本发明涉及导电材料领域，具体涉及一种环导电纤维的制备工艺。
背景技术：
导电纤维是指在标准状态下（２０℃、相对湿度６５％）、比电阻低于1７Ω·ｃｍ的纤维，主要分为金属系导电纤维、炭黑系导电纤维及导电高分子型纤维３大类。炭黑系导电纤维 制备工艺简单、导电性能良好，是目前导电纤维的主要类别之一。但其颜色深、难以染色使其应用范围受到限制，因此纤维浅色化成为了目前的关注热点。国外白色导电纤维研发起步早，技术较成熟，而目前国内优质白色导电纤维大多依靠日本进口，价格昂贵。近年来，国内对白色导电纤维研究逐步深入。研究发现，涂覆型导电纤维工 艺繁琐，且纤维功能持久性较差，而共混型导电纤维由于掺杂无机粒子，纤维力学性能下降较大。
技术实现要素：
本发明目的在于，提供一种共混型的导电纤维制备工艺，本发明采用的技术方案如下：
一种导电纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选取原料：选取导电TiO2、丙纶聚合物基体，聚酯切片，所述的导电TiO2、丙纶聚合物基体、聚酯切片质量比为1:1:2；
（2）将上述原料按照：切片→脉冲输送器→湿切片大料仓→脉冲输送器→预结晶器→干燥塔→挤压机→熔体分配管→纺丝箱体→计量泵→复合纺丝组件→侧吹风→集束上油→卷绕 →化纤流程制备。
进一步地，所述的预结晶器的温度控制在150-170℃。
进一步地，所述的干燥塔的风温控制在140-160℃，干燥3-5h。
进一步地，所述的挤压机的各区温度分别为：一区：235℃，二区：240℃，三区250℃。
本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明的导电纤维制备工艺容易控制。导电纤维中的无机导电粒子仅集中于纤维截面的三个叶瓣当中，PET基体占了纤维截面面积的65%左右，有利于提高导电纤维的力学性能；导电纤维表面光滑，能有效减少纤维在纺织及使用过程中的摩擦，利于后序纺织加工。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例：一种导电纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选取原料：选取导电TiO2、丙纶聚合物基体，聚酯切片，所述的导电TiO2、丙纶聚合物基体、聚酯切片质量比为1:1:2；
（2）将上述原料按照：切片→脉冲输送器→湿切片大料仓→脉冲输送器→预结晶器→干燥塔→挤压机→熔体分配管→纺丝箱体→计量泵→复合纺丝组件→侧吹风→集束上油→卷绕 →化纤流程制备。
进一步地，所述的预结晶器的温度控制在150-170℃。
进一步地，所述的干燥塔的风温控制在140-160℃，干燥3-5h。
进一步地，所述的挤压机的各区温度分别为：一区：235℃，二区：240℃，三区250℃。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。