一种可更换式棘轮套筒扳手的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可更换式棘轮套筒扳手，属于扳手机械技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展与技术的进步，人们接触的机械工具越来越多，组装、维修、养护的机械工具也变得越发的普遍。要从事组装、维修、养护等活动，均离不开扳手工具，而扳手在其中充当了重要角色。但是传统的普通扳手，如:呆扳手、梅花扳手、活动扳手等由于受自身形状和规格的限制，使得其在一些特殊的环境中受到约束，无法使用。所以人们用发明了传统三叉套筒扳手、棘轮扳手等。但是，传统三叉套筒扳手，一个扳手只有固定的三个规格，使用起来不太普遍；而且，在使用过程中，套筒的角很容易磨损，一旦其中一个套筒磨损，这个扳手的原有功能就丧失了，需要重新购买，这样就造成了资源的闲置与浪费；此外，在某些工作环境中，这种扳手旋转角度不能达到360°，到达极限时，需要拔出再旋拧，一定程度上浪费了时间。虽然传统棘轮扳手可以更换套筒，而且效率高，但是套筒自身长度有限，很多深孔内的作业都无法完成。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构件、使用方便灵活的可更换式棘轮套筒扳手，以解决传统三叉套筒扳手规格单一、套筒易磨损、工作效率低级传统棘轮扳手不能完成深孔作业等问题。
[0004]本实用新型按以下技术方案实现:一种可更换式棘轮套筒扳手，包括三叉杆1、T型螺钉2、套头3、套筒7、双向锁8、套头盖9 ;双向锁8安装在套头3内，套头3 —端通过T型螺钉2安装在三叉杆I上，套头盖9安装在套头3另一端内，用于固定双向锁8，套筒7安装在套头3上，套头3外侧开设有圆柱槽I 15，圆柱槽I 15上开设有圆柱通孔16、半球槽
19、滑槽20，圆柱通孔16位于圆柱槽I 15正中，半球槽19、滑槽20均位于圆柱通孔16周部，半球槽19位于滑槽20端部，套头3中部开设有圆柱孔II 17，套头3内壁开设有四棱柱槽21，圆柱孔II 17与四棱柱槽21相通，四棱柱槽21内开设有U型槽22、孔I 23、小孔II 24，U型槽22用于方便拆装双向棘爪轴33，小U型槽22位于四棱柱槽21 —端，小孔I 23位于U型槽22下部，小孔II 24位于四棱柱槽21另一端，小孔II 24内安装有弹簧I 26，圆柱孔II 17底部开设有圆柱槽II 25，圆柱槽II 25内安设有圆形磁铁27，套头盖9内开有阶梯孔II 51，用于安装双向锁8，套头盖9端部开设有拆装孔50，用于方便将套头盖9从套头3上拆下，双向锁8包括旋钮6、棘轮28、双向棘爪31、双向棘爪轴33、不完全齿轮34、螺钉35、复位弹簧37、弹簧II 38、弹簧III 44、钢球45 ;棘轮28中部安设有圆柱29，棘轮28与圆柱29连为一体，圆柱29—端安装于圆柱槽II 25内，另一端位于套头盖9的阶梯孔II 51内，圆柱29内开设有四棱柱通孔30，圆柱29内的四棱柱通孔30的内壁与圆形磁铁27的边缘相切，双向棘爪31安装在四棱柱槽21内，双向棘爪轴33上端安装在小孔II 24内，下端安装在小孔I 23内，且中部安装在双向棘爪31中部开设有的轴孔36内，双向棘爪31上端面安设有轮齿32，不完全齿轮34端部安设有圆柱凸台46，用于安装旋钮6和固定不完全齿轮34，不完全齿轮34上开设有小孔V 47，圆柱凸台46中部开设有螺纹孔III 48，不完全齿轮34通过圆柱凸台46安装在套头3的圆柱通孔16内，位于双向棘爪31上方，不完全齿轮34与双向棘爪31的轮齿32啮合，旋钮6端面开设有小孔III 39、小孔IV 42，旋钮6内上部开设有阶梯孔I 40，弹簧II 38安装在阶梯孔I 40内，位于螺钉35端面下端，用于防止旋钮6与不完全齿轮34松动，旋钮6下部开设有圆柱孔II 41，用于与不完全齿轮34的圆柱凸台46配合，弹簧III44 一端安装在小孔IV 42内，钢球45安装在弹簧III44另一端，弹簧III44、钢球45均位于小孔IV 42内，复位弹簧37安装在不完全齿轮34的圆柱凸台46上，复位弹簧37 —端安装在不完全齿轮34的小孔V 47内，另一端安装在旋钮6端面的小孔III 39内，旋钮6通过圆柱孔II 41与不完全齿轮34的圆柱凸台46配合安装在不完全齿轮34上，螺钉35位于阶梯孔I 40内与圆柱凸台46内的螺纹孔III 48配合。
[0005]所述三叉杆I上设有圆柱切面10，圆柱切面10上开设有螺纹孔I 11，T型螺钉2端面开设有菱形防滑条13，T型螺钉2另一端上设有螺纹I 14，T型螺钉2通过螺纹I 14与螺纹孔I 11配合安装在三叉杆I上，三叉杆I端部开设有圆柱孔I 12，套头3 —端安设有连接杆4，连接杆4上开设有平键槽5，用于固定套头3，套头3 —端通过T型螺钉2端部与平键槽5摩擦安装在三叉杆I的圆柱孔I 12内，套头3另一端开设有螺纹孔II 18，套头盖9外部设有螺纹II 52，套头盖9通过螺纹II 52与螺纹孔II 18配合安装在套头3另一端内。
