本实用新型涉及一种中空锭压线除毛装置，安装于花捻机上。
背景技术：
花捻机上的中空锭压线高速旋转时，每分钟的转速高达7000-8000转，在高速运转的过程中，压线形成的气圈会将空气中飞舞的飞毛类纤维挂住，飞毛被挂住以后，没办法在运转的过程中自己脱落，随着运转时间越长，挂住的飞毛越多，会在压线气圈上形成一个毛团，压线的张力因此会被拉的很紧，将成品纱紧紧的拉成波浪纱，造成次品。由于中空锭压线在高速旋转，在压线气圈上挂住形成的小毛团，用肉眼完全无法看见，只能停车检查，极大的影响了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，能够去除毛团，以保证各中空锭的稳定生产，。
本实用新型采用技术方案如下：
一种中空锭压线除毛装置，包括前罗拉，其上的前罗拉压辊，以及中空锭，其上设有压线，其特征是，还包括有电机、纱杆和除毛弯管，所述的前罗拉与中空锭之间设有纱杆，电机控制纱杆转动角度，纱杆上设有除毛弯管。
作为优选，所述的除毛弯管为半圆形。
作为优选，所述的除毛弯管为尼龙管。
作为优选，还包括有环锭纱管，中空锭下设有环锭纱管。
作为优选，所述的纱杆位于中空锭的后上方。
作为优选，所述的电机控制纱杆转动角度为45度角。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品可以用摩擦清理的方法，将压线气圈上挂住的飞毛摩擦除去，保证在中空锭压线在长时间高速运转时，不会有飞毛影响质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
标号说明：前罗拉1、前罗拉压辊2、中空锭3、电机4、纱杆5、除毛弯管6、环锭纱管7、压线a。
具体实施方式
以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。
实施例一：
如图1所示，本实施例包括前罗拉1，其上的前罗拉压辊2，以及中空锭3，其上设有压线a，本实施例还包括有电机4、纱杆5和除毛弯管6，前罗拉1与中空锭3之间设有纱杆5，电机4控制纱杆5转动角度，纱杆5上设有除毛弯管6，除毛弯管6为半圆形，且为尼龙管。
本实施例还包括有环锭纱管7，中空锭3下设有环锭纱管7。
为了解决现有技术存在的技术问题，本实施例的产品在中空锭3后上方加装一根由电机4控制的纱杆5，用尼龙管弯成半圆形固定在纱杆5上，每个中空锭3对应一个，在机器运转时，控制以纱杆5为轴心每一分钟（时间通过电脑程序自定），让半圆形的尼龙管呈45度倒下，接触到中空锭3压线a运转时形成的气圈，接触时间控制在1秒（接触时间通过电脑程序自定），用摩擦清理的方法，将压线a气圈上挂住的飞毛摩擦除去，短暂接触后，由电机4控制的纱杆5重新回到起始位置。保证在中空锭3压线a在长时间高速运转时，不会有飞毛影响质量。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。