输送装置和打印设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送装置和包括该输送装置的打印设备。
【背景技术】
[0002]在已知的打印设备中，打印后的片材在被夹持在一组排出辊(输送辊)和一组棘轮(转动体)之间的状态下被输送。每一个棘轮均具有尖齿(尖端)并且在与片材表面咬合(bite)的状态下转动。
[0003]在日本特开2006-347119号公报中公开了这样的输送装置。输送装置包括棘轮保持件，其支撑棘轮同时允许棘轮的转动并且防止棘轮沿推力方向(轴向)移动，从而以使得棘轮大致垂直于片材站立的方式支撑棘轮。
[0004]由日本特开2006-347119号公报公开的输送装置意图尽可能垂直地支撑每一个棘轮。但是，为了使棘轮平滑地转动，必须在棘轮和棘轮保持件之间设置间隙。棘轮在间隙内能够处于多种姿势。即，如日本特开2006-347119号公报的图8所示，当从片材输送方向的下游侧观察时，棘轮在水平方向上有一定程度的倾斜。
[0005]在一些情况下，当从片材输送方向的下游侧观察时，棘轮的尖齿均具有仅在齿的一侧具有斜坡而在齿的另一侧不具有斜坡的不对称形状。这是为了容易制造棘轮的尖锐尖端。
[0006]如果这种具有不对称形状的齿的棘轮由日本特开2006-347119号公报公开的棘轮保持件支撑，则在棘轮的齿与片材的表面咬合时形成的痕迹可能会取决于棘轮的倾斜方向而变大。因此，可能会增大对片材的损伤。在实施方式的说明中将详细说明这样的机制。
[0007]本发明基于对上述问题的认识并且提供一种减小由棘轮引起的对片材的损伤的输送装置。
【发明内容】
[0008]根据本发明的一方面，一种输送装置，其包括:转动构件，其具有尖齿并且被构造为在与被输送的物体接触的同时转动；以及保持件，其被构造为支撑所述转动构件。当从物体输送方向的下游侧观察时，所述转动构件以如下方式由所述保持件可转动地支撑:允许所述转动构件朝向一侧倾斜，但是防止所述转动构件朝向相反侧倾斜。所述转动构件的齿均具有所述一侧形成斜坡的不对称形状。
[0009]一种打印设备，其包括上述的输送装置，其中，所述物体为片材，通过打印部在所述片材上执行打印。
[0010]从以下参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。
【附图说明】
[0011]图1是根据第一实施方式的打印设备的整体图；
[0012]图2A至图2C是示出棘轮和关联元件(在未输送片材的状态下)的细节图；
[0013]图3是示出棘轮和关联元件(在输送片材的状态下)的细节图；
[0014]图4是汇总棘轮的倾斜与形成于片材的最终棘轮痕迹的形状之间的关系的图表；
[0015]图5示出棘轮和棘轮保持件之间的尺寸关系；
[0016]图6A至图6C示出棘轮的齿的示例性形状；
[0017]图7是示出根据第二实施方式的棘轮单元和关联元件的细节图；以及
[0018]图8是示出根据第三实施方式的棘轮单元和关联元件的细节图。
【具体实施方式】
[0019]现在，将说明作为本发明的示例性实施方式的输送片材并在片材上执行打印的打印设备。本发明不限于以下说明的打印设备，还可以应用于输送片材以外的任何物体的输送装置。
[0020]第一实施方式
[0021]图1是根据第一实施方式的打印设备I的整体图。打印设备I包括:片材给送部2，其从一叠片材中给送片材；片材输送部8，其将片材输送至打印部50下方的位置；以及打印部50，其向片材的表面喷墨。打印设备I的设置有片材给送部2的一侧被定义为片材输送方向的上游侧，打印设备I的设置有片材输送部8的一侧被定义为片材输送方向的下游侧。
