墨液供给系统、喷墨打印机、墨液的填充方法、及墨液供给系统的使用方法
【专利说明】墨液供给系统、喷墨打印机、墨液的填充方法、及墨液供给系统的使用方法
[0001]本申请主张基于在2014年9月29日提出申请的日本专利申请特愿2014-198919的优先权，并将该申请的全部的内容作为参照而援引于此。
技术领域
[0002]本发明涉及墨液供给系统、嗔墨打印机、墨液的填充方法及墨液供给系统的使用方法。
【背景技术】
[0003]—直以来，已知有为了增加能够使用的墨液量，除了向墨液头供给墨液的墨盒之外，还追加有其他的墨液容器的喷墨打印机。
[0004]在日本国特开2010-94847号公报(以下，称为专利文献1)中记载有具备与墨液头连接的中继盒和与中继盒连接的追加墨液容器的喷墨打印机。在该喷墨打印机中，当中继盒的墨液向墨液头输送时，从追加墨液容器向中继盒补充墨液。追加墨液容器的容量大于中继盒的容量。根据上述喷墨打印机，能够增加可使用的墨液量。
[0005]当追加墨液容器变空时，更换为填充有墨液的其他的追加墨液容器。然而，当检测墨液是否变空的检测机构内置于追加墨液容器时，每当追加墨液容器的形状或容量被变更时，不得不制造检测机构，存在设计及制造花费极大的成本这样的课题。因此，在专利文献1中提出了如下的技术:将检测墨液量的检测机构设于中继盒，当检测到中继盒的墨液量减少了规定量以上的情况时，判断为追加墨液容器变为空。由此，无需在追加墨液容器中内置检测机构。
[0006]【发明要解决的课题】
[0007]在专利文献1记载的喷墨打印机中，墨液从追加墨液容器经由中继盒向墨液头供给。在印刷时，在具备检测机构的中继盒内，墨液成为始终流动的状态。而且，在中继盒中，流通有该中继盒的容量以上的量的墨液。因此，由于长期的使用而存在中继盒容易劣化的课题。
【发明内容】
[0008]本发明鉴于上述方面而作出，其目的在于提供一种能够增加可使用的墨液量并且设有检测墨液量的检测机构的墨液容器难以劣化的墨液供给系统。
[0009]【用于解决课题的方案】
[0010]本发明的墨液供给系统具备:具有喷出墨液的喷嘴的；积存墨液的第一墨液容器；积存墨液的第二墨液容器；第一墨液供给通路；第二墨液供给通路。所述第一墨液供给通路具有与所述第一墨液容器连接的第一上游端部、与所述墨液头连接的第一下游端部、位于所述第一上游端部与所述第一下游端部之间的中途部。所述第二墨液供给通路具有与所述第二墨液容器连接的第二上游端部、与所述第一墨液供给通路的所述中途部连接的第二下游端部。在从所述墨液头喷出墨液时，所述第二墨液容器的墨液经由所述第二墨液供给通路的所述第二上游端部、所述第二下游端部、所述第一墨液供给通路的所述中途部及所述第一下游端部而向所述墨液头供给。所述墨液供给系统具备:墨液量检测装置，检测所述第一墨液容器的墨液的量为比所述第一墨液容器的容量小的规定容量以下的情况；及通知装置，当由所述墨液量检测装置检测到所述第一墨液容器的墨液的量为所述规定容量以下的情况时，进行通知。
[0011]根据所述墨液供给系统，在通过墨液量检测装置检测墨液量的第一墨液容器以夕卜，也可以使用第二墨液容器。由此，能够增加可使用的墨液的量。在第二墨液容器成为空之前，第一墨液容器的墨液不向墨液头供给，而第二墨液容器的墨液向墨液头供给。由此，不会出现第一墨液容器的容量以上的量的墨液在第一墨液容器中流通的情况。因此，第一墨液容器难以劣化。
[0012]【发明效果】
[0013]根据本发明，提供一种能够增加可使用的墨液量并且设有检测墨液量的检测机构的墨液容器难以劣化的墨液供给系统。
【附图说明】
[0014]图1是将第一实施方式的打印机的一部分剖开表不的立体图。
[0015]图2是表示墨液供给系统的示意图。
[0016]图3是表示第一袋的墨液的量与第二袋的墨液的量的关系的坐标图。
[0017]图4是墨液供给系统的不意图，是表不墨液的流动的图。
[0018]图5是表示在第一袋为空的状态下，向第一袋、第一墨液供给通路及第二墨液供给通路填充墨液的顺序的流程图。
[0019]图6是表不墨液供给系统的不意图。
[0020]图7是表不墨液供给系统的不意图。
[0021 ]图8是表不墨液供给系统的不意图。
