流体喷射模块安装的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 以下的说明涉及将流体喷射模块安装至安装装置。
【背景技术】
[0002] 喷墨打印机通常包括从墨供应件到包括喷嘴的墨喷嘴组件的墨通道，墨滴从喷 嘴喷射。墨滴喷射可以通过用例如压电偏转器、热气泡喷射发生器，或静电偏转元件的致 动器在墨通道中将墨加压来控制。通常的印刷头具有一排或一列喷嘴，其具有墨通道的相 应列和相关联的致动器，并且从每个喷嘴的墨滴喷射可以独立地控制。在所谓的"按需滴 (drop-on-demand) "印刷头中，每个致动器被激励从而选择性地将墨滴喷射在介质上的特 定位置。在印刷期间，印刷头和介质可以相对于彼此移动。
[0003] 作为一示例，印刷头可包括半导体印刷头本体和压电致动器。印刷体本体可以由 蚀刻的硅制成以限定抽吸室。喷嘴可以由附接至印刷头本体的分离层来限定。压电致动器 可以具有改变几何形状或者响应于施加电压弯曲的压电材料层。在位于沿墨通道的抽吸室 中，压电层的弯曲将墨加压。
[0004] 印刷精度可以由许多因素影响。相对于介质精确地定位喷嘴对于精密印刷来说可 能是必要的。如果多个印刷头用于同时印刷，包含在印刷头中的喷嘴相对于彼此的精确对 准对于精密印刷来说可能是关键的。对准和安装期间以及之后，保持对准印刷头可能是重 要的。
【发明内容】
[0005] 在一个方面，在本文中公开的系统、装置，以及方法展示了流体喷射模块安装装 置，其包括具有水平部分和竖直部分的模块底座、安装至模块底座的流体喷射模块，以及夹 紧组件，其包括凹进部分、沿凹进部分的壁的夹具，以及联接至夹具并配置成将夹具从打开 位置移动到关闭位置的杆。水平部分具有配置成接收流体喷射模块的开口，并且竖直部分 具有突出部分。模块底座的突出部分配置成与夹紧组件的凹进部分相配合。
[0006] 在安装装置内，模块底座还可包括在x、y，和z方向上精密表面，在夹紧组件上，精 密表面在X、y，和z方向上接触相应的对准接触点。
[0007] 在安装装置内，夹紧组件还可包括配置成使流体喷射模块相对于夹紧组件在θ z 方向上移动的Θ z调整机构。Θ z调整机构可包括配置成每转移动50微米或更小的差动螺 钉。Θ z调整机构可以从夹紧组件的一个以上的表面可接近。
[0008] 在安装装置内，夹紧组件还可包括配置成将流体喷射模块相对于夹紧组件在X方 向上移动的X调整机构。X调整机构可包括凸轮组件，其包括倾斜成角度α的凸轮。凸轮倾 斜成角度α，使得凸轮的一次旋转转化成使流体喷射模块在X方向上的一个像素上移动。X 调整机构可以从夹紧组件的一个以上的表面可接近。
[0009] 在不同的实施方案中，还可以包括以下特征中的一个或多个。夹具可以包括弹簧。 夹紧组件还可包括联接至杆和夹具的凸轮板。凸轮板可以联接至弹簧。夹紧组件可包括数 个夹具。夹紧组件可以安装在框架上。
[0010] 在不同的实施方案中，安装装置还可包括数个流体喷射模块、数个模块底座，以及 数个夹紧组件，其中，每个流体喷射模块安装至模块底座，并且每个模块底座被安装至夹紧 组件。安装装置还可包括框架，其中，夹紧组件安装到框架上。
[0011] 在另一方面，在本文中公开的系统、装置，以及方法展示了将数个夹紧组件松弛地 固定至框架、将调准架（alignment jig)固定至数个夹紧组件、将数个夹紧组件牢固地固定 至框架、从数个夹紧组件中移除调准架，以及将数个模块底座组件固定至数个夹紧组件。将 调准架固定至数个夹紧组件包括将调准架置于数个夹紧组件中，并且将每个夹紧组件上的 杆从打开位置移动至关闭位置，使得每个夹紧组件上的夹具将调准架固定至夹紧组件。每 个模块底座组件包括安装至模块底座的流体喷射模块。
[0012] 某些实施方案可包括以下特征的一个或多个：将数个流体喷射模块与数个模块底 座对准，以及将数个流体喷射模块粘结至数个模块底座，以形成数个模块底座组件。将数个 流体喷射模块与数个模块底座对准可以对于每个流体喷射模块设置相对于相应的夹紧组 件的X、y，Θ Z方向。使用X调整机构，在X方向上相对于相应的夹紧组件可调整至少一个 模块底座组件。使用Θ Z调整机构，在Θ Z方向上相对于相应的夹紧组件进行调整至少一 个模块底座组件。
