一种切割机滚动平台的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种切割机滚动平台。
【背景技术】
[0002]随着现代切割工具的不断发展，对切割机的切割质量、切割精度、切割幅面要求不断的在提高，现有的切割机多针对固定幅面的材料进行切割，无法完成对大型切割幅面材料的切割。授权公告号为CN101491903B(申请号为200910037484.6)的中国发明专利《一种带有自动送料功能的平板式电脑切割机》，其中公开的切割机能够实现自动送料，但是如果采用该切割机进行大幅面切割时，材料在拉动过程中很难保证不发生变形，会降低切割精度，无法保证高质量切割，另外还不适用于韧度低的材料切割。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种应用范围广泛的切割机滚动平台，该切割机滚动平台切割精度高，能够实现材料连续切割、解决了切割机的切割幅面限制。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种切割机滚动平台，包括有工作台、沿所述工作台前后移动的桥架，其特征在于:还包括基本平行设置在工作台前后两端的滚轴、包裹设置在两个所述滚轴外的传送装置、设置在所述桥架上的夹持装置、设置在所述桥架上的压固装置；
[0005]所述夹持装置能够夹紧所述传送装置并随桥架的移动以带动传送装置围绕两个所述滚轴循环滚动，所述压固装置能够将待切割的材料压紧在传送装置上。
[0006]为了方便调整两个滚轴的平行度，防止传送装置在使用过程中发生变形，至少一个所述滚轴的至少一端设置有滚轴调整装置以调整两个所述滚轴的平行。
[0007]简单方便地，所述滚轴调整装置包括支架、连接块、安装座、用于连接固定所述支架和连接块的第一连接件和用于连接固定所述连接块和安装座的第二连接件；
[0008]所述支架设置在滚轴的端部，所述支架上开设有一供滚轴前后方向调节的开孔；
[0009]所述连接块上凸设一能够插入所述开孔并能在开孔中移动的调节件；
[0010]所述安装座固定连接在滚轴上，所述安装座上开设有一供滚轴上下方向调节的弧形孔，所述第二连接件能够穿过所述弧形孔并将安装座固定连接在所述连接块上。
[0011]优选地，所述第一连接件为螺栓，所述连接块内开设有与所述螺栓相匹配的螺孔，所述支架上折弯设置有一折边，所述折边上对应于所述螺孔开设有一与所述螺栓相匹配的穿孔，所述螺栓穿过所述穿孔并穿入所述螺孔以带动所述连接块沿工作台前后方向移动。
[0012]优选地，所述夹持装置包括固定连接在桥架两端的气缸支架、固定在所述气缸支架上的第一气缸、连接在第一气缸驱动轴上的压块、固定在所述气缸支架上并与所述压块相对设置的底板，所述压块能够在第一气缸的驱动下向下移动以将传送装置夹紧在压块和底板之间。
[0013]优选地，所述压固装置包括连接在所述桥架上的至少两个第二气缸、连接在每个所述第二气缸的驱动轴上的连接板、连接在所述连接板上的压条，所述压条能够在第二气缸的驱动下向下移动以将待切割的材料压紧在传送装置上。
[0014]优选地，所述传送装置为平整连接的环形毛毡。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该切割机滚动平台适用于各种材料的切割，同时在滚轴和传送装置的配合使用下能够实现材料的连续切割，解放了切割材料的切割幅面限制。此外，该切割机滚动平台使用的切割材料在传送装置的带动下进行移动，不易变形，使得大幅面切割材料的切割更加精确，切割质量好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例中切割机滚动平台的立体图。
[0017]图2为本实用新型实施例中滚轴调整装置的立体图。
[0018]图3为本实用新型实施例中滚轴调整装置的分解图。
[0019]图4为本实用新型实施例中压固装置的立体图。
[0020]图5为图4的局部放大图。
[0021]图6为图1中夹持装置的放大图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]如图1?图6所示，本实施例中的切割机滚动平台，包括有工作台1、桥架2、滚轴
3、传送装置4、夹持装置5和压固装置6。
[0024]其中桥架2的两端架设在工作台I的左右两侧，该桥架2能够沿工作台I的前后方向往复移动。
[0025]工作台I前后两端分别设置有一滚轴3，两个滚轴3基本平行，传送装置4则呈环状包裹设置在两个滚轴3外，本实施例中的传送装置4为平整连接的环形毛毡。
[0026]在使用过程中，为了防止因两个滚轴3不平行引起的毛毡变形，至少一个滚轴3的至少一端设置有滚轴调整装置7以调整两个滚轴3的平行。本实施例中每个滚轴3的两端均设置有滚轴调整装置7以方便调整。
[0027]滚轴调整装置7包括支架71、连接块72、安装座73以及用于连接固定支架71和连接块72的第一连接件74和用于连接固定连接块72和安装座73的第二连接件75。本实施例中的第一连接件74和第二连接件75均采用螺栓。
[0028]其中，支架71设置在工作台I上，支架71位于滚轴3的端部，该支架71上开设有一供滚轴3前后方向调节的开孔711。
[0029]连接块72上凸设一能够插入开孔711并能在开孔711中移动的调节件721，本实施例中的调节件721为一条状凸块，该条状凸块的长度小于开孔711的长度，以方便该调节件721在开孔711中限位移动。连接块72内开设有与第一连接件74相匹配的螺孔722，支架71上折弯设置有一折边710，该折边710上对应于螺孔722开设有一与第一连接件74相匹配的穿孔712，第一连接件74穿过穿孔712并穿入螺孔722，随着第一连接件74在螺孔722中连接长度的变化，则能够带动连接块72沿工作台I前后方向移动。
[0030]通常滚轴3的端部都安装有轴承，轴承则安装在轴承座内，本实施例中的安装座73即为轴承座。即安装座73固定连接在滚轴3上，安装座73上开设有一供滚轴3上下方向调节的弧形孔731，第二连接件75能够穿过该弧形孔731并将安装座73固定连接在连接块72上。在使用时，将滚轴3的一端上下抬动到合适的位置，然后通过第二连