一种扳手的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安装工具领域，特别是涉及一种扳手。
【背景技术】
[0002]传统的扳手是一种常用的安装与拆卸工具。传统扳手中的死扳手是指一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓，这样死扳手对应一种孔径的螺母，通用性差，给扳手的操作者带来不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例的目的在于提供一种扳手，以解决传统死扳手通用性差，给扳手的操作者带来不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种扳手，包括:
[0005]扳手本体，包括扳手柄、安装部以及连接于所述扳手柄与所述安装部之间的扳手杆，其中，所述安装部上开设有第一通孔；
[0006]围绕所述安装部的第一通孔孔壁且设置于所述安装部上的可调节卡紧结构，其中，所述可调节卡紧结构包括相互抵接的多个卡紧块，且所述多个卡紧块形成一个与螺栓或螺母相配合的封闭卡紧口；
[0007]设置于所述扳手杆上且与所述可调节卡紧结构连接的按钮，其中，通过所述按钮控制所述可调节卡紧结构相对于所述第一通孔孔壁伸长或变短，对应的所述封闭卡紧口变小或变大。
[0008]进一步的，所述按钮包括:设置于所述按钮一端且突出于所述扳手杆外表面的按压部；以及设置于所述按钮另一端且位于所述扳手杆内部的卡接凸点。
[0009]进一步的，所述可调节卡紧结构还包括:
[0010]设置于每个卡紧块上、且具有与所述按钮的卡接凸点相配合的卡接口的液压驱动器；以及
[0011]连接于所述液压驱动器上的多个驱动轴，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述液压驱动器的卡接口上，驱动所述驱动轴运动。
[0012]进一步的，所述可调节卡紧结构还包括:
[0013]具有与所述按钮的卡接凸点相配合的卡接口的传动齿轮；
[0014]设置于每个卡紧块上、且与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮；以及
[0015]设置于每个夹紧块与所述驱动齿轮之间，且连接于所述驱动齿轮上的驱动杆，且所述驱动杆一端抵靠于所述夹紧块上，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述传动齿轮的卡接口上，带动所述驱动齿轮转动，驱动所述驱动杆抵接所述夹紧块相对于所述第一通孔孔壁伸长或变短。
[0016]进一步的，所述按钮为电动按钮或机械按钮。
[0017]进一步的，所述多个卡紧块的数目为8个、6个或5个。
[0018]进一步的，所述封闭卡紧口的第一面上具有凹槽纹理，其中所述第一面为夹紧所述螺栓或所述螺母的面。
[0019]进一步的，所述扳手柄上开设有第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。
[0020]本实用新型实施例的上述技术方案的有益效果如下:
[0021]本实用新型实施例的方案中，通过在扳手本体的安装部12上开设第一通孔121，将可调节卡紧结构设置在该第一通孔121中，并且通过按钮3控制可调节卡紧结构相对第一通孔121孔壁伸长或缩短，然后通过封闭卡紧口来卡紧不同尺寸的螺母或螺栓。由于该封闭卡紧口的可调节性，因此可以夹紧不同尺寸的螺母或螺栓，不仅增强了扳手的通用性，而且操作者也不用更换不同型号的扳手，来拧紧不同尺寸的螺母或螺栓，减少操作者的操作步骤，更方便操作者的安装。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例的扳手的一个结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例的扳手本体的部分结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例的扳手内部操作原理示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例的扳手的另一个结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]11-板手柄，111-第二通孔，12_安装部，121-第一通孔，13-板手杆，2_卡紧块，21-
凹槽纹理，3-按钮，31-按压部，4-液压驱动器，51-第一驱动轴，52-第二驱动轴，6-卡紧结构下限，7-卡紧结构上限。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0029]如图1所示，本实用新型实施例提供一种扳手，包括:扳手本体，包括扳手柄11、安装部12以及连接于所述扳手柄11与所述安装部12之间的扳手杆13，其中，所述安装部12上开设有第一通孔121;围绕所述安装部12的第一通孔121孔壁且设置于所述安装部12上的可调节卡紧结构，其中，所述可调节卡紧结构包括相互抵接的多个卡紧块2，且所述多个卡紧块2形成一个与螺栓或螺母相配合的封闭卡紧口；设置于所述扳手杆13上且与所述可调节卡紧结构连接的按钮3，其中，通过所述按钮3控制所述可调节卡紧结构相对于所述第一通孔121孔壁伸长或变短，对应的所述封闭卡紧口变小或变大。
[0030]需要说明的是:该扳手柄11的长度范围在6厘米至12厘米之间，该范围一般是指正常人的手掌宽度的范围，通过设置与正常人的手掌宽度相匹配的扳手柄11长度，以方便扳手的操作者手掌紧握进行操作。
[0031]将按钮3设在扳手杆13上，避免了设在扳手柄11上，操作者在操作过程中对按钮3的误触碰，提高了操作的准确性及安全性。
[0032]上述通过按钮3控制可调节卡紧结构相对于第一通孔121孔壁伸长或变短，对应的封闭卡紧口变小或变大。优选的，在封闭卡紧口变小时，对应于卡紧结构下限6，从而在闲置该扳手时，扳手的可调节卡紧结构上没有卡紧的力，保证了扳手的使用年限;在封闭卡紧口变大时，对应于卡紧结构上限7，这样可以让操作者了解扳手的最大使用范围，方便后续操作。具体的，如图1所示，在使用过程中，通过调节按钮3来控制可调节卡紧结构的伸缩，从而适用于不同孔径螺母进行作业，实现从卡紧结构下限6到卡紧结构上限7状态或者从卡紧结构上限7到卡紧结构下限6状态的作业。
[0033]本实用新型实施例中，通过在扳手本体的安装部12上开设第一通孔121，将可调节卡紧结构设置在该第一通孔121中，并且通过按钮3控制可调节卡紧结构相对第一通孔121孔壁伸长或缩短，然后通过封闭卡紧口来卡紧不同尺寸的螺母或螺栓。由于该封闭卡紧口的可调节性，因此可以夹紧不同尺寸的螺母或螺栓，不仅增强了扳手的通用性，而且操作者也不用更换不同型号的扳手，来拧紧不同尺寸的螺母或螺栓，减少操作者的操作步骤，更方便操作者的安装。
[0034]—般可以将按钮3设置为触屏按钮3，但是这样会增大扳手的加工成本，而且触屏按钮3易破裂，因此本实用新型实施例的扳手中，如图4所示，所述按钮3包括:设置于所述按钮3—端且突出于所述扳手杆13外表面的按压部31;以及设置于所述按钮3另一端且位于所述扳手杆内部的卡接凸点。这样可以通过按压按钮3的按压部31，使得按钮3的卡接凸点卡接在扳手杆内部，控制可调节卡紧结构，也方便用户查找突出的按压部31进行操作。
[0035]为了控制扳手的可调节卡紧结构