一种化纤切断机的切断机构的利记博彩app

本实用新型涉及纤维制造设备领域，尤其是一种化纤切断机的切断机构。

背景技术：

现有的化纤切断机的切断机构包括机架、定刀和与定刀配合的滚筒式刀盘，所述定刀固定在所述机架上，所述滚筒式刀盘转动设置于机架外的支撑柱上，滚筒式刀盘上安装有若干与定刀配合的动刀。定刀和动刀均是化纤切断机切断机构的关键零件，对化纤的切断质量和效率有着关键性的影响。存在如下缺陷：由于在切断纤维的过程中定刀刀刃（或动刀刀刃）与纤维之间会发生摩擦，使得刀刃会出现发热现象，刀刃过热时，会导致切断的短纤维容易粘附在刀上，不利于短纤维的收集；（2）短纤维粘附在刀上也不利于刀的散热，并且，随着切割作业时间的延长，刀的温度越来越高，会影响纤维质量，同时，也容易造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够对定刀进行快速降温，避免短纤维粘附在定刀上的化纤切断机切断机构。

一种化纤切断机的切断机构，包括机架、定刀和与定刀配合的滚筒式刀盘，所述定刀固定在所述机架上，所述滚筒式刀盘转动设置于机架外的支撑柱上；所述的定刀包括刀体和刀刃，刀刃两侧分别敷设有内装有乙醇的冷却套，冷却套的一端设置有供液态乙醇进入的入口、另一端设置有供气态乙醇排出的出口。

在工作过程中，切割机构的动刀与滚筒式刀盘配合实现对纤维的切割作业。切割机构在进行切割作业时，通过定刀上冷却套的入口向冷却套内通入液态乙醇，当定刀的刀刃温度升高时，热量传递至冷却套，冷却套内的液态乙醇会出现不同程度的挥发，液态乙醇由液态变为气态的过程中需要吸收大量的热量，使得刀刃摩擦产生的热量被带走，气态乙醇从冷却套的出口排出。

本实用新型通过在定刀刀刃两侧均敷设内装有乙醇的冷却套，利用刀刃摩擦产热来促进乙醇挥发，又通过乙醇挥发吸热对刀刃进行降温，不仅避免了短纤维粘附在定刀上妨碍短纤维的收集，也避免了安全隐患，保证了纤维质量。

所述的定刀上冷却套的顶壁上可分别沿刀锋线方向开设数个竖向通孔。竖向通孔使得冷却套内腔与外界相连通，气态乙醇可由竖向通孔溢出，向四周扩散，由于刀锋处温度较高，在较高的温度条件下，乙醇可起到软化纤维的作用，有利于刀刃切断纤维，减少刀刃与纤维之间的摩擦。定刀上的每个竖向通孔均呈倒置喇叭形设置，且竖向通孔的中线与同侧的刀刃外侧壁平行。此时，从竖向通孔出来的气态乙醇具有一定的朝刀锋线处喷射的喷射速度，减少乙醇四处扩散所带来的浪费。

所述的滚筒式刀盘上安装有若干与定刀配合的动刀，所述的动刀包括刀体和刀刃，刀刃两侧分别敷设有内装有乙醇的冷却套，冷却套的一端设置有供液态乙醇进入的入口、另一端设置有供气态乙醇排出的出口，避免了短纤维粘附在动刀上妨碍短纤维的收集，进一步避免了安全隐患和保证了纤维质量。所述的动刀上冷却套的顶壁上可分别沿刀锋线方向开设数个竖向通孔。竖向通孔使得冷却套内腔与外界相连通，气态乙醇可由竖向通孔溢出，向四周扩散，由于刀锋处温度较高，在较高的温度条件下，乙醇可起到软化纤维的作用，有利于刀刃切断纤维，减少刀刃与纤维之间的摩擦。动刀上的每个竖向通孔均呈倒置喇叭形设置，且竖向通孔的中线与同侧的刀刃外侧壁平行。此时，从竖向通孔出来的气态乙醇具有一定的朝刀锋线处喷射的喷射速度，减少乙醇四处扩散所带来的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的动刀的俯视图；

