打印机的动力转换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打印机的动力转换装置，更具体地涉及在利用一个动力马达进行打印机的打印纸移送作业和打印纸切割作业的情况下，当根据动力马达的旋转方向选择性地在打印纸移送用齿轮链和打印纸切割用齿轮链之间进行动力转换时，可使动力转换部的损失最小化的同时使摩擦及自重的影响最小化的打印机的动力转换装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，近年来销售终端(POS)打印机主要使用热敏打印机，这种热敏打印机具有用于向打印部位移送纸张的装置和用于切割被打印的纸张的切割装置。
[0003]在此情况下，现有的大部分的热敏打印机通常分别具有用于移送打印纸的动力源(例如:电机)和用于切割打印纸的动力源，在打印纸上完成打印之后，借助独立动力源(即，电机)来驱动对打印的部分进行切割的作业。
[0004]例如，根据在韩国公开特许公报第2009-131630号(2009年12月29日公开)、韩国登录特许公报第1246082号(2013年3月21日公告)、韩国登录特许公报第1263651号(2013年5月21日公告)及韩国登录特许公报第1297646号(2013年8月19日公告)等中公开的具有纸张切割装置的打印机，公开了通过使用两个动力马达，来执行打印纸移送作业和打印纸切割作业的实施例。
[0005]如此，在利用两个电机来执行打印纸移送作业和打印纸切割作业的情况下，部件数量也会增多，由此，不仅导致装置体积变大，而且用于驱动独立电机的电路及齿轮链等结构会变得相对复杂，尤其，这种结构会限制实现产品的小型化及简单化。
[0006]对此，曾研发并公开了在如上所述的打印机中利用一个电机来执行打印纸移送作业和打印纸切割作业的方案。
[0007]S卩，在韩国实用新型登录编号第0083282号(1994年6月15日公告)、日本公开特许公报特开2001-1590号(2001年I月9日公开)、日本特许公报特许第3496713号(2003年11月28日登录)、韩国登录特许公报第0517839号(2005年10月4日公告)等中，公开了在传真机及打印机中利用一个电机来执行打印纸移送作业和打印纸切割作业的技术。
[0008]在上述现有文献中，韩国实用新型登录编号第0083282号中公开的有关传真机的记录纸切割装置技术如图1所示。
[0009]如图1所示，在上述传真机的记录纸切割装置中，传动机构I包括:用于移送记录纸的电机2 ;小齿轮3，固定于上述电机2的轴；传动齿轮4，与上述小齿轮3相啮合；驱动杆5，分别与上述小齿轮3和传动齿轮4相连接；减速齿轮6，设置于可选择性地与上述传动齿轮4相啮合的位置；以及切割驱动齿轮7，与上述减速齿轮6相啮合，并且，以上述电机2为基准，在减速齿轮6相反侧固定有用于驱动压板20的压板齿轮19，压板齿轮19与中间齿轮18相啮合。
[0010]因此，在图1中，当使上述电机2向逆时针方向进行旋转时，传动齿轮4借助驱动杆5来与小齿轮3相连接，借助小齿轮3和传动齿轮4之间的摩擦驱动力，小齿轮3向旋转方向移动并与中间齿轮18相连接，由此，电机2的驱动力经过中间齿轮18和压板齿轮19向压板20传递，记录纸向打印机针头21和压板20之间被移送。
[0011]并且，当使上述电机2向顺时针方向进行旋转时，传动齿轮4与减速齿轮6相连接，电机2的驱动力经过减速齿轮6向切割驱动齿轮7传递。
[0012]在此情况下，切割驱动机构8包括:驱动凸轮9，以一体化方式固定于切割驱动齿轮7 ;连接辊11，设置于下部切割单元10的一侧，并与驱动凸轮9相连接；扭力弹簧14，针对下部切割单元10始终向下施加力；以及铰链销13，其成为下部切割单元10的旋转中心，并且，扭力弹簧14分别与形成于下部切割单元10的一侧的弹簧挂钩12和形成于本体的突起15相结合，铰链销13与形成于本体的铰链孔相结合。
[0013]因此，随着上述切割驱动齿轮7的旋转，当驱动凸轮9的大半径部分与连接辊11相连接时，下部切割单元10以铰链销13为轴向上进行旋转，并与上部切割单元17啮合后切割记录纸23，而当驱动凸轮9的小半径部分与连接辊11相连接时，借助扭力弹簧14的力和自重，下部切割单元10返回到工作前的位置。
[0014]如此，借助与上述电机2的轴端直接相连接的小齿轮3，随着电机2的旋转方向，传动齿轮4和驱动杆5进行旋转并选择性地向记录纸的移送机构和记录纸的切割机构传递动力，来变更动力传递，借助一个电机来选择性地使记录纸的移送机构和记录纸的切割机构工作，因此，可以独立地使切割机构工作。
[0015]但是，根据如上所述的动力转换结构，在传动过程中，会产生不进行动力传递而只是用于驱动传动齿轮4的电机2的旋转数，因此，有必要减少这种用于动力转换的电机旋转数。