[0022]片材给送部2包括:托盘4，多张片材P堆叠在托盘4上；给送辊3，其朝向片材输送部8给送片材P堆中的一张片材；和分离辊5，其面对给送辊3并且由高摩擦性构件制成。当给送辊3通过给送马达(未图示)产生的驱动力转动时，朝向下游侧给送片材P中最顶面的一张片材。通过分离辊5防止最顶面的一张片材之下的其它片材P朝向下游侧给送，从而防止发生叠张给送(double feed)。
[0023]片材输送部8包括:输送棍6 ;面对输送棍6并且与输送棍6组合夹持片材P的从动棍(idler roller) 7 ;和面对打印头11的稿台10。片材输送部8还包括:设置在相对于稿台10的下游侧的输送辊14 ;和面对输送辊14并且与输送辊14组合夹持片材P的棘轮15。由棘轮保持件17保持棘轮15。棘轮保持件17固定于打印设备I的壳体18。
[0024]片材P在被夹持在输送辊6和从动辊7之间的状态下输送至稿台10上，输送辊6通过由输送马达(未图示)产生的驱动力而转动，从动辊7随着输送辊6的转动而转动。因此，进行如下打印:从打印头11朝向已被输送至稿台10上的片材P的表面喷墨。打印后的片材P被朝向下游侧输送、被夹持在输送棍14和棘轮15之间并且从打印设备I排出。与输送辊6共用输送马达的输送辊14通过由输送马达(未图示)产生的驱动力而转动。棘轮15随着输送辊14的转动而转动。
[0025]打印部50包括:打印头11，其为喷墨式且朝向片材P喷墨；滑架12，其承载打印头11 ;和引导轴13，其支撑滑架12并且沿与片材输送方向正交的方向(图1的页面垂直的方向)延伸。滑架12通过接收滑架马达(未图示)的动力而沿着引导轴13往复移动。当滑架12往复移动时，从打印头11朝向片材P喷墨，从而在片材P上打印图像。本发明不限于喷墨方法并且还适用于均输送片材并在片材上执行打印的各种其它打印方法。
[0026]图2A至图2C是示出棘轮15和关联元件在未输送片材P的状态下的细节图。图2A是在图1中圈出的部分IIA的放大图。图2B是沿图2A所示的箭头IIB的方向观察的主视图。图2C是沿图2A所示的箭头IIC的方向观察的俯视图。图3是示出棘轮15和关联元件在输送片材P的状态下的细节图。由箭头A指示且与图3中的右侧对应的一侧被定义为A侧(第一侧)，由箭头B指示且与图3中的左侧对应的一侧被定义为B侧(第二侧)。
[0027]作为从动转动构件的棘轮15包括:齿15a，其均由金属片制成并且具有尖锐尖端15d ;和棘轮主体15b，其由树脂制成并且与齿15a形成为一体。棘轮主体15b具有孔15c，轴19延伸穿过孔15c。
[0028]轴19支撑棘轮15，使得棘轮15能够绕轴19转动。S卩，轴19用作棘轮15的转动中心。轴19自身不转动，但是具有承受弹性变形的弹性。当片材P被夹持在棘轮15和输送辊14之间时，轴19承受图3中示出的弹性变形并且将棘轮15压抵于片材P。轴19沿与棘轮15正交的方向(沿轴向)延伸穿过棘轮15。孔15c具有内径从A侧朝向B侧线性地减小的锥形形状。
[0029]在棘轮15的整周上等节距地设置齿15a。每个齿15a均具有针状的尖锐尖端15d。
[0030]齿15a的尖端15d相对于棘轮15的中心线c_c设置在第一侧。尖端15d从中心线c-c朝向A侧偏置的理由如下。
[0031]当输送片材P的辊等的半径误差在辊等的整周上变小时，片材P的输送长度的变化减小。这也适用于棘轮15。由于棘轮15的从每个尖端15d至棘轮15的中心的半径的误差变小，所以减小了片材P的输送长度的变化。为了减小棘轮15的半径误差，在齿15a上进行修边(edging)或加压，以形成尖端15d。在这样的加工步骤中，如果尖端15d形成在中心线c-c上，则棘轮15的半径的误差增大。如果在从棘