一种瓦楞纸造纸系统的利记博彩app

本发明涉及造纸设备，具体涉及一种瓦楞纸造纸系统。

背景技术：

现在的瓦楞纸生产过程中不少步骤仍存在人力操作的情况，无法实现从纸浆到纸张的全自动生产，生产效率低，同时纸浆生产环境较差，对生产人员的健康容易造成损害。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸造纸系统，实现全自动生产。

本发明所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸造纸系统，包括依次设置的布浆成型装置、挤压脱水装置、烘干装置、压光装置和收卷装置，

所述布浆成型装置包括成型辊、脱水圆筒、高真空箱，以及上浆网循环装置和下浆网循环装置，所述上浆网循环装置上设置有循环输送的上浆网，所述下浆网循环装置上设置有循环输送的下浆网，上浆网和下浆网在经过成型辊前装载纸浆，装载纸浆的浆网依次经过成型辊、脱水圆筒和高真空箱吸取水分，纸张初步成型并进入挤压脱水装置，

所述挤压脱水装置包括至少两对辊筒组，每对辊筒组包括两个相对设置用于挤压纸张的辊筒，所述纸张从辊筒间穿过向前输送，其中至少一个辊筒表面包覆有吸水的毛布，

所述烘干装置包括多个蒸汽辊筒，以及多个表面包覆有毛布的吸水辊筒，所述蒸汽辊筒和吸水辊筒交替设置，所述纸张绕置在蒸汽辊筒和吸水辊筒表面输送，

所述压光装置包括至少两对压光辊筒，每对所述压光辊筒包括相对设置的一个热辊和一个软性压光辊，其中至少一对压光辊筒中热辊和软性压光辊的安装位置与其他压光辊筒中热辊和软性压光辊的安装位置相反，

所述收卷装置包括用于收卷纸张的收卷筒。

进一步，所述挤压脱水装置的辊筒组中包括有抽真空辊筒，所述抽真空辊筒内部设置有负压腔，所述负压腔连接抽真空设备，抽真空辊筒表面设置有连通负压腔的通孔。

进一步，所述挤压脱水装置的辊筒组的两个辊筒中，其中一个为充气辊筒，另一个为硬性材料制作的非弹性辊筒，所述充气辊筒与非弹性辊筒接触处产生形变。

进一步，所述挤压脱水装置包括有毛布循环装置，所述毛布安装在毛布循环装置上，所述毛布循环装置包括用于输送毛布的输送轮，以及调整毛布张力的张紧轮，所述毛布循环装置上设置有干燥器。

进一步，所述干燥器为与毛布接触的吸水海绵或电热设备。

进一步，所述蒸汽辊筒表面设置有刮刀。

进一步，还包括断纸回收装置，所述断纸回收装置包括有断纸红外检测器，以及断纸回收仓，所述断纸回收仓设置在布浆成型装置和挤压脱水装置之间、挤压脱水装置和烘干装置之间、烘干装置和压光装置之间的连接位下方。

本发明的有益效果是：

本发明的瓦楞纸造纸系统实现造纸从成型到脱水到烘干最后进行压光收卷的全过程，采用机械全自动化生产，效率高，只需要少量人手进行照看，降低工人劳动强度，减少人力成本，同时减少较差的工作环境对工人的影响，提高竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图。

图1是本发明的布浆成型装置和挤压脱水装置的结构示意图。

图2是本发明的烘干装置和压光装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1、图2，图1和图2分别公开了本发明的瓦楞纸造纸系统的部分装置的示意图，用以说明本发明的瓦楞纸造纸系统。

