一种短纤维卷曲机蒸汽箱的利记博彩app

本实用新型属于卷曲机技术领域，具体涉及一种短纤维卷曲机蒸汽箱。

背景技术：

短纤维卷曲机中蒸汽箱的主要作用就是利用饱和蒸汽加热纤维丝束，改善纤维丝束的卷曲性能，现有的大部分蒸汽箱所设置的喷蒸汽管道都是直接喷到纤维丝束上，容易造成纤维丝束表面损伤，降低纤维丝束的品质，因此需要对蒸汽箱进行改进。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，设计了一种短纤维卷曲机蒸汽箱，蒸汽通过网孔板对纤维丝束进行加热，不会造成纤维丝束的表面损伤，提高纤维丝束的品质。

为了实现上述目的，本实用新型的具体设计方案是：

一种短纤维卷曲机蒸汽箱，包括箱体及设置在其内部的蒸汽喷射口和用于短纤维通过的加热区，关键在于，所述的箱体包括上下间隔设置的上箱体和下箱体，上箱体下端和下箱体上端均设置为网孔板，两个网孔板的间隔区为短纤维的加热区，上箱体和下箱体内部均设置有蒸汽喷射口,上箱体的网孔板上设置有加热盘管，上箱体外部安装有用于蒸汽回收的回收通道，回收通道两端分别与上箱体内部以及加热盘管相通连接，加热盘管一端连接蒸汽发生器，另一端伸出上箱体并设置有蒸汽排出口。

所述的加热盘管呈蛇形盘绕固定在网孔板上端面。

所述的上箱体和下箱体中设置有一组水平的蒸汽管路，蒸汽管路连通有竖直且端头封闭的进汽管，进汽管外壁两侧设置有相互错开的两组蒸汽喷射口。

本实用新型的有益效果是：蒸汽由喷射口喷出充满箱体，喷出的蒸汽经过网孔板后对纤维丝束进行加热，不会直接喷到纤维丝束上对其造成损伤；蒸汽充满箱体后，由回收通道溢出，回收通道的另一端与箱体内的加热盘管相连通，蒸汽经过回收通进入到加热盘管，加热盘管温度下降，造成加热盘管下方区域的网孔板温度下降，网孔板上不同位置的温度有微量差别，可对纤维丝束进行微量差别化加热，提高纤维丝束的卷曲性能，同时降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热盘管与回收通道结构示意图。

1、加热盘管，2、蒸汽管路，3、网孔板，4、上箱体，5、下箱体，6、蒸汽喷射口，7、加热区，8、回收通道，9、进汽管。

具体实施方式

本实用新型为一种短纤维卷曲机蒸汽箱，包括箱体及设置在其内部的蒸汽喷射口6和用于短纤维通过的加热区7，在加热区7增设网孔板3，使蒸汽不能直接喷到纤维丝束上。

具体实施例，如图1所示，本实用新型中箱体包括上下间隔设置的上箱体4和下箱体5，上箱体4下端和下箱体5上端均设置有网孔板3，两个网孔板3的间隔区为短纤维的加热区7，上箱体4和下箱体5内部均设置有蒸汽喷射口6，上箱体4的网孔板3上设置有加热盘管1，如图2所示，上箱体4外部安装有用于蒸汽回收的回收通道8，回收通道8两端分别与上箱体4内部以及加热盘管1相通连接，加热盘管1一端连接蒸汽发生器，另一端伸出上箱体4并设置有蒸汽排出口；上箱体4和下箱体5中均设置有一组水平的蒸汽管路2，蒸汽管路2连通有竖直且端头封闭的进汽管9，进汽管9外壁两侧设置有相互错开的两组蒸汽喷射口6，所述的加热盘管1呈蛇形盘绕固定在网孔板3上端面。

蒸汽喷射口6的开孔角度不同，错开后的两组蒸汽喷射口6喷出的蒸汽形成紊流充斥在箱体内，然后通过上箱体4底部和下箱体5顶部的网孔板3对纤维丝束进行不同程度的加热；上箱体4内的一部分蒸汽经回收通道8后进入加热盘管1内，此时加热盘管1内的回收蒸汽的温度有所下降，与箱体内蒸汽的温度不同，利用回收蒸汽对两个网孔板3之间的纤维丝束进行微量差别化加热，不同程度的加热可提高纤维丝束的卷曲性能，同时节省了能耗。

加热盘管1一端连接三通，分别安装有单向阀和蒸汽薄膜阀，加热盘管1回收通道8与加热盘管1通过单向阀连接，若中途需短时间暂时停车，可关闭单向阀，箱体内仍充满蒸汽，不会借助与回收通道8连通的加热盘管1的蒸汽排出口排出，对纤维丝束进行保温；若停车检修，可将上箱体4打开，打开蒸汽薄膜阀，蒸汽发生器向加热盘管1内充入蒸汽，利用加热盘管1将箱体内烘干，防止冷凝水通过网孔板3洒落在纤维丝束上，影响下一步操作，然后加热盘管1内的蒸汽由其蒸汽排出口排出。

本实施例中，网孔板3为多孔目设计，孔可大小不一，混搭使用，从而对纤维丝束的加热温度也不相同，本实用新型主要利用了蒸汽喷射口6和网孔板3防止蒸汽直接喷到纤维丝束上造成其表面损伤，同时保证对纤维丝束加热温度达到生产要求的温度，且利用回收蒸汽使加热温度存在了微量差别，提高纤维丝束的强度，为后续的卷曲工艺提供基础，提高纤维丝束的品质，该蒸汽箱整体布局紧凑，结构合理，节能降耗。