具有增强的介质和色带装载及卸载特征的介质处理装置的制造方法
【专利说明】具有増强的介质和色带装载及卸载特征的介质处理装置
[0001 ] 本申请是申请日为2011年4月12日、国际申请号为PCT/US2011/032173、国家申请号为201180026172.0、名称为“具有增强的介质和色带装载及卸载特征的介质处理装置”的进入中国国家阶段的国际申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明的各实施例涉及用于处理包括标签、收据、卡片等介质的打印机和其它系统。
【背景技术】
[0003]申请人已经确定与传统打印机的制造、使用和维修相关的一些缺陷和问题。通过努力、创造和创新，申请人通过开发体现为本发明的方案解决了许多这些确定的问题，下面作详细描述。
【发明内容】
[0004]本发明的各实施例涉及用于使用如色带的耗材和滚乳介质来处理介质的装置及相应系统。示例实施例提供了一种介质处理装置，其可构造成增强用户维护性、简化打印头对齐，并易于介质引导、装载和卸载。这些实施例构造成提供这些优点，同时为介质处理装置保持了紧凑的尺寸占用。
[0005]根据本发明一个实施例的用于处理介质的装置可包括前板、后板、侧板、支撑面和入口门组件。所述入口门组件可枢转地联接至所述支撑面，并可包括可枢转地联接至次门的主门。所述次门可从操作位置移动至次支撑位置，所述主门可从所述操作位置移动至主支撑位置，在主支撑位置，所述主门定位成靠在所述支撑面上并由所述支撑面支撑。所述侧板可限定向上延伸超过所述支撑面的假想平面，所述入口门组件的尺寸设置成被支撑在所述支撑面上且不与所述假想平面交叉。
[0006]所述壳体可限定内腔，当所述主门布置在所述主支撑位置时，用户可接近该内腔。所述主门可包括所述前板的至少一部分。所述壳体在所述侧板与所述支撑面之间限定支撑边缘，所述主门在布置于所述主支撑位置时与所述支撑边缘基本上共同延伸。当所述次门和所述主门处于所述操作位置时，所述次门及所述主门的至少一部分大致共面。当所述主门处于主支撑位置时，所述主门的至少一部分与所述侧板基本上共面。
[0007]根据本发明的示例实施例的用于处理介质的另一装置可包括:包括压板辊的压板组件;和包括打印头的打印头组件，所述打印头能够可枢转地从所述打印头不与所述压板辊接合的装载位置移动至所述打印头接合所述压板辊的打印位置。在所述打印位置，根据位于所述打印头与所述压板辊之间的介质基板和/或色带的存在及尺寸，所述打印头可接触或可不接触所述压板辊。所述装置还可包括可在接合位置与脱离位置之间旋转的切换组件，其中响应于用户将所述切换组件从所述脱离位置移至所述接合位置，所述切换组件驱动所述打印头组件从所述装载位置到所述打印位置。
[0008]响应于所述切换组件从所述接合位置运动到所述脱离位置，所述切换组件将所述打印头组件从所述打印位置升至所述装载位置。所述切换组件可包括至少一个驱动元件，该驱动元件构造成响应于所述切换组件从所述脱离位置移至所述接合位置，驱动所述打印头组件从所述装载位置到所述打印位置。所述至少一个驱动元件是可调节的，并且所述切换组件可限定构造成由用户手动旋转的手柄。所述驱动元件可包括预定位置，每个预定位置都具有表明不同水平压力的标记。在所述装载位置中，所述打印头组件在所述打印头与所述压板辊之间限定装载间隙。
[0009]所述介质处理装置还可包括色带供给轴和色带收卷轴，其中色带线路限定成从所述色带供给轴、环绕所述打印头组件到所述色带收卷轴。所述切换组件处于接合位置时的色带线路比所述切换组件处于脱离位置时的色带线路长。所述切换组件构造成沿逆时针方向从所述接合位置旋转至所述脱离位置，所述打印头组件构造成沿顺时针方向从所述打印位置移动到所述装载位置。所述压板组件还包括对齐叉，该对齐叉构造成响应于所述打印头组件从所述装载位置移动到所述打印位置而接合所述打印头。