图3为本实用新型的动刀的右视图；

图4为本实用新型的动刀沿图2中A-A线的剖视图；

图5为本实用新型的动刀的俯视图；

图6为本实用新型的动刀的右视图；

图7为本实用新型的动刀沿图5中B-B线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1~3，一种化纤切断刀的切断机构，包括机架10、定刀20和与定刀配合的滚筒式刀盘30，所述定刀20固定在所述机架10上，所述滚筒式刀盘30转动设置于机架外的支撑柱40上；所述的定刀20包括刀体21和刀刃22，刀刃22两侧分别敷设有内装有乙醇的冷却套（23、25），冷却套（23、25）的一端设置有供液态乙醇进入的入口（231、251）、另一端设置有供气态乙醇排出的出口（232、252）。

在工作过程中，切割机构的定刀20与滚筒式刀盘30配合实现对纤维的切割作业。切割机构在进行切割作业时，通过定刀20上冷却套（23、25）的入口（231、251）向冷却套（23、25）内通入液态乙醇，当定刀20的刀刃22温度升高时，热量传递至冷却套（23、25），冷却套（23、25）内的液态乙醇会出现不同程度的挥发，液态乙醇由液态变为气态的过程中需要吸收大量的热量，使得刀刃22摩擦产生的热量被带走，气态乙醇从冷却套（23、25）的出口（232、252）排出。

本实用新型通过在定刀20的刀刃22两侧均敷设内装有乙醇的冷却套（23、25），利用刀刃22摩擦产热来促进乙醇挥发，又通过乙醇挥发吸热对刀刃22进行降温，不仅避免了短纤维粘附在定刀上妨碍短纤维的收集，也避免了安全隐患，保证了纤维质量。

如图3所示，所述的定刀20上冷却套（23、25）的顶壁（233、253）上可分别沿刀锋线220方向开设数个竖向通孔（234、254）。竖向通孔（234、254）使得冷却套内腔（235、255）与外界相连通，气态乙醇可由竖向通孔（234、254）溢出，向四周扩散，由于刀锋处温度较高，在较高的温度条件下，乙醇可起到软化纤维的作用，有利于刀刃22切断纤维，减少刀刃22与纤维之间的摩擦。如图4所示，每个竖向通孔（234、254）优选呈倒置喇叭形设置，且竖向通孔（234、254）的中线（2340、2540）与同侧的刀刃外侧壁221平行。此时，从竖向通孔（234、254）出来的气态乙醇具有一定的朝刀锋线220处喷射的喷射速度，减少乙醇四处扩散所带来的浪费。

所述的滚筒式刀盘30上安装有若干与定刀20配合的动刀50，所述的动刀50包括刀体51和刀刃52，刀刃52两侧分别敷设有内装有乙醇的冷却套（53、55），冷却套（53、55）的一端设置有供液态乙醇进入的入口（531、551）、另一端设置有供气态乙醇排出的出口（532、552），避免了短纤维粘附在动刀50上妨碍短纤维的收集，进一步避免了安全隐患和保证了纤维质量。所述的动刀50上冷却套（53、55）顶壁（533、553）上可分别沿刀锋线520方向开设数个竖向通孔（534、554）。竖向通孔（534、554）使得冷却套内腔（535、555）与外界相连通，气态乙醇可由竖向通孔（534、554）溢出，向四周扩散，由于刀锋处温度较高，在较高的温度条件下，乙醇可起到软化纤维的作用，有利于刀刃52切断纤维，减少刀刃52与纤维之间的摩擦。如图4所示，每个竖向通孔（534、554）优选呈倒置喇叭形设置，且竖向通孔（534、554）的中线（5340、5540）与同侧的刀刃外侧壁521平行。此时，从竖向通孔（534、554）出来的气态乙醇具有一定的朝刀锋线520处喷射的喷射速度，减少乙醇四处扩散所带来的浪费。