004]二、随着使用时间的加长，油漆与车牌之间的附着力降低，容易脱落；
[0005]三、油漆材料刺鼻、不环保，涂覆操作环境恶劣、不利于人体健康；
[0006]四、油漆涂覆操作麻烦，涂覆之后需要长时间的晾干，加工效率低，不利于车牌制造周期的缩短。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种字体边缘颜色整齐、环保无污染、生产效率高的车牌颜色热转印设备。
[0008]本实用新型的技术方案如下:一种车牌颜色热转印设备，包括底座，在所述底座内安装有下辊，在底座的上方通过悬挂组件安装有与下辊相对的上辊，所述悬挂组件包括“门”形的安装架、弹簧、悬架和压紧机构，其中安装架的下端与底座固定，在所述安装架的两侧杆上活套有弹簧和悬架，所述弹簧支撑在悬架下方，所述上辊安装在悬架上，在所述悬架上还安装有第一电机和加热罩，所述第一电机的输出轴与上辊传动相连，所述加热罩罩在上辊的上部；在所述悬架与安装架之间还设有压紧机构，当压紧机构向下压时，所述悬架向下移动使上辊靠近下辊，当压紧机构放开时，所述悬架和上辊在弹簧的作用下上移；在所述底座上方还安装有与上辊平行的导开辊和卷取辊，所述导开辊和卷取辊分居上辊的两侧，在所述卷取辊上连接有第二电机。
[0009]上述结构提供了一种车牌字体颜色的热转印机，使用过程中将车牌字体颜色的热转印膜卷套在导开辊上，并将热转印膜卷的自由端从上辊与下辊之间穿过后固定在卷取辊上，通过压紧机构压下上辊，将车牌字体朝上从导开辊一侧放入，开启第一电机和第二电机，使车牌从上辊与下辊之间穿过，从而通过上辊将热转印膜热压在车牌的字体上，同时卷取辊将热转印膜的衬纸卷取。这样通过热转印的方式在车牌字体上热压转印颜色，由于上辊与下辊的挤压作用和热转印膜的热转印特性，使字体的边缘整齐美观，并且热转印膜牢固地吸附在车牌字体上不易脱落。同时热转印膜材料相比油漆更加环保，整个热转印过程几乎没有刺鼻和有害气体产生，为操作工人提供了优良的工作环境；并且热转印的车牌不需要长时间的晾干，热转印之后即可使用，极大地缩短了车牌的制造周期，提高了生产效率。
[0010]所述安装架包括两根并排的圆形立柱和连接在两根立柱上端之间的横梁，所述立柱构成安装架的侧杆，并且两根立柱分居底座的左右两边。安装架的结构牢固、便于组装和拆卸。
[0011]所述悬架包括前悬梁、后悬梁和左右两个悬块，左右两个所述悬块分别活套在安装架的对应立柱上，所述前悬梁和后悬梁前后并排连接在两个悬块之间。悬架的结构简单、牢固、生产容易、便于组装和拆卸。
[0012]所述上辊通过上连接板、短悬梁、下连接板和竖连接板安装在悬架的下方，所述上连接板水平固定在前悬梁和后悬梁上方，上连接板的前边伸出前悬梁的前边，在所述上连接板前边的下方固定有与前悬梁平行的短悬梁，在所述短悬梁的其中一端与前悬梁之间连接有固定销，在短悬梁的另一端自前向后插有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉杆部的后端穿过前悬梁并设有限位结构，使第一调节螺钉杆部的后端挡在前悬梁的后侧，所述第一调节螺钉的螺帽挡在短悬梁的前侧，在所述第一调节螺钉的杆部套有调节块，所述调节块与第一调节螺钉螺纹配合，所述短悬梁和前悬梁均与第一调节螺钉的杆部间隙配合；在所述短悬梁和前悬梁的下方设有下连接板，在所述下连接板上表面正对固定销的一端连接有前后并排的两个第一连接块，两个所述第一连接块的上端均活套在固定销上，在所述下连接板上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块，所述第二连接块卡在短悬梁与前悬梁之间，并且两个第二连接块夹在调节块的左右两边，在所述第二连接块上开有前低后高倾斜布置的条孔，两个所述第二连接块上的条孔相互平行，在所述调节块的左右两侧分别设有卡入对应条孔的卡销，并且所述调节块左右两侧的卡销同轴布置，当第一调节螺钉拧动时，所述调节块前后移动，同时在调节块卡销与条孔的配合下，所述第二连接块上下移动；在所述下连接板的左右两端均固定有竖连接板，所述上辊安装在两块竖连接板的下端之间。上辊的安装结构简单、牢固，并且可以通过第一调节螺钉调节第二连接块的高度，从而对上辊中心线该端的高度进行调节，使上辊的中心线保持水平。