[0010]根据本发明示例实施例的用于处理介质的另一装置可包括:包括压板辊的压板组件;和包括打印头的打印头组件，所述打印头能够可枢转地从所述打印头不与所述压板辊接合的装载位置移动至所述打印头接合所述压板辊的打印位置。所述压板组件还包括对齐叉，该对齐叉构造成响应于所述打印头组件从所述装载位置移动到所述打印位置而接合所述打印头。所述介质处理装置还可包括可在接合位置与脱离位置之间旋转的切换组件，其中响应于用户将所述切换组件从所述脱离位置移至所述接合位置，所述切换组件驱动所述打印头组件从所述装载位置到所述打印位置。响应于所述切换组件从所述接合位置运动到所述脱离位置，所述切换组件将所述打印头组件从所述打印位置升至所述装载位置。所述切换组件构造成沿逆时针方向从所述接合位置旋转至所述脱离位置，所述打印头组件构造成沿顺时针方向从所述打印位置移动到所述装载位置。
【附图说明】
[0011]这样已经总体描述了本发明，现在参考不一定是按比例绘制的附图，其中:
[0012]图1示出了根据本发明示例实施例的介质处理装置；
[0013]图2示出了根据本发明示例实施例的具有布置在主支撑位置的入口门组件的介质处理装置；
[0014]图3示出了图2中所示介质处理装置的正视图，其中入口门组件布置在操作位置；
[0015]图4示出了图2中所示介质处理装置的正视图，其中入口门组件布置在操作位置与全支撑位置之间的过渡区；
[0016]图5示出了图2中所示介质处理装置的正视图，其中入口门组件包括主门和次门，并且其中次门布置在次支撑位置；
[0017]图6示出了图2中所示介质处理装置的正视图，其中主门布置在主支撑位置，次门布置在次支撑位置，并且入口门组件布置在全支撑位置；
[0018]图7示出了根据本发明示例实施例的介质处理装置的侧视图，其中出入门组件布置在全支撑位置；
[0019]图8示出了介质处理装置的打印机构沿图7的细节圆8所取的细节图；
[0020]图9示出了图8的打印机构的细节图，其中打印机构布置在打印位置；
[0021 ]图1O示出了图8的打印机构的透视细节图，其中打印机构布置在装载位置；
[0022 ]图11示出了图8的打印机构的透视细节图，其中打印机构布置在打印位置；
[0023]图12A为根据本发明示例实施例的介质处理装置的打印头组件的侧视图，其中保持弹簧处于脱离位置；
[0024]图12B为图12A的打印头组件的侧视图，其中保持弹簧处于接合位置；
[0025]图12C为根据本发明示例实施例构造的保持弹簧的顶视图；
[0026]图13为图7的介质处理装置安装了一卷介质的侧视图；
[0027]图14为图8的打印机构的细节图，其中打印机构布置在装载位置，且已经安装了色带;和
[0028]图15为图14的打印机构的细节图，其中打印机构布置在打印位置。
【具体实施方式】
[0029]下面参考附图，对本发明进行更加全面地描述，附图中示出了本发明的一些但并非全部的实施例。实际上，本发明可体现为许多不同的形式，因此不应当被认为限制成本文所述的实施例;相反，提供这些实施例，使得本公开满足适用的法律规定。全文中相同的标记指代相同的元件。
[0030]打印机和介质处理装置可构造成打印和/或编码从卷筒或卷轴取出的介质。这类介质可包括支撑多个单独切割的介质组件的幅材，例如背胶标签或载体支撑标签，或者该介质可为连续卷，例如一卷无衬标签介质或直热式标签用楽O打印机通过从所述卷取出介质并将该介质引导至各处理部件(例如，打印头、RFID读取器/编码器、磁条读取器/编码器等)的近处来处理(例如打印、编码等)介质。从卷轴处理介质可便于连续或批量打印处理。
[0031]有时，打印机耗尽可用介质供给，使得用户必须更换介质供给卷轴。其它耗材，例如色带、打印头等也必须周期性地更换。一旦这类耗材已经被更换，将它们有效并精确地定位/引导以确保有限的停工时间和恰当的打印质量是重要的。
[0032]本发明的实施例涉及一种改进的介质处理装置，其构造成增强用户可维护性、简化打印头对齐、并便于介质引导。这些实施例构造成提供这些优点，同时保持紧凑的尺寸占用。
[0033]图1示出了根据本发明示例实施例的打印机或处理装置。尽管本文所提供的说明性实施例和描述主要涉及打印装置，但是其它介质处理装置，如介质编码器或层合机，也会从所述机构受益。另外，本发明的示例实施例可在单个装置中提供打印、编码、和/或层合功會K。
[0034]图1的打印机300包括壳体301和基座303。壳体301可包括前板330、后板315、侧板302和支撑面310。该壳体可包括用户界面350和介质出口 360。介质出口可布置在