[0006]所述套筒7 —端设有四棱柱53，另一端内开设有六角形孔54或梅花形孔55 ;套筒7通过四棱柱53与套头3内圆柱29的四棱柱通孔30配合安装在套头3内，并与圆形磁铁27相连。
[0007]所述旋钮6外侧开设有条形防滑条43，螺钉35上开设有十字槽49，用于拆装螺钉35ο
[0008]一种可更换式棘轮套筒扳手的工作原理为:当T型螺钉2逆时针旋松时，套头3的连接杆4可在三叉杆I内移动，用于调节扳手长度，由于连接杆4上开设有平键槽5，当T型螺钉2顺时针旋紧后，套头3被固定；套头3中部的圆柱孔II 17内安装有双向锁8，当顺时针旋动旋钮6时，在复位弹簧37的牵引下，不完全齿轮34带动双向棘爪31绕双向棘爪轴33顺时针转动，当旋钮6上的钢球45沿滑槽20滑至半球槽19位置时，钢球45在弹簧III44作用下弹至半球槽19内，从而固定住旋钮6，进而锁住棘轮28，当棘轮28逆时针转动时，棘轮28的齿会被双向棘爪31的端面挡住，此时双向棘爪轴33提供支撑力，使得棘轮28无法逆时针转动，若棘轮28顺时针转动，棘轮28上的齿会给双向棘爪33内部弧面一个推力，由于此时双向棘爪31仅受到复位弹簧37的弹力，所以棘轮28的齿可以沿双向棘爪33内部弧面轻松转过，当遇到棘轮28齿间间隙时，双向棘爪31所受推力消失，双向棘爪31又在复位弹簧37弹力作用下回到锁定位置，这样就实现了顺时针方向棘轮28与扳手同向转，用于拧紧螺丝，反之，逆时针旋动旋钮6，逆时针方向棘轮28与扳手同向转，用于拧松螺丝；在拆装螺丝时，由于相反方向旋转扳手棘轮28不随扳手转动，这样就可以反方向旋转扳手，这样使得使用者可以不将扳手拔出就能调整扳手角度，已达到最佳用力点，大大提高了效率；套头3通过圆形磁铁27吸住套筒7，这样使得套筒7可任意更换，且不易从套头中滑落。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、结构简单，规格、功能齐全；
[0011]2、拆装容易，节省空间，便于携带；
[0012]3、使用方便、高效；
[0013]4、维修、保养容易；
[0014]5、经济、环保。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的三叉杆结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的T型螺钉结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的套头结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的套头的圆柱槽I结构示意图；
[0020]图6为本实用新型的套头的截面结构示意图；
[0021]图7为本实用新型的套头的半剖结构示意图；
[0022]图8为本实用新型的套头的内部结构示意图；
[0023]图9为本实用新型的双向锁结构示意图；
[0024]图10为本实用新型的双向棘爪结构示意图；
[0025]图11为本实用新型的旋钮、不完全齿轮、复位弹簧、螺钉装配结构示意图；
[0026]图12为本实用新型的旋钮结构示意图；
[0027]图13为本实用新型的旋钮半剖结构示意图；
[0028]图14为本实用新型的不完全齿轮结构示意图；
[0029]图15为本实用新型的复位弹簧结构示意图；
[0030]图16为本实用新型的套头盖结构示意图；
[0031]图17为本实用新型的六角套筒结构示意图；
[0032]图18为本实用新型的梅花套筒结构示意图。
[0033]图中各标号为:三叉杆、2:T型螺钉、3:套头、4:连接杆、5:平键槽、6:旋钮、7:套筒、8:双向锁、9:套头盖、10:圆柱切面、11:螺纹孔1、12:圆柱孔1、13:菱形防滑条、14:螺纹1、15:圆柱槽1、16:圆柱通孔、17:圆柱孔11、18:螺纹孔11、19:半球槽、20、滑槽、21:四棱柱槽、22:U型槽、23:小孔1、24:小孔11、25:圆柱槽11、26:弹簧1、27:圆形磁铁、28:棘轮、29:圆柱、30:四棱柱通孔、31:双向棘爪、32:轮齿、33:双向棘爪轴、34:不完全齿轮、35:螺钉、36:轴孔、37:复位弹簧、38:弹簧11、39:小孔111、40:阶梯孔1、41:圆柱孔111、42:小孔IV、43:条形防滑条、44:弹簧111、45:钢球、46:圆柱凸台、47:小孔V、48:螺纹孔111、49:十字槽、50:拆装孔、51:阶梯孔11、52:螺纹I1、53:四棱柱、54:六角形孔、55:梅花形孔。<