[0022]图9是表不墨液供给系统的不意图。
[0023]图10是表示向第一袋补充墨液的情况的、向第一墨液供给通路及第二墨液供给通路填充墨液的顺序的流程图。
[0024]图11是表示第二实施方式的墨液供给系统的示意图。
[0025]【标号说明】
[0026]1 打印机(喷墨打印机)
[0027]20墨液头
[0028]20a 喷嘴
[0029]30A、30B墨液供给系统
[0030]32第一袋(第一墨液容器)
[0031]33第二袋(第二墨液容器)
[0032]34第一墨液供给通路
[0033]34a第一上游端部
[0034]34b第一下游端部
[0035]34c第一中途部(中途部)
[0036]35第二墨液供给通路
[0037]35a第二上游端部
[0038]35b第二下游端部
[0039]35c第二中途部
[0040]36墨液量检测装置
[0041]37通知装置
[0042]41阻流阀(第一阀)
[0043]42解吸阀(第二阀)
[0044]46盖
[0045]47吸引栗
【具体实施方式】
[0046]以下，参照附图，说明本发明的墨液供给系统及具备墨液供给系统的嗔墨打印机(以下，仅称为打印机)。
[0047]<第一实施方式>
[0048]图1是将本实施方式的打印机1的一部分剖开表不的立体图。如图1所不，本实施方式的打印机1是向记录介质5进行印刷的喷墨打印机。记录介质5例如是记录纸。但是，记录介质5没有限定为记录纸。例如，记录介质5也可以是片状的记录介质、例如树脂制的片材等。而且，记录介质5的烧性、厚度可以任意。即，记录介质5可以是玻璃基板等的硬的物质，也可以是瓦楞纸等的具有厚度的物质。
[0049]在图1中，符号F、Rr、L及R分别表示前、后、左及右。后述的墨液头20能够向左方及右方移动，记录介质5能够向前方及后方搬运。在本实施方式中，将墨液头20的移动方向及记录介质5的搬运方向分别称为主扫描方向Y及副扫描方向X。在此，主扫描方向Y对应于左右方向，副扫描方向X对应于前后方向。主扫描方向Y与副扫描方向X正交。但是，主扫描方向Y及副扫描方向X并没有特别限定，根据打印机1的形态等能够适当设定。而且，作为搬运装置，也可以具备使载置有记录介质的工作台自身向前后左右移动的装置。
[0050]在本实施方式中，打印机1具备支承记录介质5的压印平板12。在压印平板12设有圆筒状的压印滚筒13。压印滚筒13以使其上面部露出的状态埋设于压印平板12。压印滚筒13由未图示的进给电动机驱动。
[0051]在压印平板12的上方配置有导轨16。导轨16与压印平板12平行地配置，且向左右延伸。在导轨16的下方，大致等间隔地配置有多个夹送辊17。夹送辊17与压印滚筒13相对。夹送辊17对应于记录介质5的厚度而能够设定上下方向的位置，在夹送辊17与压印滚筒13之间夹入记录介质5。压印滚筒13及夹送辊17夹持记录介质5并能够前后搬运。导轨16具有向前方突出的卡合部18。
[0052]接下来，说明墨液供给系统30A。在本实施方式中，打印机1具备墨液供给系统30A。图2是表不墨液供给系统30A的不意图。如图2所不，墨液供给系统30A具备墨液头
20、第一袋32、第二袋33、第一墨液供给通路34、第二墨液供给通路35、墨液量检测装置36、通知装置37。
[0053]墨液头20将墨液向记录介质5喷出。墨液头20具备喷出墨液的喷嘴20a。在此，如图1所示，墨液头20收纳于壳体21。在壳体21的背面设有滑架22。在滑架22的后侧部分形成有向前凹陷的凹部。导轨16的卡合部18与该凹部卡合。滑架22沿着导轨16能够滑动，且沿主扫描方向Y能够移动。墨液头20经由滑架22而由导轨16沿主扫描方向Y引导。
[0054]在此，在壳体21的背面上部固定有向左右延伸的驱动带19的一部分。驱动带19与未图示的扫描电动机连接，且由该扫描电动机驱动。墨液头20经由驱动带19而由该扫描电动机驱动。
[0055]如图2所示，在本实施方式中，墨液供给系统30A具备盖46和吸引栗47。盖46是防止附着于墨液头20的喷嘴20a的墨液固化而喷嘴20a堵塞的结构。盖46在印刷时以外，以覆盖墨液头20的喷嘴20a的方式装配于墨液头20。吸引栗47吸引盖46内的空气。在此，吸引栗4