[0013]所述加热罩包括外壳和加热丝，所述外壳呈下端敞口的筐状，并且外壳包括内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料，在所述外壳的内侧固定有加热丝；所述加热罩位于两块竖连接板之间，并且加热罩的顶部与下连接板固定。加热罩的结构简单、牢固，夹层和保温材料的设置不仅可以保温、降低能耗，而且可以隔热避免烫伤。同时加热罩的安装结构也简单、牢固。
[0014]所述压紧机构包括两个安装支耳、手柄、第三连接块、两个第四连接块和第五连接块，两个所述安装支耳左右并排固定在横梁前侧的中部，所述第三连接块的一端通过销轴铰接在两个安装支耳之间，第三连接块的另一端与两个第四连接块的上端铰接，两个所述第四连接块相对夹在第三连接块的两侧，在所述第三连接块上还固定有手柄，所述手柄在第三连接块上的安装点、第三连接块与第四连接块的铰接点、以及第三连接块与安装支耳的铰接点呈三角形布置；所述第四连接块的下端与第五连接块的上端铰接，所述第五连接块的下端与悬架连接，当手柄向下压紧时，所述第三连接块和第四连接块转动，直到第三连接块与安装支耳的铰接点、第三连接块与第四连接块的铰接点、以及第四连接块与第五连接块的铰接点位于同一直线上，从而将悬架向下锁紧。压紧机构的结构简单、牢固、精巧。当第三连接块与安装支耳的铰接点、第三连接块与第四连接块的铰接点、以及第四连接块与第五连接块的铰接点位于同一直线上时，第三连接块、第四连接块和第五连接块相互锁死，可以有效地避免上辊向上反弹，当热转印完成后，只需要向上扳动手柄，解除第三连接块、第四连接块和第五连接块之间的自锁即可，使用非常方便省力。
[0015]所述第五连接块的下部位于上连接板的下方、以及短悬梁与前悬梁之间，在所述短悬梁的中部自前向后插有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉的杆部依次贯穿短悬梁、第五连接块的下部和前悬梁，并且在第二调节螺钉杆部的后端设有限位结构，使第二调节螺钉杆部的后端挡在前悬梁的后侧，第二调节螺钉的螺帽挡在短悬梁的前侧，所述第五连接块与第二调节螺钉螺纹配合，所述短悬梁和前悬梁与第二调节螺钉的杆部间隙配合，在所述上连接板上开有正对第二调节螺钉杆部的条形孔，所述第五连接块的上端伸出该条形孔，当第二调节螺钉拧动时，所述第五连接块前后移动。这样设置第五连接块，可以通过第二调节螺钉调节第五连接块与安装架横梁之间的前后距离，从而实现上辊压下量的调节。
[0016]所述导开辊位于上辊的前侧，所述卷取辊位于上辊的后侧，所述导开辊和卷取辊分别通过第一立板和第二立板安装在底座上方，所述第一立板和第二立板的下端各自与底座固定，所述导开辊和卷取辊分别安装在第一立板和第二立板的上端。导开辊和卷取辊的安装结构简单。
[0017]在所述第一立板的下部通过螺栓和螺母连接有长条形的安装板，所述安装板中部与第一立板连接，在安装板的前端连接有与导开辊平行的导向辊，在所述安装板的中部靠后连接有与导向辊平行的支撑杆，在所述支撑杆远离安装板的一端连接有与安装板后部相对布置的支撑条，在所述支撑条的后端与安装板的后端之间安装有转轴，在所述转轴上固定有前高后低倾斜布置的矩形抚平板，所述抚平板的前边与转轴固定相连。这样设置导向辊对热转印膜进行导向，使热转印膜的走向更加顺畅。抚平板的设置，便于对热转印膜进行抚平，并且抚平板的前边固定在转轴上，抚平板的后边在自重的作用下下落，使抚平板的可以将热转印膜抚平在车牌上，有利于提高热转印效果。
[0018]在所述底座上还固定有左右相对的两个安装座，所述安装座位于上辊后边的下方，在两个安装座的内侧均通过销轴铰接有长条形的调节板，在两个安装座的前部均开有圆弧形的调节孔，所述调节孔以调节板在安装座上的铰接点为圆心布置，每一所述调节孔上插有贯穿调节板前端的螺栓，并且该螺栓通过螺母锁紧，在两个调节板的后端之间安装有压辊。压辊的设置便于对热转印膜的衬纸进行压制，有利于进一步提高热转印效果。并且，压辊安装在调节板的后端，调节板的前端可以沿调节孔转动，使压辊的高度可以方便调节，有利于在加工不同车牌时对压辊进行调节，确保热转印效果良好。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为