[0016]尤其，受到传动齿轮4及驱动杆5的自重的影响和根据各部件的摩擦条件而在紧固接触部位上产生的磨损等，在动力转换部上的摩擦面上发生滑脱(Slip)现象，由此会导致用于动力转换的电机旋转数发生偏差，这种摩擦条件随着长期使用打印机制而逐渐发生变化，用于动力转换的电机旋转数的偏差也会随之变得更大。
[0017]现有技术文献
[0018]专利文献
[0019]专利文献0001:韩国实用新型登录编号第0083282号(1994年6月15日公告，名称:传真机的记录纸切割装置)
[0020]专利文献0002:日本公开特许公报特开2001-1590号(2001年I月9日公开，名称:打印机)
[0021]专利文献0003:日本特许公报特许第3496713号(2003年11月28日登录，名称:打印装置)
[0022]专利文献0004:韩国登录特许公报第0517839号(2005年10月4日公告，名称:打印机单元及包含其的打印装置)
【发明内容】
[0023]由此，本发明的研发目的在于，完善和改善如上所述的利用一个电机来随着电机的旋转方向而可执行打印纸移送作业及打印纸切割作业的打印机的动力转换过程中存在的问题，
[0024]S卩，本发明的目的在于，提供一种如下的打印机的动力转换装置:在利用一个动力马达进行打印机的打印纸移送作业和打印纸切割作业的情况下，当根据动力马达的旋转方向选择性地在打印纸移送用齿轮链和打印纸切割用齿轮链之间进行动力转换时，可使动力转换部的损失最小化，并且可使摩擦及自重的影响最小化的打印机的动力转换装置。
[0025]为了实现本发明的目的，本发明的第一实施例的打印机的动力转换装置可包括:太阳齿轮351，从上述动力马达360接收动力；行星齿轮352，与上述太阳齿轮351相啮合来接收旋转力，并分别与切割用齿轮链330和移送用齿轮链340选择性地进行齿轮结合；转动连杆353，用于约束上述行星齿轮352的位置；以及加压机构P，用于提高上述太阳齿轮351与上述转动连杆353之间的紧贴力。
[0026]为了实现本发明的目的，本发明的第二实施例的打印机的动力转换装置可包括:太阳齿轮351，从上述动力马达360接收动力；行星齿轮352，与上述太阳齿轮351相啮合来接收旋转力，并分别与切割用齿轮链330和移送用齿轮链340选择性地进行齿轮结合；转动连杆353，用于约束上述行星齿轮352的位置；以及加压机构P，用于提高上述行星齿轮352与上述转动连杆353之间的紧贴力。
[0027]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，在动力转换部350的转动连杆353能够以突出方式形成有与上述太阳齿轮351相结合的旋转轴部353a和与上述行星齿轮352相结合的齿轮轴部353b。
[0028]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，动力转换部350的加压机构P能够以插入方式设置于上述太阳齿轮351和上述转动连杆353的旋转轴部353a之间。
[0029]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，动力转换部350的加压机构P能够以插入方式设置于上述行星齿轮351和上述转动连杆353的齿轮轴部353b之间。
[0030]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，加压机构P可包括:半弧形的衬套354，以相向成对的方式插入于上述转动连杆353的上述旋转轴部353a和上述太阳齿轮351之间；以及弹簧部件355，安装于在上述衬套354的外周面形成的长孔的凹槽354b。
[0031]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，加压机构P还可包括形成于上述衬套354的一侧末端的衬套突起354a，上述衬套突起354a以插入方式与在上述转动连杆353上形成的突起插入槽353c相结合。
[0032]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，加压机构P可由螺旋弹簧形态的加压部件356构成。
[0033]并且，在本发明的打印机的动力转换装置的优选的其他实施例中，切割用齿轮链330可包括:第一从动齿轮331，以能够与上述行星齿轮352相啮合的方式配置于支撑框架310的一侧面；锥齿轮333，具有与配置于从动轴332的另一端的主动齿轮333a成对的环形齿轮333b，上述从动轴332与上述第一从动齿轮331相连接，且水平地配置于上述支撑框架310的内侧中央部位；以及曲轴齿轮334，与上述锥齿轮333的上述环形齿轮333b进行齿轮结合，并与工作引导部322相连接，上述工作引导部322用于引导打印纸切割装置320的移动刃321能够进行上下滑移。
[0034]并且，在