一种新型亚麻绢丝混纺纱的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型亚麻絹丝混纺纱，属于纺织加工领域。
【背景技术】
[0002] 亚麻纤维是人类最早使用的天然植物纤维之一，它的天然、古老、高贵和优质，被 人们誉为"纤维皇后"。而亚麻制品以其返璞归真的自然风格和雍容飘逸的高贵品质深受人 们的青睐，它具有挺括、凉爽、吸湿性好、不沾皮肤和保健、抑菌、抗静电等多种卫生性能，长 期使用对人体有益，被视为绿色保健用品。而絹丝作为一种贵重的纺织原料，其纤维细长柔 软、光泽优雅、吸湿性好、可以纺制高支纱线，织成名贵衣料，产品不仅外观优美，而且穿着 舒适，是纺织品中的佼佼者。因此将亚麻与絹丝进行混纺，既体现了亚麻的挺括、透气、吸湿 放湿快等优良特点，又融入了絹丝的柔软、悬垂、凉爽、细致、不贴身的服用性能。
[0003] 现有技术有人将相同线密度的纯亚麻纱和亚麻/絹丝混纺纱进行了性能对比，并 以混纺纱为原料，采用相同的上机工艺参数，织制了 8/3炜面缎纹、2/2斜纹、8/3炜面8/3 炜面缎纹等3种组织织物，对这3种织物进行了拉伸性能、撕破性能、悬垂性、折皱回复性、 耐磨性及抗起毛起球性的测试比较分析。他们用的上浆工艺处方为：4%的1788PVA浆液， 上浆温度控制在50°C左右；为了便于比较，上机张力大小基本相同，将27. 8tex亚麻/絹丝 混纺纱试织了 3种小样，它们的组织结构分别为8/3炜面缎纹、2/2斜纹和8/3炜面8/3炜 面缎纹，经密均为250根/10cm。织物下机后退浆工艺为：8g/L的NaOH，2g/L的JFC。
[0004] 本发明旨在提供一种新型亚麻絹丝混纺纱面料，完全不使用传统上浆工艺，而是 充分利用漆酶、蚕丝蛋白、协同茶皂素处理亚麻絹丝混纺纱面料，所述工艺可增强断裂强 力、断裂伸长，增强耐磨性，让手感更好。
【发明内容】
[0005] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对【背景技术】存在的问题，提供一供一种 新型亚麻絹丝混纺纱面料，完全不使用传统上浆工艺，而是充分利用漆酶、蚕丝蛋白、协同 茶皂素处理亚麻絹丝混纺纱面料，所述工艺可增强断裂强力、断裂伸长，增强耐磨性，让手 感更好。
[0006] 茶皂素是一只天然植物类非离子表面活性剂，对棉、麻纤维中的油脂蜡质、果胶 物质、灰份、棉籽壳、麻皮等均有良好的去除效果，尤其具有极佳的向木质素内部穿透的特 性，使木质素得以充分膨化，从而木质素在氧化剂的协同作用下，得到充分降解，因此在 对亚麻织物中麻皮的处理中显现出非常好的效果。
[0007] 本发明的目的通过以下技术方案实现：
[0008] -种新型亚麻絹丝混纺纱面料的制备方法，其步骤如下：
[0009] (1)准备原料：选取27. 8tex亚麻/絹丝（70/30)混纺纱；
[0010] (2)配置上浆液：
[0011] 按照如下质量百分比配置：
[0012] 茶皂素 5-縣 蚕丝蛋白 0. 8-1.2% 漆酶 0. 4-0。7% 羟丙基纤维素 1.51
[0013] 其余为水；
[0014] 将所有成分在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5 ;
[0015](3)上浆工艺为：上浆温度控制在40_50°C，将27. 8tex亚麻/絹丝混纺纱织造成 8/3炜面缎纹面料，经密均为250根/10cm，织物下机后退浆工艺为：清水退浆。
[0016] 作为优选，所述漆酶产品活力：20000活力（活性定义：30°C，PH4. 5的条件下，一 分钟内氧化1ymol愈创木酸所需的酶量为1个酶活单位（U))。
[0017] 作为优选，所述木聚糖酶产品活力：30000活力。
[0018] 通常认为，漆酶与木素的作用有两种可能的结果。一是使木素最大程度地降解，这 一方面可能的应用前景主要是纸浆漂白，造纸废液处理；另一种是木素的酚经基被氧化成 酚氧游离基后生成聚合物，可能应用前景是实现木材自身胶合及开发木素一不饱和单体共 聚的化学一酶引发体系。总之，漆酶可以增加纤维细胞壁自身胶合力。本发明意外发现，蚕 丝蛋白、漆酶、茶皂素可以协同处理亚麻/絹丝，可增强断裂强力、断裂伸长，增强耐磨性， 让手感更好。
[0019] 本发明的有益之处在于：
[0020] 1?本发明工艺环保，不含有害物质；
[0021] 2.本发明制备得到的新型亚麻絹丝混纺纱面料断裂强力大、断裂伸长率长，耐磨 性好，手感更好。
【具体实施方式】[0022] 实施例1 :
[0023] 一种新型亚麻絹丝混纺纱面料的制备方法，其步骤如下：
[0024] (1)准备原料：选取27. 8tex亚麻/絹丝（70/30)混纺纱；
[0025] (2)配置上浆液：
[0026] 按照如下质量百分比配置：
[0027] 茶皂素 5% 蚕丝蛋白 1.2% 漆酶 0.4% 羟丙基纤维素 1.5%
[0028] 其余为水；
[0029] 将所有成分在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4. 5 ;
[0030] (3)上浆工艺为：上浆温度控制在50°C，将27. 8tex亚麻/絹丝混纺纱织造成8/3 炜面缎纹面料，经密均为250根/10cm，织物下机后退浆工艺为：清水退浆。
[0031] 所述漆酶产品活力：20000活力（活性定义：30°C，PH4. 5的条件下，一分钟内氧 化1ymol愈创木酸所需的酶量为1个酶活单位（U))。
[0032] 所述木聚糖酶产品活力：30000活力。
[0033] 上浆工序在ASLGA370型浆纱小样机上进行；织物小样上机织造在SGA598型半自 动小样机上进行。
[0034] 实施例2 :
[0035] 一种新型亚麻絹丝混纺纱面料的制备方法，其步骤如下：
[0036] (1)准备原料：选取27. 8tex亚麻/絹丝（70/30)混纺纱；
[0037] (2)配置上浆液：
[0038] 按照如下质量百分比配置：
[0039] 茶皂素 8% 蚕丝蛋白 0.8% 漆酶 0 7% 羟丙基纤维素 1. 5:%
[0040] 其余为水；
[0041] 将所有成分在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5 ;
[0042](3)上浆工艺为：上浆温度控制在40°C，将27. 8tex亚麻/絹丝混纺纱织造成8/3 炜面缎纹面料，经密均为250根/10cm，织物下机后退浆工艺为：清水退浆。
[0043] 所述漆酶产品活力：20000活力（活性定义：30°C，PH4. 5的条件下，一分钟内氧 化1ymol愈创木酸所需的酶量为1个酶活单位（U))。
[0044] 所述木聚糖酶产品活力：30000活力。
[0045] 上浆工序在ASL