所述的瓦楞纸造纸系统包括依次设置的布浆成型装置1、挤压脱水装置2、烘干装置3、压光装置4和收卷装置。

参照图1，所述布浆成型装置1包括成型辊11、脱水圆筒12、高真空箱13，以及上浆网循环装置14和下浆网循环装置15，所述上浆网循环装置14上设置有循环输送的上浆网，所述下浆网循环装置15上设置有循环输送的下浆网，上浆网和下浆网在经过成型辊11前装载纸浆，并分上下夹持纸浆，装载纸浆的浆网依次经过成型辊11、脱水圆筒12和高真空箱13，其中成型辊11对浆网进行挤压，脱水圆筒12内部优选设置有抽真空装置，吸附纸浆的水分，经过两次脱水的纸浆基本定型，因此在经过脱水圆筒12后，上浆网重新循环，而下浆网承载纸张继续从高真空箱13上表面通过，高真空箱13强力吸附纸张中的水分，使纸张初步成型。成型后的纸张继续输送进入挤压脱水装置2，而下浆网重新循环。所述挤压脱水装置2包括至少两对辊筒组，每对辊筒组包括两个相对设置用于挤压纸张的辊筒，所述纸张从辊筒间穿过向前输送。所述挤压脱水装置2位于前方的辊筒组中包括有抽真空辊筒21，所述抽真空辊筒21内部设置有负压腔，所述负压腔连接抽真空设备，抽真空辊筒21表面设置有连通负压腔的通孔，抽真空辊筒21表面包覆有毛布，增强吸水的能力；所述挤压脱水装置2位于后方的辊筒组的两个辊筒中，其中一个为充气辊筒22，另一个为硬性材料制作的非弹性辊筒，非弹性辊筒表面包覆有毛布，所述充气辊筒22与非弹性辊筒接触处产生形变，增加挤压的面积，延长挤压时间，脱水更彻底。所述挤压脱水装置2还包括有毛布循环装置23，所述毛布安装在毛布循环装置23上，所述毛布循环装置23包括用于输送毛布的输送轮，以及调整毛布张力的张紧轮，所述毛布循环装置上设置有干燥器24，所述干燥器24优选为与毛布接触的吸水海绵或电热设备，可以吸取毛布上的水分或对毛布进行烘干，最终使毛布干燥，重新进入辊筒中吸取纸张水分。

参照图2，所述烘干装置3包括多个蒸汽辊筒31，以及多个表面包覆有毛布的吸水辊筒32，所述蒸汽辊筒31和吸水辊筒32交替设置，所述纸张绕置在蒸汽辊筒31和吸水辊筒32表面输送，所述蒸汽辊筒31优选为采用金属制作的中空圆筒，蒸汽辊筒31内部连接有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置喷出蒸汽使蒸汽辊筒31表面温度升高，对纸张进行烘干；进一步，所述蒸汽辊筒31表面设置有用于刮除粘结在辊筒表面杂质的刮刀33；更进一步的，所述烘干装置3也设置有毛布循环装置34。所述压光装置4包括至少两对压光辊筒，每对所述压光辊筒包括相对设置的一个热辊41和一个软性压光辊42，其中至少一对压光辊筒中热辊41和软性压光辊42的安装位置与其他压光辊筒中热辊和软性压光辊的安装位置相反，所述热辊41和软性压光辊42附近设置有用于刮除杂质的刮刀43。

所述收卷装置包括用于收卷纸张的收卷筒。

进一步，本发明的瓦楞纸造纸系统还包括断纸回收装置，所述断纸回收装置包括有断纸红外检测器，以及断纸回收仓，所述断纸回收仓设置在布浆成型装置和挤压脱水装置之间、挤压脱水装置和烘干装置之间、烘干装置和压光装置之间的连接位下方，所述断纸红外检测器设置在各个装置上。断纸回收装置的工作过程如下：当断纸红外检测器检测到该装置处出现断纸时，位于该装置的下一装置停止纸张输送，使断纸在到达两个装置的连接处后，进入断纸回收仓，在断纸回收仓内还设置有搅拌桨，把断纸打成纸浆，便于重新利用。断纸回收装置能避免断纸进入收卷，影响成品质量，同时能有效回收利用废纸。

本发明的瓦楞纸造纸系统实现造纸从成型到脱水到烘干最后进行压光收卷的全过程，采用机械全自动化生产，效率高，只需要少量人手进行照看，降低工人劳动强度，减少人力成本，同时减少较差的工作环境对工人的影响，提高竞争力。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。