[0013] 在另一方面，在本文公开的系统、装置，以及方法展示了包括调准架以及数个夹紧 组件的安装装置，该调准架具有数个突出部分。每个夹紧组件包括：凹进部分，其中，调准架 的相应的突出部分配置成与凹进部分配合、沿凹进部分的壁的夹具，以及联接至夹具并且 配置成将夹具从打开位置移动到闭合位置的杆，。
[0014] 在安装装置内，每个突出部分可以与每个夹紧组件的凹进部分可滑动地接触。安 装装置还可包括框架，其中，数个夹紧组件安装至框架。
[0015] 本发明的实施方案可以实现以下优点的一个或多个。安装装置被提供以实现流体 喷射模块相对于支撑印刷框架的精确对准。安装装置可以便于安装和从印刷框架中拆除单 个流体喷射模块，例如，以便替换或修理该设备。对准过程可以使用调准架来将数个夹紧组 件与印刷框架精确对准。在不使用调准架的情况下，单独的夹紧组件每次必须单独对准一 个。调准架便于同时对准数个夹紧组件。此外，调准架在百万分之一英寸的精度内精确加 工。通过使用相同的架，对准从印刷棒到印刷棒是可重复的。使用架还可以移除在每次对 准单个流体喷射模块时遇到的对准误差。夹紧组件可包括弹簧加载的夹具，使得夹具提供 恒定夹紧力。不像弹簧加载夹具，其它固定器件（例如，螺钉）可具有可变的力。弹簧加载 夹具的夹紧力从夹紧组件到夹紧组件也可以是可重复的。
[0016] 在文说明书中描述的主体的一个或多个实施方案的细节阐述于所附附图和下面 的说明中。从说明、附图，以及权利要求中，主题的其它特征、方面，以及优点将变得显而易 见。
【附图说明】
[0017] 图1是组装印刷棒的透视图。
[0018] 图2A和图2B是包括模块底座和夹紧组件的安装装置的透视图。
[0019] 图3是用于将流体喷射模块安装至印刷框架的一示例性过程的流程图。
[0020] 图4是包括模块底座和流体喷射模块的模块底座组件的透视图。
[0021] 图5A和图5B是模块底座的透视图。
[0022] 图6是（处于对于部件可见度局部透明的模式的）夹紧组件的透视图。
[0023] 图7A是对准装置的透视图。
[0024] 图7B是部分对准装置的特写图。
[0025] 图7C是对准掩模的示意图。
[0026] 图7D是基准的示意图。
[0027] 图7E是校准掩模的示意图。
[0028] 图7F是对准掩模和流体喷射模炔基底的示意图。
[0029] 图8是印刷棒中的调准架（透明模式）的透视图。
[0030] 图9A和图9B是夹紧组件和印刷框架（透明模式）的透视图。
[0031] 图10是对准印刷棒的透视图。
[0032] 图IlA和图IlB是聚居的印刷棒的透视图。
[0033] 图12是夹紧组件的透视图。
[0034] 图13A和图13B是包括夹紧组件中的模块底座的安装装置。
[0035] 图14A和图14B是对准工具的透视图。
[0036] 许多水平、部分，和特征被放大以便更好的显示特征、过程步骤，和结果。在各个附 图中，相同的附图标记和标号表示相同的元件。 具体实施方案
[0037] -种用于将流体注射模块安装至打印机系统的框架（在文本中也称为印刷框架） 的方法、装置，和系统被描述。通常的打印机系统可包括一个或若干个流体喷射模块。当 在印刷系统中组合两个或多个流体喷射模块时，每个模块相对于印刷框架并相对于彼此对 准，以实现印刷精度。
[0038] 在印刷棒具有数个流体喷射模块的情况下，如果单个模块失效，令人满意的是取 代单个模块而不是整个印刷棒。为了使模块可替换，每个模块可释放地固定至印刷棒。
[0039] 图1示出包括数个流体喷射模块102的组装印刷棒100,每个模块102被固定至 模块底座104。每个模块底座104被固定至相应的夹紧组件106,并且夹紧组件106被固定 至框架108。可替换地，用安装至框架的夹紧组件，单个夹紧组件可以保持数个流体喷射模 块。在另一配置中，框架和夹紧组件可以是单个部件，并且模块可以安装至框架/夹紧组 件。为了防止由热膨胀引起的未对准，框架和夹紧组件可以由具有低热膨胀系数（CTE)的 材料制成，例如，殷钢、铁镍钴合金，或碳化硅。模块底座可以由不锈钢、铁镍钴合金，