本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷的自动油墨配色系统。
背景技术：
传统的丝网印刷行业在油墨调色时都是作业员用电子秤来手动的按比例添加油墨，为了达到精确配比往往都需要花费一定的时间多次调配才能达到相应的比例要求。这种手工调配方式精度低，工作效率不高，工况环境差，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种丝网印刷的自动油墨配色系统，其采用自动化油墨配色系统，可精确实现油墨调配作业，工作效率高，避免油墨浪费，改善了手工调配的作业环境，降低了劳动强度。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
丝网印刷的自动油墨配色系统，包括计量装置、调配槽、计量主控器、油墨配比显示器和油墨调配主控单元，计量装置上设有若干个油墨计量泵，油墨计量泵配装有伺服电机和流量传感器，伺服电机上设有位置传感器和速度传感器，油墨计量泵的喷口与调配槽的入口对接，油墨调配主控单元上设有报警器、触摸屏、计算模块和存储模块，油墨调配主控单元通过计算模块运算各色油墨配比经计量主控器控制计量装置向调配槽内定量注入各色油墨，流量传感器采集流量信号通过油墨配比显示器输出显示。
作为优选，油墨调配主控单元上设有RS232C接口，通过RS232C接口外接计算机。
作为优选，油墨调配主控单元上设有打印模块，通过打印模块外接打印机。
作为优选，油墨调配主控单元上设有电源通断模块。
作为优选，油墨调配主控单元上设有无线模块。
作为优选，油墨调配主控单元上设有时钟模块，通过时钟模块与计算模块相配合针对计时的流量信号进行运算分析。
作为优选，计量装置外接有各色油墨储藏桶。
本实用新型的有益效果：
1.通过增设计量装置并在油墨调配主控单元的控制下实现自动化油墨配色作业，定量配比精度高，避免人为因素影响，在线生产适用性好，可灵活调配，减少油墨成本浪费，生产效率得到大大提高，改善了员工的工况条件，降低了劳动强度。
2.通过RS232C接口外接计算机实现可编程操作模式，智能化管理，通过触摸屏实现良好的人机互动方式，直观显示，快捷方便，降低计量调配作业的工艺难度。
3.采用位置传感器和速度传感器精准掌控伺服电机对油墨计量泵的操控，达到高精度的计量标准，通过流量传感器采集流量信号及时反馈在油墨配比显示器上，便于操作人员随时掌握油墨调配值，异常情况下，报警器提供报警，同时可通过电源通断模块切断电源供给，防止故障造成进一步的破坏，最大程度的降低生产线上的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示的本实用新型丝网印刷的自动油墨配色系统，包括计量装置、调配槽、计量主控器、油墨配比显示器和油墨调配主控单元，油墨调配主控单元上设有RS232C接口，通过RS232C接口外接计算机。计量装置上设有若干个油墨计量泵，油墨计量泵配装有伺服电机和流量传感器，伺服电机上设有位置传感器和速度传感器，油墨计量泵的喷口与调配槽的入口对接，计量装置外接有各色油墨储藏桶与油墨计量泵一一对应配置。油墨调配主控单元上设有报警器、触摸屏、计算模块和存储模块，油墨调配主控单元通过计算模块运算各色油墨配比经计量主控器控制计量装置向调配槽内定量注入各色油墨，可在油墨调配主控单元上设置时钟模块，通过时钟模块与计算模块相配合针对计时的流量信号进行运算分析。流量传感器采集流量信号通过油墨配比显示器输出显示。油墨调配主控单元上设置打印模块，通过打印模块外接打印机，可及时将配比列表打印输出。油墨调配主控单元上设置电源通断模块，当出现异常情况时，能够及时关闭电源，以防止经济损失进一步扩大。还可以在油墨调配主控单元上设置无线模块，可与远程服务器进行双向数据传输，方便管理者远程监控现场工作状况。
本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。