一种高密度纤维板的圆网成型器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及特殊纤维板的生产领域，尤其涉及一种高密度纤维板的圆网成型器。
【背景技术】
[0002]现阶段，高密度纤维板的生产模式多采用间歇式生产，包括湿板成型，湿板码垛、压水、晾晒(或烘干)、热压、压光、切边等多个工序，这种纤维板的成型过程操作复杂，生产效率低。现有技术中的湿板成型设备无法自动完成湿板的成型工艺，操作复杂，每次工序只能形成一层浆料层；而且不能循环重复加工，导致湿板成型效率降低，生产成本变高。
[0003]因此，如何提出一种能减少劳动力需求、降低企业生产成本，且能循环重复加工进而够提高生产效率的高密度纤维板的成型设备已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种实现了自动化覆层操作，可连续循环加工，使得生产效率得到大大提高的高密度纤维板的圆网成型器。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种高密度纤维板的圆网成型器，包括机架，设于所述机架的运输线、成型单元和成型缸；
[0007]所述成型单元包括进浆装置、布浆装置、网笼和伏辊；所述网笼的圆周面设有成型层；所述进浆装置与所述布浆装置连通；所述网笼转动设于上所述布浆装置附近，且所述成型层紧贴所述布浆装置的布浆位置移动；所述伏辊转动设于所述网笼外侧，所述运输线从所述伏辊和所述网笼之间穿过，且所述伏辊和所述网笼分别碾压于所述运输线的上下两个面；所述成型缸设于所述成型单元的下游。
[0008]更优的，所述成型单元至少有两个，且所述运输线依次从每个所述成型单元穿过。
[0009]更优的，所述进浆装置包括进浆管和匀浆网槽，所述匀浆网槽连接于所述进浆管和所述布浆装置之间。
[0010]进一步说明，所述布浆装置的布料位置设有弧形挡板，所述弧形挡板的弧度大于所述成型层的弧度，且所述弧形挡板与所述成型层围成一个三角性区域。
[0011]更优的，所述网笼呈圆筒状，所述成型层由里网和面网两层网状结构制成。
[0012]更优的，所述成型缸设有刀具和切割驱动构件，所述切割驱动构件驱动所述刀具进行切割。
[0013]更优的，所述成型缸的底部设有底辊，所述底辊托住所述成型缸，并驱动其转动；穿过所述成型单元的运输线绕于所述成型缸的底部形成包角结构，并往下包覆于所述底辊的圆周面，再绕回至所述成型器的进料端。
[0014]更优的，所述运输线设有毛毯张紧器，所述成型毛毯绕于所述张紧器移动。
[0015]本发明根据上述内容，提出一种高密度纤维板的圆网成型器，所述成型器利用辊轮托住成型毛毯作为所述运输线，且成型毛毯从网笼和伏辊之间穿过；网笼的圆周面上设有具有吸浆功能的成型层，浆料先进入进浆装置，再被输送到布浆装置上，布浆装置又将浆料均匀的布涂于成型层表面；在网笼转动下，成型层上的浆料层脱水形成薄页层，当成型毛毯从网笼和伏辊之间碾压穿过时，薄页层会迅速将吸附转覆到成型毛毯上，最后成型毛毯再将薄页层转覆缠绕到成型缸圆周面上。所述成型器与传统的成型设备相比，实现了自动化覆层操作，可连续加工，使得生产效率得到大大的提高。
【附图说明】
[0016]图1是本发明中所述成型单元的一个实施例的正视结构示意图；
[0017]图2是本发明中应用了图1中所述成型单元的一个实施例的正视结构示意图。
[0018]图3是本发明中应用了图1中所述成型单元的另一个实施例的正视结构图。
[0019]其中:成型毛毯100，成型单元200，进浆装置210，进浆管211，匀浆网槽212，布浆装置220，网笼230，伏辊240，成型缸300，刀具301，切割驱动构件302，底辊310，毛毯张紧器400，机架500。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0021]实施例1
[0022]如图1-2所示，一种高密度纤维板的圆网成型器，包括机架500，设于所述机架500的运输线、成型单元200和成型缸300 ;所述成型单元200包括进浆装置210、布浆装置220、网笼230和伏辊240 ;所述网笼230的外侧圆周面紧密包覆有成型层；所述进浆装置210与所述布浆装置220连通；所述网笼230转动设于上所述布浆装置220附近，且所述面网紧贴所述布浆装置220的布浆位置移动；所述伏辊240转动设于所述网笼230外侧，所述运输线由辊轮和辊轮托住的成型毛毯100组成，所述成型毛毯100从所述伏辊240和所述网笼230之间穿过，且所述伏辊240和所述网笼230分别碾压于所述成型毛毯100的两面；所述成型缸300设于所述成型单元200的下游。
[0023]所述成型单元200设有两个，且所述成型毛毯100依次从每个所述成型单元200穿过。使得成型毛毯100相同位置每经过一个所述成型单元200就可以覆上一层薄页层。
[0024]所述进浆装置210包括进浆管211和匀浆网槽212，所述匀浆网槽212连接于所述进浆管211和所述布浆装置220之间。浆料进入所述进浆管211，再在所述匀浆网槽212内上下流动，最终浆料从所述匀浆网槽212输送到所述布浆装置220的布浆位置；所述匀浆网槽212使通过其中的浆料产生湍流，使浆料均匀分布。
[0025]所述布浆装置220两边设有弧形挡板，所述弧形挡板的弧度大于所述成型层的弧度，所述弧形挡板与所述成型层围成一个三角区域，所述三角区域充满浆料，通过重力及网笼230转动的离心力使浆料在网笼230网面上脱水后形成湿的含有较多水分的薄页层。
[0026]所述网笼230为圆筒状结构，其由轴上固定的几个直径为1?1.5m的福轮和轮圈以及在它们的圆周上固定的若干铜条构成的骨架，再绕以钢丝，铺上里网与面网构成。两层网面结构使得浆料在所述网面内形成的薄页层厚度更厚，且使得浆料中水份容易脱落，而浆料自身补易从网面掉落，保证了所述薄页层的正常成型。
[0027]所述成型缸300设有刀具301和切割驱动构件302，所述切割驱动构件302驱动所述刀具301